一種熱熔可剝性塑料及其製備方法
2023-09-23 20:41:40 1
一種熱熔可剝性塑料及其製備方法
【專利摘要】本專利公開了一種熱熔可剝性塑料及其製備方法，其中熱熔可剝性塑料以重量組分計包括：乙基纖維素40-50份，蓖麻油5-10份，羊毛脂0.5-3份，鄰苯二甲酸二丁酯25-35份，石蠟0.2-0.8份，苯並三氮唑0.1-0.5份，10號機械油25-35份，苯二甲酸二丁酯5-10份，石油磺酸鋇0.5-1份。製備方法為先將乙基纖維素乾燥去除水分，然後將各組分按次序混合加熱，最後靜置至無氣泡為止。本發明提供的熱熔型可剝性塑料使用時加熱融化後浸塗於物體表面，當需要除去時用手直接剝離即可，使用方便，經檢測在10kg/cm2的外力擠壓下仍然保持完整，不會脫落，因此可以更好的用於物體表面的保護。
【專利說明】一種熱熔可剝性塑料及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於化工材料領域，特別涉及一種熱熔可剝性塑料及其製備方法。
【背景技術】[0002]熱熔型可剝性塑料常溫時是琥珀色，全透明，硬而有一定韌性的固體，要加熱熔融為液體使用，適用於金屬製品的保護，一般採用浸塗，把工件浸入熔融的塑料液體取出冷卻後，極短時間內在工件表面即可獲得具透明有韌性的塑料保護層，該塑料保護層有良好的屏蔽作用，對金屬製品可作長期全保護，塑料層有緩衝功效，包裝中可不使用其他緩衝材料，在啟封使用去除時容易剝離，無須借用任何工具，僅用人手即可輕鬆剝除。
[0003]熱熔型可剝性塑料適用範圍較廣，可用在鋼、鐵、銅、鋁等金屬製品，適用於帶刃口的工具，醫用外科工具，以及精密的零件如針閥偶件、柱塞偶件、出油閥偶件、齒輪、主軸、模具等，不論作為長期封閉存放產品，還是短期防護，都是比較先進的一種包裝方法。
[0004]目前常用的熱熔型可剝性塑料抗機械性能較差，在使用過程中會由於壓力的作用脫落，因此需要提供一種能承受良好機械性能的熱熔型可剝性塑料產品。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在於為了克服以上現有技術的不足而提供一種熱熔可剝性塑料及其製備方法。
[0006]本發明是通過以下技術手段實現的:
一種熱熔可剝性塑料，以重量組分計包括:乙基纖維素40-50份，蓖麻油5-10份，羊毛脂0.5-3份，鄰苯二甲酸二丁酯25-35份，石蠟0.2-0.8份，苯並三氮唑0.1-0.5份，10號機械油25-35份，苯二甲酸二丁酯5-10份，石油磺酸鋇0.5-1份。
[0007]所述的熱熔可剝性塑料，可以優選為以重量組分計包括:乙基纖維素45-48份，蓖麻油6-8份，羊毛脂1-2份，鄰苯二甲酸二丁酯26-30份，石蠟0.3-0.5份，苯並三氮唑
0.2-0.3份，10號機械油28-32份，苯二甲酸二丁酯6_7份，石油磺酸鋇0.6-0.8份。
[0008]一種以上所述的熱熔可剝性塑料的製備方法，按照以下步驟進行製備:
(1)按照重量份稱取各組分；
(2)將乙基纖維素在105°C烘箱中烘2-3小時至除去水分；
(3)將蓖麻油、羊毛脂、石油磺酸鋇加入到10號機械油中，加熱至140-150°C攪拌15-30分鐘至混合均勻，然後加入石蠟，升溫到170-180°C再加入乙基纖維素，攪拌溶解；
(4)將苯並三氮唑溶於鄰苯二甲酸二丁酯和苯二甲酸二丁酯的混合物中，然後加入到步驟(3)得到的混合液中，攪拌均勻，溫度保持在165-175°C，繼續攪拌15-20分鐘，停止攪拌，靜置3-4小時至無氣泡。
[0009]本發明提供的熱熔型可剝性塑料使用時加熱融化後浸塗於物體表面，當需要除去時用手直接剝離即可，使用方便，經檢測在lOkg/cm2的外力擠壓下仍然保持完整，不會脫落，因此可以更好的用於物體表面的保護。[0010]【具體實施方式】:
實施例1
一種熱熔可剝性塑料，以重量組分計包括:乙基纖維素40份，蓖麻油5份，羊毛脂0.5份，鄰苯二甲酸二丁酯25份，石蠟0.2份，苯並三氮唑0.1份，10號機械油25份，苯二甲酸二丁酯5份，石油磺酸鋇0.5份。
[0011]以上所述的熱熔可剝性塑料按照以下步驟進行製備:
(1)按照重量份稱取各組分；
(2)將乙基纖維素在105°C烘箱中烘2小時至除去水分；
(3)將蓖麻油、羊毛脂、石油磺酸鋇加入到10號機械油中，加熱至140°C攪拌15分鐘至混合均勻，然後加入石蠟，升溫到170°C再加入乙基纖維素，攪拌溶解；
(4)將苯並三氮唑溶於鄰苯二甲酸二丁酯和苯二甲酸二丁酯的混合物中，然後加入到步驟(3)得到的混合液中，攪拌均勻，溫度保持在165°C，繼續攪拌15分鐘，停止攪拌，靜置3小時至無氣泡。
[0012]實施例2
一種熱熔可剝性塑料，以重量組分計包括:乙基纖維素45份，蓖麻油6份，羊毛脂1份，鄰苯二甲酸二丁酯26份，石蠟0.3份，苯並三氮唑0.2份，10號機械油28份，苯二甲酸二丁酯6份，石油磺酸鋇0.6份。
[0013]以上所述的熱熔可剝性塑料按照以下步驟進行製備:
(1)按照重量份稱取各組分；
(2)將乙基纖維素在105°C烘箱中烘2小時至除去水分；
(3)將蓖麻油、羊毛脂、石油磺酸鋇加入到10號機械油中，加熱至145°C攪拌20分鐘至混合均勻，然後加入石蠟，升溫到175°C再加入乙基纖維素，攪拌溶解；
(4)將苯並三氮唑溶於鄰苯二甲酸二丁酯和苯二甲酸二丁酯的混合物中，然後加入到步驟(3)得到的混合液中，攪拌均勻，溫度保持在165°C，繼續攪拌15分鐘，停止攪拌，靜置3小時至無氣泡。
[0014]實施例3 一種熱熔可剝性塑料，以重量組分計包括:乙基纖維素46份，蓖麻油7份，羊毛脂1份，鄰苯二甲酸二丁酯28份，石蠟0.4份，苯並三氮唑0.3份，10號機械油30份，苯二甲酸二丁酯6份，石油磺酸鋇0.7份。
[0015]以上所述的熱熔可剝性塑料按照以下步驟進行製備:
(1)按照重量份稱取各組分；
(2)將乙基纖維素在105°C烘箱中烘3小時至除去水分；
(3)將蓖麻油、羊毛脂、石油磺酸鋇加入到10號機械油中，加熱至145°C攪拌20分鐘至混合均勻，然後加入石蠟，升溫到176°C再加入乙基纖維素，攪拌溶解；
(4)將苯並三氮唑溶於鄰苯二甲酸二丁酯和苯二甲酸二丁酯的混合物中，然後加入到步驟(3)得到的混合液中，攪拌均勻，溫度保持在168°C，繼續攪拌18分鐘，停止攪拌，靜置
3.5小時至無氣泡。
[0016]實施例4
一種熱熔可剝性塑料，以重量組分計包括:乙基纖維素48份，蓖麻油8份，羊毛脂2份，鄰苯二甲酸二丁酯30份，石蠟0.5份，苯並三氮唑0.3份，10號機械油32份，苯二甲酸二丁酯7份，石油磺酸鋇0.8份。
[0017]以上所述的熱熔可剝性塑料按照以下步驟進行製備:
(1)按照重量份稱取各組分；
(2)將乙基纖維素在105°C烘箱中烘3小時至除去水分；
(3)將蓖麻油、羊毛脂、石油磺酸鋇加入到10號機械油中，加熱至150°C攪拌30分鐘至混合均勻，然後加入石蠟，升溫到180°C再加入乙基纖維素，攪拌溶解；
(4)將苯並三氮唑溶於鄰苯二甲酸二丁酯和苯二甲酸二丁酯的混合物中，然後加入到步驟(3)得到的混合液中，攪拌均勻，溫度保持在170°C，繼續攪拌18分鐘，停止攪拌，靜置4小時至無氣泡。
[0018]實施例5
一種熱熔可剝性塑料，以重量組分計包括:乙基纖維素50份，蓖麻油10份，羊毛脂3份，鄰苯二甲酸二丁酯35份，石蠟0.8份，苯並三氮唑0.5份，10號機械油35份，苯二甲酸二丁酯10份，石油磺酸鋇1份。
[0019]以上所述的熱熔可剝性塑料按照以下步驟進行製備:
(1)按照重量份稱取各組分；
(2)將乙基纖維素在105°C烘箱中烘3小時至除去水分；
(3)將蓖麻油、羊毛脂、石油磺酸鋇加入到10號機械油中，加熱至150°C攪拌30分鐘至混合均勻，然後加入石蠟，升溫到180°C再加入乙基纖維素，攪拌溶解；
(4)將苯並三氮唑溶於鄰苯二甲酸二丁酯和苯二甲酸二丁酯的混合物中，然後加入到步驟(3 )得到的混合液中，攪拌均勻，溫度保持在175 °C，繼續攪拌20分鐘，停止攪拌，靜置4小時至無氣泡。
[0020]以上實施例製備得到的熱熔型可剝性塑料使用時加熱融化後浸塗於物體表面，當需要除去時用手直接剝離即可，使用方便，經檢測在lOkg/cm2的外力擠壓下仍然保持完整，不會脫落，因此可以更好的用於物體表面的保護。
【權利要求】
1.一種熱熔可剝性塑料，其特徵在於，以重量組分計包括:乙基纖維素40-50份，蓖麻油5-10份，羊毛脂0.5-3份，鄰苯二甲酸二丁酯25-35份，石蠟0.2-0.8份，苯並三氮唑0.1-0.5份，10號機械油25-35份，苯二甲酸二丁酯5_10份，石油磺酸鋇0.5-1份。
2.根據權利要求1所述的熱熔可剝性塑料，其特徵在於，以重量組分計包括:乙基纖維素45-48份，蓖麻油6-8份，羊毛脂1-2份，鄰苯二甲酸二丁酯26-30份，石蠟0.3-0.5份，苯並三氮唑0.2-0.3份，10號機械油28-32份，苯二甲酸二丁酯6_7份，石油磺酸鋇0.6-0.8份。
3.—種權利要求1或2所述的熱熔可剝性塑料的製備方法，其特徵在於，按照以下步驟進行製備: (1)按照重量份稱取各組分； (2)將乙基纖維素在105°C烘箱中烘2-3小時至除去水分； (3)將蓖麻油、羊毛脂、石油磺酸鋇加入到10號機械油中，加熱至140-150°C攪拌15-30分鐘至混合均勻，然後加入石蠟，升溫到170-180°C再加入乙基纖維素，攪拌溶解； (4)將苯並三氮唑溶於鄰苯二甲酸二丁酯和苯二甲酸二丁酯的混合物中，然後加入到步驟(3)得到的混合液中，攪拌均勻，溫度保持在165-175°C，繼續攪拌15-20分鐘，停止攪拌，靜置3-4小時至無氣`泡。
【文檔編號】C08K5/3475GK103665443SQ201310630587
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月2日 優先權日:2013年12月2日
【發明者】姚炎華, 朱鵬, 葛亮, 劉曉磊, 奚年英 申請人:南通瑞普埃爾生物工程有限公司