供水系統鑄鋼閘閥的製作方法
2023-09-23 18:28:40 2
供水系統鑄鋼閘閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開的是一種供水系統鑄鋼閘閥，它也是一種常用的供水管道閥門，主要是由閥體、閘板、閥杆、閥蓋、填料壓蓋、手輪、支架、閥杆螺母和鎖緊螺母等構成，並在支架外增設有油杯進行注油潤滑，有效降低閥杆螺母與支架之間的摩擦力，減小了開啟力矩，延長閥門使用壽命；而閘板與閥座密封面之間則分別堆焊合適的耐磨硬質合金，能降低兩者之間的磨損，增強密封可靠性；同時，將閥體流道埠採用縮徑埠，並適當加厚，使得結構設計更為合理，能有效降低材料損耗和生產成本低，節能環保，更加貼近用戶需求。
【專利說明】供水系統鑄鋼閘閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管道閥門中的閘閥結構，具體的說是指供水系統鑄鋼閘閥。【背景技術】
[0002]鑄鋼閘閥屬於一種常用的管道閥門，其結構與公開的中國專利號為201320100026.4的「一種增強閘板雙重密封楔式閘閥」相似，主要是由閥體、閥蓋、閥座、支架、閥杆、閥杆螺母、手輪、填料和填料壓蓋等構成。目前，公知的鑄鋼閘閥通常存在如下缺陷:一、閥杆螺母與支架處因外部環境因素，長久使用會發生誘蝕，進而導致咬死，甚至無法開關閥門情況；二、閘板和閥座密封面之間的配合不佳，容易磨損，影響使用壽命；三、自2007年GB/T12234改版，由適用於通用閥門轉為石油天然氣專用閥門後，具有壁厚、重型、粗閥杆等結構特徵的鑄鋼閘閥用於供水系統，往往出現功能多餘、材料浪費嚴重等現象。為了改善上述狀況，設計一種結構更為合理的供水系統鑄鋼閘閥無疑是十分有必要的。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在於克服現有技術的缺陷而提供一種節能環保、貼近工況、密封可靠、使用壽命長、結構合理的供水系統鑄鋼閘閥。
[0004]本實用新型的技術問題通過以下技術方案實現:
[0005]一種供水系統鑄鋼閘閥，包括閥體、設置在閥體內的閥體流道、設置在閥體流道內的閥座密封面和用於隔斷所述閥座密封面的閘板；所述的閥體上部設有密封連接的閥蓋，該閥蓋上部安裝有支架；所述的閥蓋和支架內安裝有作升降運動的閥杆，該閥杆下端與閘板相連接、上端伸出閥蓋和支架外露；所述的閥杆與支架之間設有螺紋連接的閥杆螺母，該閥杆螺母外設有套裝連接的手輪，所述的支架外設有油杯，該油杯注油潤滑閥杆螺母與支架之間的摩擦力。
[0006]所述的閘板與閥座密封面之間分別設有堆焊而成的耐磨硬質合金。
[0007]所述閥體流道的埠為縮頸埠。
[0008]所述的閥杆螺母與手輪之間設有傳動鍵作傳動連接，所述的閥杆上端外露端設有銘牌和鎖緊螺母。
[0009]所述的閥杆與閥蓋之間設有填料墊和填料，該填料墊和填料由安裝在閥蓋頂面的填料壓蓋作封閉。
[0010]所述的填料壓蓋與閥蓋之間設有構成互相連接的活節螺栓、連接螺母、銷軸和開口銷。
[0011 ] 所述的閥杆與閥杆螺母之間設有梯形傳動螺紋作螺紋連接。
[0012]所述的閘板上端設有與所述閥杆下端相連接的「T」型槽。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:支架外增設有油杯進行注油潤滑，有效降低閥杆螺母與支架之間的摩擦力，減小了開啟力矩，延長使用壽命；閘板與閥座密封面之間分別堆焊合適的耐磨硬質合金，有效降低兩者之間的磨損，增強密封可靠性；將閥體流道埠採用縮徑埠，並適當加厚，結構設計更為合理，能有效降低材料損耗和生產成本低，節能環保，更加貼近用戶需求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的A處放大示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將按上述附圖對本實用新型實施例再作詳細說明。
[0017]如圖1、圖2所示，1.閥座密封面、2.閥體流道、3.閥體、4.閘板、5.閥杆、6.墊片、7.雙頭螺栓、8.閥蓋、9.填料墊、10.銷軸、11.填料壓蓋、12.活節螺栓、13.油杯、14.閥杆螺母、15.傳動鍵、16.銘牌、17.鎖緊螺母、18.手輪、19.支架、20.填料、21.開口銷、22.耐
磨硬質合金。
[0018]供水系統鑄鋼閘閥，如圖1所示，它是一種常用的供水管道閥門，主要是由閥體3、閘板4、閥杆5、閥蓋8、填料壓蓋11、手輪18、支架19、閥杆螺母14和鎖緊螺母17等構成。
[0019]所述的閥體3採用直通閥體，該閥體內設有水平貫通的閥體流道2，且閥體流道的埠設為縮頸埠，其埠部的流道內徑與公稱通徑一致，閥體流道2內的最小內徑為公稱通徑的90%。為了滿足管道系統對附加負荷的要求，由設計計算書確定，可適當增加流道壁厚，使其能承受與GB/T12232中PN16同規格球墨鑄鐵閘閥的管道系統負荷，並超出5%左右。
[0020]所述的閥體流道2內設有閥座密封面I，還設有擠壓配合併形成密封的閘板4，可用於隔斷所述閥座密封面1，在閘板4與閥座密封面I之間分別設有如圖2所示的、堆焊而成的耐磨硬質合金22，一般是在閘板密封面堆焊D507MO，閥座密封面I堆焊D577，二者硬軟合適，實踐證明耐磨損、使用壽命更長。
[0021]所述的閥體3上部設有雙頭螺栓7和螺母相連接的閥蓋8，該閥蓋與閥體之間設有墊片6作密封連接，在閥蓋8上部還安裝有支架19。所述的閥蓋8和支架19內安裝有垂直閥體流道2的閥杆5，該閥杆可作升降運動，閥杆5下端配裝在閘板4上端所設的「T」型槽內，從而使兩者之間形成連接，故閥杆5的升降運動即可帶動閘板4也作升降運動，進而啟閉閥座密封面I ;閥杆5上端伸出閥蓋8和支架19外露。
[0022]所述的閥杆5與閥蓋8之間設有填料墊9和填料20作為動密封件，該填料墊和填料由安裝在閥蓋8頂面的填料壓蓋11作封閉；所述的填料壓蓋與閥蓋8之間的連接結構是在閥蓋頂面延伸出耳環，填料壓蓋11與閥蓋8的耳環之間設有活節螺栓12、連接螺母和銷軸10，銷軸端部再以開口銷21作固定以防止連接鬆脫。
[0023]所述的閥杆5與支架19之間設有以梯形傳動螺紋作螺紋連接的閥杆螺母14，該閥杆螺母上端伸出支架19並設有套裝連接的手輪18，閥杆螺母14與手輪18之間設置傳動鍵15以作傳動連接，閥杆5上端的外露端設有銘牌16和螺紋旋緊的鎖緊螺母17壓緊手輪18，以作進一步連接固定。
[0024]所述的支架19外表面設有螺紋連接的油杯13，該油杯可直接將閥杆螺母14與支架19之間進行注油潤滑，以減少兩者之間的摩擦力，防止兩者之間出現運動卡死的現象。[0025]本實用新型通過手輪18轉動帶動閥杆螺母14，進而將閥杆螺母的轉動轉化為閥杆5的升降運動，最終帶動閘板4升降而與閥座密封面I之間實現啟閉。
[0026]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請範圍內。
【權利要求】
1.一種供水系統鑄鋼閘閥，包括閥體(3)、設置在閥體內的閥體流道(2)、設置在閥體流道內的閥座密封面(I)和用於隔斷所述閥座密封面的閘板(4);所述的閥體(3)上部設有密封連接的閥蓋(8)，該閥蓋上部安裝有支架(19);所述的閥蓋(8)和支架(19)內安裝有作升降運動的閥杆(5)，該閥杆下端與閘板(4)相連接、上端伸出閥蓋(8)和支架(19)外露；所述的閥杆(5)與支架(19)之間設有螺紋連接的閥杆螺母(14)，該閥杆螺母外設有套裝連接的手輪(18)，其特徵在於所述的支架(19)外設有油杯(13)，該油杯注油潤滑閥杆螺母(14)與支架(19)之間的摩擦力。
2.根據權利要求1所述的供水系統鑄鋼閘閥，其特徵在於所述的閘板(4)與閥座密封面(I)之間分別設有堆焊而成的耐磨硬質合金(22)。
3.根據權利要求1或2所述的供水系統鑄鋼閘閥，其特徵在於所述閥體流道(2)的埠為縮頸埠。
4.根據權利要求1所述的供水系統鑄鋼閘閥，其特徵在於所述的閥杆螺母(14)與手輪(18)之間設有傳動鍵(15)作傳動連接，所述的閥杆(5)上端外露端設有銘牌(16)和鎖緊螺母(17)。
5.根據權利要求1所述的供水系統鑄鋼閘閥，其特徵在於所述的閥杆(5)與閥蓋(8)之間設有填料墊(9)和填料(20)，該填料墊和填料由安裝在閥蓋(8)頂面的填料壓蓋(11)作封閉。
6.根據權利要求5所述的供水系統鑄鋼閘閥，其特徵在於所述的填料壓蓋(11)與閥蓋(8)之間設有構成互相連接的活節螺栓(12)、連接螺母、銷軸(10)和開口銷(21)。
7.根據權利要求1所述的供水系統鑄鋼閘閥，其特徵在於所述的閥杆(5)與閥杆螺母(14)之間設有梯形傳動螺紋作螺紋連接。
8.根據權利要求1所述的供水系統鑄鋼閘閥，其特徵在於所述的閘板(4)上端設有與所述閥杆(5 )下端相連接的「T 」型槽。
【文檔編號】F16K3/314GK203604691SQ201320758551
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】魏顯飛 申請人:寧波埃美柯銅閥門有限公司