脫碳、脫硫零排放,低溫排煙環保裝置的製作方法

2023-09-23 10:48:50

專利名稱：脫碳、脫硫零排放,低溫排煙環保裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型採用循環石灰水和循環清潔水通過裝置產生多道脫碳、脫硫，多道冷 卻煙氣功能，尤其是採用強迫旋轉壓力煙氣主動接觸液體方式使煙氣中碳、硫氧化物等每 個氣體分子都能獲得相同次數與石灰水多次接觸摩擦被冷卻和被吸附溶於石灰水液體中 生成碳酸鈣及亞硫酸鈣的脫碳、脫硫零排放，低溫排煙環保裝置。
背景技術：
目前，已知的採用冷卻塔排煙技術，其構造流程是由脫硫裝置、吸收塔噴淋層、冷 卻塔、收水器、配水層、填料層、煙道、防噪牆、進水管組成。是把煙氣從爐後引風機引出，通 過升壓進入脫硫吸收塔，在吸收塔內完成二氧化硫脫除吸收後，淨煙氣經除霧器除去霧滴 後，再經玻璃鋼煙道引入冷卻塔排放。該技術與常規煙 工藝流程之比取消了煙氣旁路和 增壓風機以及GGH，冷卻塔排菸具有簡化了系統、節約用地、降低工程造價和運行維護費用 等優點。但該技術在脫碳、脫硫方面仍然無法達到零排放要求以及其工藝流程仍複雜，用地 面積大，工程造價和維護費用等仍過高，因此，造成推廣面過窄，使大多數中小企業和鄉鎮 企業無法推廣應用，在扼制大氣汙染和氣候變暖則難以實現。
發明內容本實用新型的目的是提供一種脫碳、脫硫零排放，低溫排煙環保裝置，它不僅能在 脫碳、脫硫方面達到零排放以及冷卻低溫排煙，而且採用一個裝置總成和沉澱池，冷卻循環 石灰水池和冷卻循環清潔水池組成的簡單工藝流程，用地面積極少，工程造價和維護費用 低，實現推廣應用面極廣，它應用於常規和各種煙囪之中。本實用新型的目的是這樣實現的，裝置總成固定安裝在煙囪內，把熱煙氣通道的 一端與爐後煙道相通固定連接，另一端密封封堵，外殼體的上部安裝有電機，電機軸穿至熱 煙氣通道底部圓孔，風葉安裝在圓孔中與電機軸固定連接，安裝在熱煙氣通道底部的圓周 多道液體噴射器由內組多道噴射裝置和外組多道噴射裝置以及封板組成，封板中心圓孔套 入熱煙氣通道底部圓孔凸邊外吻合連接，裝液盤安裝在圓周多道液體噴射器相對應的底 部，也由內盤和外盤組成，內、外盤的底部和側邊都分別裝有回水管連接至外沉澱池和冷卻 循環清潔水池，內盤裝循環石灰水液體，外盤裝循環清潔水液體，內、外盤內的液體面與圓 周多道液體噴射器構成圓周冷卻潔淨煙氣通道和圓周排氣口，圓周冷卻潔淨煙氣通道的內 端通過熱煙氣通道底部圓孔與熱煙氣通道相通，外端與圓周排氣口相通。煙 外沉澱池設 置在中間，外圍依次設置冷卻循環石灰水池和冷卻循環清潔水池，當電機通電轉動帶動風 葉旋轉，把爐後排向熱煙氣通道的熱煙氣體分子經風葉吸進並被風葉產生強迫旋轉壓力作 用下直接壓向裝液盤內盤的循環石灰水液體進行直接接觸摩擦，使每個熱煙氣體分子的溫 度獲得迅速降低，同時也使煙氣中的二氧化碳、二氧化硫以及灰塵、雜質被吸附溶於和沉於 循環石灰水液體中，根據化學反應原理，二氧化碳與石灰水生成不溶於水的碳酸鈣，二氧化 硫與石灰水生成亞硫酸鈣，經潔淨、降溫的煙氣在通往圓周排氣口過程，又被圓周多道液體噴射器內組多道噴射裝置向裝液盤內盤噴射出的圓周多道連續沒有間隙的循環石灰水液 體牆再繼續多次冷卻、吸附，使潔淨的煙氣更加潔淨，溫度更低，當完全潔淨的煙氣通過多 道循環石灰水液體牆後，由於潔淨煙氣表面附著有少量石灰水，因此，再經圓周多道液體噴 射器外組多道噴射裝置向裝液盤外盤噴射出的圓周多道連續沒有間隙的循環清潔水液體 牆除去石灰水和再冷卻達到最潔淨、最低溫煙氣，然後再從圓周排氣口排出通過煙囪排向 大氣，在裝液盤內盤內的循環石灰水與被吸附溶於石灰水液體中的二氧化碳、二氧化硫生 成的碳酸鈣及亞硫酸鈣通過裝液盤內盤底部和側邊回水管排回煙 外沉澱池沉澱，未生成 的石灰水再從沉澱池流往冷卻循環石灰水池進行冷卻，裝液盤外盤內的循環清潔水也通過 外盤底部和側邊的回水管排回冷卻循環清潔水池進行冷卻，然後再由各池水泵又從各自水 池把循環石灰水通過進水管輸送至圓周多道液體噴射器內組多道噴射裝置再向裝液盤內 盤噴射循環石灰水和冷卻電機軸，把循環清潔水通過進水管輸送至熱煙氣通道內殼體和外 殼體之間的循環水通道冷卻再輸入圓周多道液體噴射器外組多道噴射裝置再向裝液盤外 盤噴射循環清潔水，從而實現脫碳、脫硫零排放，實現循環石灰水和循環清潔水的循環工作 流程再利用。本實用新型由於採用上述方案，利用循環石灰水和循環清潔水通過裝置產生噴射 多道液體牆於裝液盤內的同時又採用電機通電帶動風葉旋轉把爐後排向熱煙氣通道的每 個熱煙氣體分子吸進產生強迫旋轉壓力主動多次直接接觸摩擦液體方式把二氧化碳、二氧 化硫吸附溶於石灰水液體中產生碳酸鈣及亞硫酸鈣實現零排放以及僅採用一個裝置總成 和循環水池，實現構造流程簡單，費用極低，從而達到廣泛推廣應用與現有技術之比，對扼 制大氣汙染和氣候變暖將起到更有效的作用。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型實施例裝置總成縱剖面構造圖。圖2是
圖1裝置總成俯視圖。圖3是
圖1的圓周多道液體噴射器俯視圖。圖4是本實用新型實施例沉澱池，冷卻循環石灰水池，冷卻循環清潔水池平面圖。圖5是圖4側視圖。圖中1、熱煙氣通道 2、圓周多道液體噴射器 3、圓周冷卻潔淨煙氣通道4、裝 液盤5、循環石灰水6、循環清潔水7、圓周排氣口 8、電機9、風葉10、圓孔11、 內殼體12、外殼體13、內組多道噴射裝置14、外組多道噴射裝置15、內盤16、外盤 17、全圓周線狀噴嘴18、中心圓孔 19、冷卻循環水通道 20、回水管 21、回水管 22、封 板23、內組進水接口 24、外組進水接口 25、冷卻循環水進水接口 26、冷卻循環水出水 接口 27、沉澱池28、冷卻循環石灰水池29、冷卻循環清潔水池
具體實施方式
在
圖1所示實施例中，熱煙氣通道(1)由內殼體(11)、冷卻循環水通道(19)和外 殼體(12)構成，熱煙氣通道(1)的一端與爐後煙道相通固定連接，另一端密封封堵，外殼體 (12)的上部安裝有電機(8)，電機(8)軸穿至熱煙氣通道(1)底部圓孔(10)，風葉(9)安裝在圓孔(10)中與電機(8)軸固定連接，安裝在熱煙氣通道(1)底部的圓周多道液體噴 射器(2)其封板(22)中心圓孔(18)套入圓孔(10)凸邊外吻合連接，其內組多道噴射裝置
(13)和外組多道噴射裝置(14)繞圓周安裝在封板(22)的底部與封板(22)接觸處採用全 圓周密封連接，它的道數設置是以脫碳、脫硫零排放要求以及冷卻排煙溫度要求而定，它的 每道噴嘴都採用整條沒有間隔的全圓周線狀噴嘴(17)構成設置在封板(22)面的內組進水 接口(23)與進水管的一端連接，進水管另一端與水泵輸水端連接，水泵吸水端連接管伸入 冷卻循環石灰水池(28)中，設置在封板(22)面的外組進水接口(24)用水管與外殼體(12) 的冷卻循環水出水接口(26)連接，外殼體(12)的冷卻循環水進水接口(25)與另一進水管 的一端連接，進水管的另一端與另一水泵輸水端連接，水泵吸水端連接管伸入冷卻循環清 潔水池(29)中，裝液盤(4)安裝在圓周多道液體噴射器(2)相對應的底部，也由內盤(15) 和外盤(16)組成，內盤(15)裝循環石灰水(5)，外盤(16)裝循環清潔水(6)，內盤(15)的 底部和側邊裝有回水管(20) (21)連接至外沉澱池(27)，外盤(16)的底部和側邊裝有回水 管(20) (21)連接至外冷卻循環清潔水池(29)，內盤(15)和外盤(16)底部回水管(20)小， 側邊的回水管(21)大並彎曲伸入液體中和起到保持液體面的設置高度，內盤(15)和外盤 (16)內的液體面與圓周多道液體噴射器(2)構成圓周冷卻潔淨煙氣通道(3)和圓周排氣口 (7)，圓周冷卻潔淨煙氣通道(3)的內端通過圓孔(10)與熱煙氣通道⑴相通，外端與圓周 排氣口 (7)相通。在圖4所示實施例中，沉澱池(27)設置在中間略高於冷卻循環石灰水池(28)和 冷卻循環清潔水池(29)，沉澱池(27)外圍依次設置冷卻循環石灰水池(28)和冷卻循環清 潔水池(29)。
權利要求一種脫碳、脫硫零排放，低溫排煙環保裝置，其特徵是裝置總成安裝在煙囪內，把熱煙氣通道的一端與爐後煙道相通固定連接，另一端密封封堵，外殼體的上部安裝有電機，電機軸穿至熱煙氣通道底部圓孔，風葉安裝在圓孔中與電機軸固定連接，安裝在熱煙氣通道底部的圓周多道液體噴射器由內組多道噴射裝置和外組多道噴射裝置以及封板組成，封板中心圓孔套入熱煙氣通道底部圓孔凸邊外吻合連接，裝液盤安裝在圓周多道液體噴射器相對應的底部，也由內盤和外盤組成，內盤裝循環石灰水，外盤裝循環清潔水，內、外盤的底部和側邊都分別裝有回水管連接至外沉澱池和冷卻循環清潔水池，內盤和外盤內的液體面與圓周多道液體噴射器構成圓周冷卻潔淨煙氣通道和圓周排氣口，圓周冷卻潔淨煙氣通道的內端通過熱煙氣通道底部圓孔與熱煙氣通道相通，外端與圓周排氣口相通。
2.根據權利要求1所述的脫碳、脫硫零排放，低溫排煙環保裝置，其特徵是熱煙氣通 道由兩層外殼體組成，殼體與殼體之間是冷卻循環水通道。
3.根據權利要求1所述的脫碳、脫硫零排放，低溫排煙環保裝置，其特徵是圓周多道 液體噴射器的內組和外組多道噴射裝置繞圓周安裝在封板的底部與封板接觸處採用全圓 周密封連接，其每道噴嘴都採用整條全圓周沒有間隔的線狀噴嘴構成。
4.根據權利要求1所述的脫碳、脫硫零排放，低溫排煙環保裝置，其特徵是裝液盤的 內盤和外盤迴水管的設置是底部回水管小，側邊回水管大，並彎曲伸入液體中。
專利摘要一種用循環石灰水通過裝置脫碳、脫硫零排放，低溫排煙環保裝置，它是把裝置裝在煙囪內，把熱煙氣通道的一端與爐後煙道連接，外殼上部裝有電機，電機軸穿至圓孔，風葉安在圓孔中與電機軸連接，煙道圓孔與圓周多道液體噴射器中心圓孔連接，裝液盤裝在噴射器的底部，盤內裝石灰水。當電機帶動風葉轉動，把爐後煙氣吸進產生強迫旋轉壓力直接壓向裝液盤內的石灰水接觸摩擦，使煙氣溫度降低，把煙氣中的碳、硫吸附溶於石灰水生成碳酸鈣及亞硫酸鈣實現碳、硫零排放。
文檔編號B01D53/50GK201658942SQ20102014739
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月3日 優先權日2010年3月3日
發明者歐國基 申請人:歐國基