一種定子機自動退料裝置製造方法
2023-09-23 02:27:40 3
一種定子機自動退料裝置製造方法
【專利摘要】一種定子機自動退料裝置，包括壓定子上模、壓定子下模、電氣控制箱，壓定子上模上方設有壓定子氣缸，壓定子氣缸連接電氣控制箱，所述壓定子上模下方設有退料板，退料板連接頂板，頂板連接支杆一端，支杆穿過蓋板後另一端連接底板，底板下方設有退料氣缸；電氣控制箱安裝有延時繼電器，延時繼電器通過線路連接退料氣缸。本實用新型一種定子機自動退料裝置，在現有的定子機的基礎上，進行改進；並對電氣控制箱線路進行針對性的修改，使定子機具備自動退料功能。
【專利說明】—種定子機自動退料裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型一種定子機自動退料裝置，用於定子加工製作。
【背景技術】
[0002]現有技術中的定子機存在的其缺點為:定子機只是一臺簡單的壓合設備。不具備自動退料功能，當定子產品在定子機上壓合完成後，操作員需要手工將產品取出。此外，由於定子產品是由四個精密部件緊配壓合而成，尺寸間隙只有0.02_以內，操作員手工取出產品所需的力度非常大，耗費大量工時；並有造成操作員在作業過程中手受傷的安全隱患。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種定子機自動退料裝置，在現有的定子機的基礎上，進行改進；並對電氣控制箱線路進行針對性的修改，使定子機具備自動退料功倉泛。
[0004]本實用新型採取的技術方案為:一種定子機自動退料裝置，包括壓定子上模、壓定子下模、電氣控制箱，壓定子上模上方設有壓定子氣缸，壓定子氣缸連接電氣控制箱，所述壓定子上模下方設有退料板，退料板連接頂板，頂板連接支杆一端，支杆穿過蓋板後另一端連接底板，底板下方設有退料氣缸；電氣控制箱安裝有延時繼電器，延時繼電器通過線路連接退料氣缸。
[0005]所述壓定子上模包括:第一外圓柱體模塊和設置在第一外圓柱體模塊內的第一中心圓柱體模塊，第一外圓柱體模塊與第一中心圓柱體模塊同軸裝配。
[0006]所述壓定子下模包括:第二外圓柱體模塊和設置在第二外圓柱體模塊內的第二中心圓柱體模塊，第二外圓柱體模塊與第二中心圓柱體模塊同軸裝配。
[0007]本實用新型一種定子機自動退料裝置，有益效果如下:
[0008]1、當定子壓合完成時，電氣控制箱內電路根據設定的時間延遲，觸發氣缸啟動，通過自動退料裝置將定子產品退出到設定位置，操作員手工再將產品取出即可。降低作業難度、減少作業耗時、降低作業安全隱患的同時不會對定子機原有功能產生不良影響。
[0009]2、解決了由於緊配壓合而成的定子組件人工取放難度大的問題，無需操作員額外的操作，裝置自動將壓合好的定子產品退到指定的位置，操作員再將產品取出。解決了高精度機械配合需求所帶來的作業難度問題。提升作業效率的同時，確保了產品的一致性，並降低了操作員手工作業的安全隱患。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0011]圖1為本實用新型一種定子機自動退料裝置結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型一種定子機自動退料裝置安裝於定子機結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型所述壓定子上模、壓定子下模局部結構示意圖。[0014]圖4為本實用新型一種定子機自動退料裝置裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖f圖4所示，一種定子機自動退料裝置，包括壓定子上模13、壓定子下模6、電氣控制箱11，壓定子上模13上方設有壓定子氣缸12，壓定子氣缸12連接電氣控制箱11，所述壓定子上模13下方設有退料板7，退料板7連接頂板I，頂板I連接支杆3 —端，蓋板2設有穿孔，支杆3穿過蓋板2後的穿孔後、另一端連接底板5，底板5下方設有退料氣缸4 ；電氣控制箱11安裝有延時繼電器18，延時繼電器18通過線路連接退料氣缸4。
[0016]所述壓定子上模13包括:第一外圓柱體模塊13-1和設置在第一外圓柱體模塊13-1內的第一中心圓柱體模塊13-2,第一外圓柱體模塊13-1與第一中心圓柱體模塊13-2同軸裝配。
[0017]所述壓定子下模6包括:第二外圓柱體模塊6-1和設置在第二外圓柱體模塊6-1內的第二中心圓柱體模塊6-2，第二外圓柱體模塊6-1與第二中心圓柱體模塊6-2同軸裝配。
[0018]安裝有本實用新型一種定子機自動退料裝置的定子機結構如圖2所示，包括:設備平臺15，設備平臺15安裝有電氣控制箱11、啟動開關16、緊急停止旋鈕17，所述啟動開關16和緊急停止旋鈕17連接電氣控制箱11。所述設備平臺15安裝有機座，機座開設有滑軌14，壓定子上模13通過滑軌14安裝在機座上，機座上固定安裝有壓定子氣缸12。
[0019]壓定子下模6上設有中心軸針9，定子8套接在中心軸針9上。如圖3所示:定子8是由機殼物料21、含油軸承物料22、磁組物料23依次套接在壓定子下模6的中心軸針9上，經由壓定子上模13的向下壓合而成。當定子8壓合完成時，壓定子氣缸12後退，經延時繼電器18預設好的時間後，觸發退料氣缸4前進，經過底板5、支杆3、頂板I傳遞到退料板7，向上推動定子8至設定的高度，退料過程至此完成。
【權利要求】
1.一種定子機自動退料裝置，包括壓定子上模(13)、壓定子下模(6)、電氣控制箱(11)，壓定子上模(13)上方設有壓定子氣缸(12)，壓定子氣缸(12)連接電氣控制箱(11)，其特徵在於，所述壓定子上模(13)下方設有退料板(7)，退料板(7)連接頂板(1)，頂板(I)連接支杆(3 ) —端，支杆(3 )穿過蓋板(2 )後另一端連接底板(5 )，底板(5 )下方設有退料氣缸(4);電氣控制箱(11)安裝有延時繼電器(18)，延時繼電器(18)通過線路連接退料氣缸(4)。
2.根據權利要求1所述一種定子機自動退料裝置，其特徵在於，所述壓定子上模(13)包括:第一外圓柱體模塊(13-1)和設置在第一外圓柱體模塊(13-1)內的第一中心圓柱體模塊(13-2),第一外圓柱體模塊(13-1)與第一中心圓柱體模塊(13-2)同軸裝配。
3.根據權利要求1所述一種定子機自動退料裝置，其特徵在於，所述壓定子下模(6)包括:第二外圓柱體模塊(6-1)和設置在第二外圓柱體模塊(6-1)內的第二中心圓柱體模塊(6-2)，第二外圓柱體模塊(6-1)與第二中心圓柱體模塊(6-2)同軸裝配。
【文檔編號】B23P19/027GK203610941SQ201320732682
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】田巍巍 申請人:宜昌飛鷹電子科技有限公司