橡膠輸送帶用鋼絲刷輥打磨的製造方法
2023-09-23 02:30:55
橡膠輸送帶用鋼絲刷輥打磨的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種橡膠輸送帶用鋼絲刷輥打磨機，包括鋼絲刷輥、軸承組件、驅動裝置、傳動機構、活動架、底座、活動腳輪和固定腳輪；活動架中部和底座以鉸鏈連接；底座上安裝有活動腳輪和固定腳輪；鋼絲刷輥通過軸承組件安裝到活動架前端，驅動裝置安裝在活動架上，驅動裝置通過傳動機構與鋼絲刷輥聯接，驅動裝置轉動可以驅動鋼絲刷輥轉動；活動架後端有扶手，工人兩手扶住扶手向上抬起，鋼絲刷輥就會隨著下降，直到接觸到下面的輸送帶表面。本實用新型操作起來輕鬆、方便，對工人傷害性小。
【專利說明】橡膠輸送帶用鋼絲刷輥打磨機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於橡膠加工機械領域，涉及一種在修補橡膠輸送帶時用於在表面打磨出毛面的工具，具體涉及一種橡膠輸送帶用鋼絲刷輥打磨機。
【背景技術】
[0002]橡膠輸送帶在使用現場硫化接頭時，剝開蓋膠的接頭需要大面積的打磨。
[0003]有時橡膠輸送帶需要修補，比如在加工廠裡面新生產出來的橡膠輸送帶，表面有缺陷時需要修補，再比如在用戶工廠裡面，使用過程中，局部破損時需要修補。修補時，首先把待修補區域清洗乾淨，去除已經完全損壞、不可修復的一部分橡膠，然後需要充分打磨待補膠的表面，再貼上生膠片，安裝上硫化機進行硫化。
[0004]以上所述的打磨工序，通常使用砂輪機，裝上砂輪片，工人兩手握住砂輪機，蹲下身軀，使高速旋轉的砂輪片在輸送帶表面來回蹭。
[0005]這樣的加工方法，工人蹲下操作，比較累，工作部位離人的面部比較近，打磨時產生的有害氣味和粉塵被工人吸入肺內，會傷害工人的身體。一種使用更方便、勞動強度較小、對工人傷害較小的設計方案亟等推出。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種橡膠輸送帶用鋼絲刷輥打磨機。
[0007]為實現上述目的，本實用新型採用下述技術方案:
[0008]橡膠輸送帶用鋼絲刷輥打磨機，包括鋼絲刷輥、軸承組件、驅動裝置、傳動機構、活動架、底座、活動腳輪和固定腳輪；所述活動架中部設有孔，所述孔通過鉸鏈與底座聯接，底座上安裝有活動腳輪和固定腳輪；所述鋼絲刷輥通過軸承組件安裝到活動架前端，所述驅動裝置固定安裝在活動架上，所述驅動裝置通過傳動機構與鋼絲刷輥聯接；活動架後端有扶手。如上設置，鋼絲刷輥由中心軸、圓柱形滾筒和鋼絲組成，滾筒表面密密地排布著鋼絲，鋼絲呈輻射狀布置，末端朝外，所有末端面位於一個圓柱形面上，該圓柱形面和中心軸、滾筒同軸心。當旋轉的鋼絲刷輥靠近輸送帶表面時，鋼絲末端能在其表面劃出溝槽。中心軸兩端可以安裝軸承組件。需要說明的是:工人兩手握住扶手向上抬起，鋼絲刷輥就會隨著下降，直到接觸到下面的輸送帶表面。
[0009]作為優選的，所述驅動裝置是電機、氣動馬達、液壓馬達、電機-減速機的組合、氣動馬達-減速機的組合或液壓馬達-減速機的組合。
[0010]作為優選的，所述傳動機構是V帶-帶輪傳動機構、鏈條-鏈輪傳動機構、齒輪傳動機構或聯軸器。需要說明的是，優先選用V帶-帶輪傳動機構，因為它傳動比較平穩，在過載時會打滑，不容易損壞驅動裝置，安裝和維護也比較方便。
[0011]作為優選的，所述活動架上設有與底座上的套筒相對應的套筒，兩套筒的孔對齊，並通過銷軸將兩套筒連接。需要說明的是，當工人手握扶手向下降低時，鋼絲刷輥被抬起的同時兩個套筒的孔正好能對齊，在孔內插入銷軸，可以鎖緊活動架，限制它繞鉸鏈的轉動，以便於閒置時放置，也便於需要轉移工作地點時推動，閒置放置或推動時鋼絲刷輥不會接觸地面。
[0012]在使用時，首先，把橡膠輸送帶用鋼絲刷輥打磨機推到工作地點，一般是直接推到展平的橡膠輸送帶表面上，使鋼絲刷輥位於待打磨表面正上方；其次，握住扶手的同時拔出銷軸，使活動架可以自由轉動；然後，啟動驅動裝置，最後小心地抬起扶手，使鋼絲刷輥輕觸輸送帶表面，先感覺一下需要抬起的力度，做到心中有數，就可以正常打磨了，打磨的同時還可以前後推拉，使鋼絲刷輥打磨到更多表面，儘量打磨地比較均勻，根據需要，也可以某些地方施加比較大的力度、去除更多膠料，另一些地方施加比較小的力度、只是表面劃出淺淺的溝槽。還可以一個地方打磨完成後，暫時抬起鋼絲刷輥，在固定腳輪和活動腳輪的協同工作下，多次前後推拉，使橡膠輸送帶用鋼絲刷輥打磨機向其它方位移動比較大的距離，到新的位置繼續工作。最後，使用完成後，停止驅動裝置，插入銷軸，使活動架鎖住，推離工作現場，妥善放置起來。
[0013]本實用新型的有益效果是，與現有砂輪機相比，工人操作本實用新型時不必蹲下身軀，站立著工作就可以，工作姿勢比較輕鬆，使用比較方便，工人的面部離工作表面較遠，吸入的有害氣體和粉塵大幅減少，受:到的傷害大幅減小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例1正在工作時的三維視圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例1閒置時的三維視圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例1閒置時從另一角度觀察的三維視圖，；
[0017]圖4是本實用新型實施例1正視圖；
[0018]圖5是圖4中A向視圖。
[0019]其中圖中所示:1.鋼絲刷輥；2.活動架；3.V帶-帶輪傳動機構；4.電機；5.扶手；6.工人；7.輸送帶；8.套筒I ;9.活動腳輪；10.底座；11.鉸鏈；12.固定腳輪；13.銷軸；14.軸承組件；15.套筒II。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0021]實施例1:如圖1至圖5所示，橡膠輸送帶用鋼絲刷輥打磨機，包括鋼絲刷輥1、軸承組件14、電機4、V帶-帶輪傳動機構3、活動架2、底座10、活動腳輪9和固定腳輪12 ;活動架2在中部和底座10以鉸鏈11聯接，活動架2可以繞鉸鏈11轉動；
[0022]如圖1所示，底座10底部安裝有活動腳輪9和固定腳輪12，可以通過活動腳輪9和固定腳輪12放置在地面上或展平的輸送帶7表面上，也可以沿地面、展平的輸送帶7表面推動行走；鋼絲刷輥I通過軸承組件14安裝到活動架2前端，電機4安裝在活動架2上，電機4通過V帶-帶輪傳動機構3與鋼絲刷輥I聯接，電機4轉動可以驅動鋼絲刷輥I轉動；活動架2、電機4、鋼絲刷輥I和V帶-帶輪傳動機構3聯接成一整體，其重心在鉸鏈11附近，這樣工人6操作時更省力；活動架2後端有扶手5，工人6兩手握住扶手5向上抬起，鋼絲刷輥I就會隨著下降，直到接觸到下面的輸送帶7表面。
[0023]鋼絲刷輥I由中心軸、圓柱形滾筒和鋼絲組成，滾筒表面密密地排布著鋼絲，鋼絲呈輻射狀布置，末端朝外，所有末端面位於一個圓柱形面上，這個假想的圓柱形面和中心軸、滾筒表面同軸心。當旋轉的鋼絲刷輥I靠近輸送帶7表面時，鋼絲末端能在其表面劃出溝槽。中心軸兩端安裝軸承組件14，其中一端又安裝了 V帶-帶輪傳動機構3中的帶輪。
[0024]本實施例的傳動機構使用了 V帶-帶輪傳動機構3，因為它傳動比較平穩，在過載時會打滑，不容易損壞電機4，安裝和維護也比較方便。
[0025]活動架2上帶有套筒1115，底座10上帶有套筒18，當工人6手握扶手5向下降低時，鋼絲刷輥I被抬起的同時兩個套筒的孔正好能對齊，在孔內插入銷軸13，可以鎖緊活動架2，限制它繞鉸鏈11的轉動，以便於閒置時放置，也便於需要轉移工作地點時推動，閒置放置或推動時鋼絲刷輥I不會接觸地面。
[0026]在使用時，首先把橡膠輸送帶用鋼絲刷輥打磨機推到工作地點，一般是直接推到展平的輸送帶7表面，如圖1所示，使鋼絲刷輥I位於待打磨表面正上方，其次工人6握住扶手5的同時拔出銷軸13，使上活動架2可以自由轉動，然後啟動電機4，最後抬起扶手5，使鋼絲刷輥I輕觸輸送帶7表面，(先感覺一下需要抬起的力度，做到心中有數。)就可以正常打磨了，打磨的同時還可以前後推拉，使鋼絲刷輥I打磨到更多表面，儘量打磨地比較均勻，根據需要，也可以某些地方施加比較大的力度、去除更多膠料，另一些地方施加比較小的力度，只是表面劃出淺淺的溝槽。還可以一個地方打磨完成後，暫時抬起鋼絲刷輥1，在固定腳輪12和活動腳輪9的協同工作下，多次前後推拉，使橡膠輸送帶用鋼絲刷輥打磨機向其它方位移動比較大的距離，到新的位置繼續工作。操作完成後，停止電機4，放低扶手5，插入銷軸13，使活動架2鎖住，推離工作現場，妥善放置起來。
[0027]從圖1可以看出，工人6操作時身軀是站立的，工作姿勢比較輕鬆，使用比較方便，工人6的面部離工作表面較遠，吸入的有害氣體大幅減少，受到的傷害大幅減小。
[0028]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但並非對本實用新型保護範圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護範圍以內。
【權利要求】
1.橡膠輸送帶用鋼絲刷輥打磨機，其特徵是，包括鋼絲刷輥、軸承組件、驅動裝置、傳動機構、活動架、底座、活動腳輪和固定腳輪；所述活動架中部設有孔，所述孔通過鉸鏈與底座連接，底座上安裝有活動腳輪和固定腳輪；所述鋼絲刷輥通過軸承組件安裝到活動架前端，所述驅動裝置固定安裝在活動架上，所述驅動裝置通過傳動機構與鋼絲刷輥聯接；活動架後端有扶手。
2.如權利要求1所述的橡膠輸送帶用鋼絲刷輥打磨機，其特徵是，所述驅動裝置是電機、氣動馬達、液壓馬達、電機-減速機的組合、氣動馬達-減速機的組合或液壓馬達-減速機的組合。
3.如權利要求1或2所述的橡膠輸送帶用鋼絲刷輥打磨機，其特徵是，所述傳動機構是V帶-帶輪傳動機構、鏈條-鏈輪傳動機構、齒輪傳動機構或聯軸器。
4.如權利要求1或2所述的橡膠輸送帶用鋼絲刷輥打磨機，其特徵是，所述活動架上設有與底座上的套筒相對應的套筒，並通過銷軸將兩套筒連接。
【文檔編號】B24B23/02GK203973346SQ201420400299
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月18日 優先權日:2014年7月18日
【發明者】杜昌峰, 武金和, 李洪成, 陳克成, 劉強 申請人:山東安能輸送帶橡膠有限公司