玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置的製作方法

2023-09-23 01:48:45 2

專利名稱：玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及玻璃熔窯的設計領域，尤其是一種用於玻璃熔窯加料口外碹磚的箍緊裝置。
背景技術：
玻璃行業，屬於矽酸鹽行業的一個分支，這個行業的主要產品是水玻璃、平板玻璃、瓶罐玻璃、器皿玻璃，電真空玻璃、保溫瓶玻璃，顯像管玻璃等，是我國國民經濟不可缺少的一部分。玻璃窯爐的壽命較短，短的一般為2 4年,長的為5 8年。全國每年大約有300 1000座玻璃熔窯需要新建、改建或重建。玻璃熔窯是玻璃廠的「心臟」，玻璃熔窯使用的加料口外碹磚，位於加料口的上方，加料口內碹的外側。加料口外碹的內側一般處於1300 1550°C高溫的環境氛圍下，其外側處於50 350°C左右(加料口外碹封閉較好的情況下)的溫度環境氛圍下，其內外溫差較大，加料口是將玻璃配合料送入玻璃熔窯的唯一通道，瓶罐配方的玻璃配合料中，含有14 16%的氧化鈉，這14 16%的氧化鈉來自純鹼，純鹼在高溫下極易飛楊，使加料口外碹處在鹼性氛圍的環境之中。對加料口外碹的材質要求是，既要抗飛鹼的侵蝕，又要較好的熱穩定性。在70年代末期以前,加料口外殖的材質,一直是一個頭痛的問題。一開始,力口料口的內碹使用33#電熔鋯玉磚，外側使用澆注高嶺土大磚。由於澆注高嶺土大磚的耐熱穩定性較好，但由於其耐侵蝕性較差。其壽命往往為2 4年，有的窯爐往往用不到2年，加料口外碹被嚴重燒損，玻璃熔窯的其它部位還可繼續使用，保窯工人不得不穿上石棉衣石棉庫，冒著從加料口內殖內串出的熊熊烈火，頂著高溫，在十分艱苦的情況下更換加料口外碹，在這種背景下，工人要幹這麼繁重的體力勞動，穿著高溫防護服，汗流夾背，辛苦程度可想而知。在高溫情況下，有的廠無法砌築加料口外碹，就用一快33#電熔鋯剛玉磚安裝在加料口內碹的外邊，電熔鋯剛玉磚雖然抗侵蝕性較好，但其熱穩定性較差，剛一安裝，就可能出現炸裂，前功盡棄。加料口外碹磚的作用是將加料口內碹下部串出來的火焰封閉。設計加料口內碹的下部時，讓一部分火焰從內碹下部穿出，來預熱加料口中的玻璃配合料。加料口內碹串出來的火焰多少，直接關係到料堆是否能夠順利地用加料機自動加入的問題。加料口內碹下部過火的面積大，串出的火焰多，加料口內碹下部的玻璃液溫度高，配合料能夠靠加料機自動的加入；如果加料口內碹下部過火的面積小，串出的火焰少，加料口內碹下部的玻璃液溫度低，配合料料堆下部的玻璃溫度過低，玻璃液的粘度太大，加料機就推不動料堆。但是如果穿出的火焰過多，熱量就會散失，單位玻璃液能耗就會過大，加料口外碹磚的作用是即要保證加料口內碹下部的玻璃液溫度，又要將加料口內碹下部串出來的火焰封閉，減少單位玻璃液能耗。老式玻璃熔窯的加料口雖然也有外碹，但是，由於採用的毯式加料機加料，料壟浮在加料口玻璃液的上方，外碹不能將從玻璃熔窯中穿出來的火焰完全封閉，晚間，站在車間外面看加料口，車間就像著火了一樣，加料口穿出的火焰將熔制車間熔制段映的一片通紅。從八十年代中期引進了格拉斯沃和擺動裹入式加料機後，使這一現象大大改觀。原因是格拉斯沃加料機坐在密封加料口的水包上，其加料機水包的內側緊緊地頂著加料口外碹磚，對從內碹串出的火焰形成了全方位的密封；擺動裹入式加料機的特點是，將玻璃料堆塞入加料口內的玻璃液中，玻璃料堆呈孤島狀，加料口外碹底部離玻璃液面僅需抬高110mm，加料口外碹的內側緊靠加料口內碹的外側，加料口外碹的外側安裝一個水包，水包將外碹離玻璃液面抬高的IlOmm通透空間完全封閉，閘板的下部閘入玻璃液內，配合料從水包的下部輸入玻璃熔窯，擺動裹入式加料機的加料口上部結構也對從玻璃熔窯中穿出來的火焰實行了完全封閉，降低了玻璃液能耗。
發明內容本實用新型的目的是提供一種玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置，採用本裝置可以輕鬆解決玻璃熔窯加料口外碹磚的更換問題，減輕了工人的勞動強度，保證了加料口外碹磚的砌築質量，延長了玻璃熔窯的壽命。為達到上述發明目的，本實用新型採用以下技術方案:這種玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置，它包括:帶孔槽鋼，槽鋼連梁，所述的槽鋼連梁與帶孔槽鋼上部焊接固定，槽鋼連梁上裝有吊環I和吊環II，帶孔槽鋼底部焊接有可將外碹底部託起的外碹底部託板，位於託板的上面且在槽鋼的側面焊接有拉杆固定件，兩頭帶螺紋的拉杆分別穿入拉杆固定件，用螺母I將其與帶孔槽鋼固定，使其形成了一個框架結構。所述的吊環I，吊環II，現為圓鋼，也可為方鋼或鋼板。所述的拉杆固定件為角鋼。所述箍緊裝置的材質為普通A3鋼材或合金鋼或特種鋼。在砌築加料口外碹磚時，首先在施工場地將加料口外碹磚拼裝好，然後用玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置將其加料口外碹磚箍緊，通過熔制車間的行車將裝配好的加料口外碹安裝在加料口內碹的外側。 在玻璃熔窯運轉時，加料口外碹一旦出現了燒損，採用玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置，就可以輕鬆解決玻璃熔窯加料口外碹磚的更換問題。本發明的優點是:採用玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置來新建或更換加料口外碹磚，可使原本艱難的新建或更換變為容易，使砌窯工人或保窯工人在新建或更換加料口外碹時，遠離高溫，將高溫作業變為了常溫工作，保證了加料口外碹施工的內在質量，延長了加料口外碹的壽命，延長了窯爐的壽命，減少了加料口周圍的散熱損失，節約了能源，改變了工人的操作環境，減輕了工人的勞動強度。在加料口部位安裝烤窯熱風器時，採用玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置，可可使加料口外碹的整體調節由原本的不可能變為了可能，節省了工時，減輕了工人的勞動強度。

圖1a:本實用新型提供的玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置的主視圖圖1b:圖1a的俯視圖圖1c:圖1a的側視圖圖2:圖1中吊環I結構示意圖圖3:圖1中吊環II結構示意圖[0018]圖4a:圖1中帶孔槽鋼的主視圖圖4b:圖4a的側視圖圖5a:圖1中拉杆固定件主視圖圖5b:圖5a的俯視圖圖5c:圖5a的側視圖圖6:圖1中拉杆結構示意圖圖7a:本實用新型安裝使用狀態圖圖7b:圖7a的俯視圖圖8a:圖7中固定用槽鋼的主視圖圖8b:圖8a的俯視圖圖8c:圖8b的側視圖圖9:圖7中頂杆結構示意圖圖la、圖lb、圖lc、圖2、圖3、圖4a、圖4b、圖5a、圖5b、圖5c、圖6、圖7、圖8a、圖8b、圖8c、圖9中，I為加料口處的窯側立柱，2為加料口內碹，3為吊環1，4為吊環11，5為槽鋼連梁，6為帶孔槽鋼，7為拉杆，8為螺母I，9為墊圈，10為拉杆固定件，11為外碹底部託板，12為固定用槽鋼，12-1為槽鋼I，12-2為螺母II，13為頂杆，13-1為帶有絲紋的圓鋼，13-2為螺母III，14為加料口，15為加料口外碹，16為固定用鋼板。
具體實施方式
玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置包括:吊環I 3、吊環II 4，槽鋼連梁5，帶孔槽鋼6，拉杆7，螺母I 8，墊圈9，拉杆固定件10，外碹底部託板11等。用帶孔槽鋼6將加料口外碹的兩側箍緊，槽鋼連梁5與帶孔槽鋼6焊接在一起，將帶孔槽鋼6上部固定。並且使加料口外碹的上沿緊貼槽鋼連梁5，兩側箍緊，上部壓緊。託板在槽鋼的底部，將外碹底部託起，拉杆固定件是在託板的上面，拉杆固定件10焊接在帶孔槽鋼6側面。等砌築工人在施工現場將加料口外碹磚結構拼裝完成後，嵌入在玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置之內，加料口外石宣箍緊裝置的外殖底部託板從加料口外殖磚結構兩側的下部將加料口外殖磚結構託起。由於重力的原因，為了防止加料口外碹磚將帶孔槽鋼6的下部撐開，導致加料口外碹磚滑落，兩頭帶螺紋的拉杆7，分別穿入拉杆固定件10，用螺母將其與帶孔槽鋼6的下部固定，使其形成了一個框架結構。將加料口外碹磚緊緊固定在玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置之內，吊裝工人開動熔制車間內的行車，通過玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置的吊環1、吊環II，將其吊起。由於加料口外碹四面被玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置箍緊，加料口外碹磚被嵌入在加料口外碹箍緊裝置之內，即防止了加料口外碹磚在加料口外碹箍緊裝置內旋轉，又防止了外碹磚在運輸過程中從加料口外碹箍緊裝置內滑落。將加料口外碹運輸到玻璃熔窯的加料口之上，安裝工人將加料口外碹整體固定在加料口之上，加料口內碹的外側即可。玻璃熔窯加料口外碹固定裝置的安裝方法見圖7a、圖7b。在安裝加料口外碹和加料口外碹箍緊裝置之前，先將固定用槽鋼12和固定用鋼板16焊接在窯側立柱I上，圖7a、圖7b中的每個固定用槽鋼12上鑽兩個孔，待加料口外碹箍緊裝置和加料口外碹一同被熔制車間的行車運到加料口 14之上時，在固定用槽鋼12和加料口外碹箍緊裝置之間，先安裝上頂杆13。在烤窯時，一般在加料口部位要安裝烤窯用的烤窯熱風器，烤窯熱風器一般需要的空間較大，在加料口部位安裝烤窯用的烤窯熱風器時，需要將玻璃熔窯加料口外碹磚及其箍緊裝置抬高，等用烤窯熱風器烤完窯後，在加碎玻璃之前，將玻璃熔窯加料口外碹磚及其箍緊裝置安裝在其應當安裝的位置上(此時的安裝時機很重要，在加碎玻璃前，調整加料口外碹的高低很容易，如果在加碎玻璃後調整加料口外碹的高低，碎玻璃有可能散落在加料口外碹和內碹之間，碎玻璃處於熔化和軟化之間，其玻璃粘度非常大，這時，調整加料口外碹的高低，要克服碎玻璃粘度的影響，其調整有可能十分困難)。在安裝格拉斯沃加料機和裹入式加料機的水包時，由於加料口外碹上的拉杆7(見圖1)礙事，必須取下圖1中的拉杆7，才能分別安裝格拉斯沃加料機和裹入式加料機的水包，取下拉杆7時，圖1中的帶孔槽鋼的下部缺少了箍緊裝置，為了防止外碹從加料口箍緊裝置上滑落，在取下加料口外碹箍緊裝置的拉杆7之前，必須將圖7中的頂杆13安裝好，並用頂杆13將加料口外碹箍緊，才可取下拉杆7。將加料口外碹磚及其箍緊裝置用熔制車間的行車運輸到玻璃熔窯的加料口之上，安放在其相關位置上，安裝工人在固定用槽鋼12和加料口外碹箍緊裝置之間，安裝上頂杆13，並用頂杆13將加料口外碹頂緊，整體固定在加料口之上，加料口內碹的外側即可。其加料口外碹磚，可以是由7塊磚，也可以是由若干塊磚拼接而成，或者是由一整塊組成。本實用新型玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置的主要改進點在於:採用玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置時，將原本的單塊或多塊碹磚移動和砌築，變為了加料口外碹磚的整體移動和安裝，使砌築工人遠離高溫，將高溫作業變為了常溫工作，保證了加料口外碹施工的內在質量，減少了加料口周圍的散熱損失，節約了能源，延長了加料口外碹的壽命，延長了窯爐的壽命，改變了工人的操作環境，減輕了工人的勞動強度。在離開高溫的地方，砌築工人或保窯工人將加料口外碹磚拼裝好，嵌入在玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置之內，然後再用玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置將其箍緊，用熔制車間的行車將其運到加料口之上，加料口內碹的外側即可整體固定安裝，成功解決加料口外碹磚整體新建和損壞後整體更換的問題。
權利要求1.一種玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置，其特徵在於:它包括:帶孔槽鋼(6)，槽鋼連梁(5)，所述的槽鋼連梁(5)與帶孔槽鋼(6)上部焊接固定，槽鋼連梁上裝有吊環I (3)和吊環11(4)，帶孔槽鋼(6)底部焊接有可將外碹底部託起的外碹底部託板(11)，位於託板的上面且在槽鋼的側面焊接有拉杆固定件，兩頭帶螺紋的拉杆(7)分別穿入拉杆固定件(10)，用螺母1(8)將其與帶孔槽鋼(6)固定，使其形成了一個框架結構。
2.根據權利要求1所述的玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置，其特徵在於:所述的吊環1(3)及吊環11(4)由圓鋼、方鋼或鋼板製成。
3.根據權利要求1所述的玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置，其特徵在於:所述的拉杆固定件(10)為角鋼。
4.根據權利要求1所述的玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置，其特徵在於:箍緊裝置的材質為普通A3鋼材或合金鋼或特種鋼。
專利摘要一種玻璃熔窯加料口外碹磚箍緊裝置，它包括帶孔槽鋼(6)，槽鋼連梁(5)，所述的槽鋼連梁(5)與帶孔槽鋼(6)上部焊接固定，槽鋼連梁上裝有吊環I(3)和吊環II(4)，帶孔槽鋼(6)底部焊接有可將外碹底部託起的外碹底部託板(11)，位於託板的上面且在槽鋼的側面焊接有拉杆固定件，兩頭帶螺紋的拉杆(7)分別穿入拉杆固定件(10)，用螺母I(8)將其與帶孔槽鋼(6)的固定，使其形成了一個框架結構。本裝置優點可使原本艱難的新建或更換玻璃熔窯加料口外碹磚變為容易，使工人在新建或更換加料口外碹時，遠離高溫，保證了加料口外碹施工的內在質量，延長了加料口外碹的壽命，延長了窯爐的壽命，減少了加料口周圍的散熱損失，節約了能源，改變了工人的操作環境，減輕了工人的勞動強度。
文檔編號C03B5/43GK202912822SQ20122064242
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月28日 優先權日2012年11月28日
發明者羅孟德 申請人:中國中輕國際工程有限公司