一種防腐火焰噴塑裝置的製作方法

2023-09-23 05:08:05 1

專利名稱：一種防腐火焰噴塑裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於防腐設備製造領域，涉及一種噴塑裝置，尤其是一種防腐火焰噴
塑裝置。
背景技術：
防腐領域中，針對金屬腐蝕的原因常採取適當的方法防止金屬腐蝕，常用的方法 如下(1)改變金屬的內部組織結構，例如製造各種耐腐蝕的合金，如在普通鋼鐵中加入 鉻、鎳等製成不鏽鋼。(2)保護層法，在金屬表面覆蓋保護層，使金屬製品與周圍腐蝕介質隔離，從而防 止腐蝕。如在鋼鐵製件表面塗上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材 料，或者用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、 鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層緻密的氧化物薄膜，從而阻止水和空氣等對鋼鐵的腐 蝕。(3)用化學方法使鋼鐵表面生成一層細密穩定的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼 鐵製件表面形成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。以上防腐措施中，保護層法作為一個種方便易於實施的防腐措施經常被應用於各 種需要防腐的裝置上，例如化工裝置、大型容器、儲槽、石油、天然氣管道等。其中，在保護層 法中，塑料塗層法是一種成本低，易於實現的防腐方法，其被應用於生活生產的防腐領域。塑料塗層塗裝方法包括靜電粉末塗裝、流化床塗裝和火焰噴塑噴塗。從目前來 看，現有技術中，採用塑料塗層塗裝方法還存在諸多缺點，如靜電粉末塗裝塗層厚度有限、 不具備現場施工；流化床塗裝不具備現場施工；火焰噴塑噴塗雖然具備良好的現場施工能 力，但是現有技術中用於火焰噴塑的裝置其送粉器不能均勻送粉，噴槍易發熱、回火、難以 長時間連續穩定噴塗，因此其噴塑效率非常低。綜上所述，現有火焰噴塑裝置的缺陷是影響火焰噴塑噴塗方法進一步推廣應用的 主要原因，因此設計一種具有高效率、高質量的火焰噴塑裝置是本領域技術人員所期望的。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述現有技術的缺點，提供一種防腐火焰噴塑裝置。 該裝置通過對噴槍以及與其連接的送粉器在結構上的改進，使其能夠均勻送粉，並且可以 長時間連續穩定的進行噴塗工作。本實用新型的目的是通過以下技術方案來解決的這種防腐火焰噴塑裝置，包括噴槍以及與其連接的送粉器，所述送粉器連接有一 個或多個噴槍且送粉器設置於小推車上；所述噴槍包括中空的槍體，槍體的前端依次安裝 有混氣螺母、空氣帽和空氣噴嘴，所述空氣噴嘴的前端設置有火焰噴嘴，槍體的上端設有送 粉開關和氧氣調節閥，槍體的後端設有乙炔進氣接頭、氧氣進氣接頭、壓縮空氣接頭和進粉
3軟管接頭，槍體的側邊設有乙炔調節閥和壓縮空氣調節閥，槍體的中部下端設有連接軸。上述送粉器由不鏽鋼筒體以及設於不鏽鋼筒體下方出口處的噴槍連接組件構成。上述噴槍連接組件的前側設有與不鏽鋼筒體相連的第一噴槍出粉接口和第二噴 槍出粉接口，連接組件的兩側分別設有第二噴槍壓縮空氣接口和第一噴槍壓縮空氣接口， 噴槍連接組件的後部中間設有壓縮空氣進氣接口，噴槍連接組件的後部兩側分別設有第二 送粉量大小調整旋鈕和第一送粉量大小調整旋鈕；所述壓縮空氣進氣接口分別與第二噴槍 壓縮空氣接口和第一噴槍壓縮空氣接口相通。上述第一送粉量大小調整旋鈕和第二送粉量大小調整旋鈕分別設於第一噴槍出 粉接口和第二噴槍出粉接口的後部。上述槍體的後部下端設有手柄。上述送粉開關與進粉軟管接頭連接；所述氧氣調節閥與氧氣進氣接頭連接；所述 乙炔調節閥與乙炔進氣接頭連接；所述壓縮空氣調節閥與壓縮空氣接頭連接。本實用新型的防腐火焰噴塑裝置將送粉器設置在小車上，使其使用起來更加靈活 方便，並且本實用新型通過對噴槍結構的優化設計，使得噴槍結構布局合理，各調節閥門使 用極為方便。另外，由於由於送粉器不承壓，本實用新型可不停槍加粉，保證了噴槍全方位 長時間連續、穩定、均勻。

圖1為本實用新型的噴槍結構示意圖；圖2為本實用新型送粉器結構示意圖；圖3為圖2的A-A視圖；圖4為本實用新型的工作原理展示圖。其中1為火焰噴嘴；2為空氣噴嘴；3為空氣帽；4為混氣螺母；5為送粉開關；6 為氧氣調節閥；7為乙炔進氣接頭；8為氧氣進氣接頭；9為壓縮空氣接頭；10為進粉軟管接 頭；11為乙炔調節閥；12為壓縮空氣調節閥；13為手柄；14為連接軸；15為槍體；16為不鏽 鋼筒體；17為噴槍連接組件；18為第一噴槍出粉接口 ；19為第二噴槍出粉接口 ；20為第二 噴槍壓縮空氣接口 ；21為第二送粉量大小調整旋鈕；22為壓縮空氣進氣接口 ；23為第一送 粉量大小調整旋鈕；24為第一噴槍壓縮空氣出氣接口 ；25為壓力表；26為乙炔氣；27為氧 氣；28為塑料粉；29為壓縮空氣。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述參見圖1，本實用新型的防腐火焰噴塑裝置，包括噴槍以及與其連接的送粉器，送 粉器連接有一個或多個噴槍且送粉器設置於小推車上；噴槍包括中空的槍體15，其中中空 的槍體15內部分成四條獨立的通道，槍體15的前端依次安裝有混氣螺母4、空氣帽3和空 氣噴嘴2，空氣噴嘴2的前端設置有火焰噴嘴1，槍體15的上端設有送粉開關5和氧氣調節 閥6，槍體15的後端設有乙炔進氣接頭7、氧氣進氣接頭8、壓縮空氣接頭9和進粉軟管接 頭10，槍體15的側邊設有乙炔調節閥11和壓縮空氣調節閥12，槍體15的中部下端設有連 接軸14。所述槍體15的後部下端還設有手柄13。以上所述的送粉開關5與進粉軟管接頭
410連接；氧氣調節閥6與氧氣進氣接頭8連接；乙炔調節閥11與乙炔進氣接頭7連接；所 述壓縮空氣調節閥12與壓縮空氣接頭9連接，送粉開關5、氧氣調節閥6、乙炔調節閥11和 壓縮空氣調節閥12分別安裝在中空槍體15內部的四條獨立的通道上，四條獨立的通道分 別將氧氣、乙炔氣、壓縮空氣以及塑料粉送到槍體15前端，並通過混氣螺母4、空氣帽3和空 氣噴嘴2噴出。參見圖2，送粉器由不鏽鋼筒體16以及設於不鏽鋼筒體16下方出口處的噴槍連接 組件17構成。噴槍連接組件17的前側設有與不鏽鋼筒體16相連的第一噴槍出粉接口 18 和第二噴槍出粉接口 19，連接組件17的兩側分別設有第二噴槍壓縮空氣接口 20和第一噴 槍壓縮空氣接口 24，噴槍連接組件17的後部中間設有壓縮空氣進氣接口 22，噴槍連接組件 17的後部兩側分別設有第二送粉量大小調整旋鈕21和第一送粉量大小調整旋鈕23 ；壓縮 空氣進氣接口 22分別與第二噴槍壓縮空氣接口 20和第一噴槍壓縮空氣接口 24相通。另 外在空氣進氣接口 22上還設置有一個壓力表25。使用本實用新型的防腐火焰噴塑裝置時，還需要有空壓機、油水分離器、氧氣瓶、 乙炔氣瓶和減壓表及氣路調節閥等輔助器件的配合。由空壓機向壓縮空氣進氣接口 22提 供壓縮空氣，氧氣瓶、乙炔氣瓶分別向噴槍提供氧氣和乙炔氣，具體設備的選型和連接如 下1)選用空壓機排氣量彡0. 9m3/min,工作壓力0. 5 IMpa，經過油水過濾器的幹
燥清潔壓縮空氣接入噴塗設備。2)噴槍與送粉器管線連接將空壓機產生的壓縮空氣採用內徑cpl5mm高壓軟管 與送粉器總進氣接頭(即壓縮空氣進氣接口 22)連接牢固，送粉器的噴槍連接組件17上第 二噴槍壓縮空氣接口 20和第一噴槍壓縮空氣接口 24分別採用內徑CplOmm高壓軟管接入 噴槍槍體15後端左下方的保護氣接頭(即壓縮空氣接頭9)並連接牢固(左右組各接壹支 噴槍)，再將噴槍連接組件17的前側左右送粉接頭(第一噴槍出粉接口 18和第二噴槍出粉 接口 19)分別採用內徑為12mm透明塑料軟管與噴槍槍體15後端右下方的進粉軟管接頭10 連接(左右組各接壹支噴槍)；送粉器為兩支噴槍同時噴塗作業設計，送粉器下部左組供壹 支噴槍使用，右組供另壹支噴槍使用；如果用戶只使用壹支噴槍噴塗作業，可將左組或右組 壓縮空氣和送粉接頭分別關閉即可。③噴槍與氧氣、乙炔氣管線連接將乙炔氣軟管直接與噴槍槍體15後端左上方的 乙炔氣進氣接頭7連接牢固，再將氧氣軟管直接與噴槍槍體15後端右上方的氧氣進氣接頭 8連接牢固。④噴塗作業開啟空壓機運轉3 5分鐘，送粉器上的空氣壓力表25值彡0. 5MPa, 給不鏽鋼筒體16裝入所需塑料粉末，使送粉器內塑料粉末呈沸騰狀態，再將噴槍對準不鏽 鋼筒體16內調試送粉(避免粉末浪費)，再調節送粉器，觀察噴槍出粉量大小確認送粉是否 正常。⑤噴槍點火按照上述噴塗參數分別調節氧氣、乙炔氣減壓表工作壓力，調節噴槍 乙炔氣閥和氧氣，使噴槍點火呈還原性火焰為佳(藍色焰芯長30 50mm)，打開噴槍上送粉 閥開關5，最後調節適當送粉量進行噴塗作業。本實用新型的噴槍的工作原理展示圖如圖4所示，圖中將各氣道展開表示，各種 氣體和粉體在槍體內分別進入，其中乙炔氣26、氧氣27和壓縮空氣29三種氣體進入槍體內分別通過乙炔調節閥11、氧氣調節閥6和壓縮空氣調節閥12來控制，氧氣27進入槍體15 前端的混氣螺母4內產生射吸乙炔氣混入後輸出火焰噴嘴1出口經點火噴出燃燒火焰，塑 料粉28進入槍內由送粉開關5 (送粉開關5是以球閥)控制輸出到空氣噴嘴2中心孔噴出、 塑料粉28與燃燒火焰內外有環形壓縮空氣冷卻氣幕雙層保護氣同時噴向工件表面即可形 成完美的塑料塗層。總上所述，本實用新型的防腐火焰噴塑裝置，可快捷噴塗EAA乙烯-丙烯酸共聚 物、EVA乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、PO聚烯烴、PE聚乙烯、交聯型聚乙烯、環氧粉末、氯化聚 醚、尼龍系列、日本旭硝子公司ETFE(F40)氟聚合物粉末等各種熱塑性和熱固性塑料粉末 火焰噴塗現場施工的防腐塗層，一次噴塗可形成0. 5-5mm左右的塗層，彌補靜電噴塑不能 到現場施工；聚脲噴塗不耐水、附著力差、耐腐蝕性差等諸多不足。該裝置主要用於以防腐蝕為目的現場大面積噴塑施工。特點是塗層較厚，塗敷簡 單，裝備輕便易攜帶，可現場施工。其結構簡單，操作方便，無需使用者具有較高的操作技能 就可使用。
權利要求一種防腐火焰噴塑裝置，包括噴槍以及與其連接的送粉器，其特徵在於所述送粉器連接有一個或多個噴槍且送粉器設置於小推車上；所述噴槍包括中空的槍體(15)，槍體(15)的前端依次安裝有混氣螺母(4)、空氣帽(3)和空氣噴嘴(2)，所述空氣噴嘴(2)的前端設置有火焰噴嘴(1)，槍體(15)的上端設有送粉開關(5)和氧氣調節閥(6)，槍體(15)的後端設有乙炔進氣接頭(7)、氧氣進氣接頭(8)、壓縮空氣接頭(9)和進粉軟管接頭(10)，槍體(15)的側邊設有乙炔調節閥(11)和壓縮空氣調節閥(12)，槍體(15)的中部下端設有連接軸(14)。
2.根據權利要求1所述的防腐火焰噴塑裝置，其特徵在於所述送粉器由不鏽鋼筒體(16)以及設於不鏽鋼筒體(16)下方出口處的噴槍連接組件(17)構成。
3.根據權利要求2所述的防腐火焰噴塑裝置，其特徵在於所述噴槍連接組件(17)的 前側設有與不鏽鋼筒體(16)相連的第一噴槍出粉接口(18)和第二噴槍出粉接口(19)，連 接組件(17)的兩側分別設有第二噴槍壓縮空氣接口(20)和第一噴槍壓縮空氣接口(24)， 噴槍連接組件(17)的後部中間設有壓縮空氣進氣接口(22)，噴槍連接組件(17)的後部兩 側分別設有第二送粉量大小調整旋鈕(21)和第一送粉量大小調整旋鈕(23)；所述壓縮空 氣進氣接口(22)分別與第二噴槍壓縮空氣接口(20)和第一噴槍壓縮空氣接口(24)相通。
4.根據權利要求3所述的防腐火焰噴塑裝置，其特徵在於所述第一送粉量大小調整 旋鈕(23)和第二送粉量大小調整旋鈕(21)分別設於第一噴槍出粉接口(18)和第二噴槍 出粉接口(19)的後部。
5.根據權利要求1所述的防腐火焰噴塑裝置，其特徵在於所述槍體(15)的後部下端 設有手柄(13)。
6.根據權利要求1所述的防腐火焰噴塑裝置，其特徵在於所述送粉開關(5)與進粉 軟管接頭(10)連接；所述氧氣調節閥(6)與氧氣進氣接頭(8)連接；所述乙炔調節閥(11) 與乙炔進氣接頭(7)連接；所述壓縮空氣調節閥(12)與壓縮空氣接頭(9)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種防腐火焰噴塑裝置，包括噴槍以及與其連接的送粉器，所述送粉器連接有一個或多個噴槍且送粉器設置於小推車上；所述噴槍包括中空的槍體，槍體的前端依次安裝有混氣螺母、空氣帽和空氣噴嘴，所述空氣噴嘴的前端設置有火焰噴嘴，槍體的上端設有送粉開關和氧氣調節閥，槍體的後端設有乙炔進氣接頭、氧氣進氣接頭、壓縮空氣接頭和進粉軟管接頭，槍體的側邊設有乙炔調節閥和壓縮空氣調節閥，槍體的中部下端設有連接軸。該裝置主要用於以防腐蝕為目的現場大面積噴塑施工。特點是塗層較厚，塗敷簡單，裝備輕便易攜帶，可現場施工。其結構簡單，操作方便，無需使用者具有較高的操作技能就可使用。
文檔編號B05B7/20GK201644280SQ20102011833
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月25日 優先權日2010年2月25日
發明者黎明 申請人:黎明