組合式板片液壓機的製作方法
2023-09-23 12:13:30
專利名稱:組合式板片液壓機的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於液壓機,尤其涉及一種應用於薄板片淺拉伸的組合式板
片液壓才;u。
背景技術:
目前用於板式換熱器板片壓制的液壓機均屬專用機械設備。通常是用大 型液壓機壓制大面積尺寸的板片,小型液壓機壓制小面積尺寸的板片。當具 有大型液壓機的工廠接受壓制小型板片訂單後,由於大型液壓機臺面過長, 有時無法操作或小板片不好送料。如果放料位置不準,則會造成廢品,因此 用大型液壓機壓小板片不僅造成能源浪費,而且效率低、不安全。因此大多 數工廠需要配置一臺或二臺小型液壓機只接受加工小板片的訂單,或購買一 臺大的和一臺小的液壓才幾來滿足市場的需求。由於市場上大面積板片需求量 較少,而小面積板片需求量很大,因此工廠購置一大一小液壓機的方案則會 造成大型液壓機的閒置。當然,若只購買小型液壓機則無法承接大面積板片 的力口工。
實用新型內容
本實用新型的目的在於克服上述技術的不足,而提供一種既能壓制大板 片又能滿足大批量的小板片生產的組合式板片液壓機。
本實用新型為實現上述目的,採用以下技術方案 一種組合式板片液壓
機,包括承力框架組,承力框架的下梁部分均由兩顆螺栓及螺母固定成整體,
承力框架內側的螺栓上套有定位套管,整體式固定工作檯通過螺栓緊固在承
力框架的下平面上,承力框架上部通過螺栓分別固定連接有油缸,其特徵是
所述承力框架組由兩個承力框架組成或由三個承力框架組成,所述承力框架組上的油缸分別通過螺栓及壓圈與兩個活動工作檯連接,所述兩個活動工作 臺分別與承力框架組上的四條導軌滑動配合。
所述承力框架組上對應的油缸分別與相互獨立的液壓系統連接驅動。
寸與活動工作檯相同。
所述承力框架組由三個承力框架組成時,其中兩個承力框架及與其對 應的油缸構成一組與長活動工作檯連接,另外單一承力框架與短活動工作檯
連接,長活動工作檯與短活動工作檯的尺寸比為2: 1;所述承力框架組由兩 個承力框架組成時,則兩個活動工作檯長度為1: 1。
所述固定工作檯上置有由上模和下模組合的壓制彈簧模具,上下模具 之間設有若干個導柱和彈簧。
本實用新型的有益效果與採用一臺大型和一臺小型壓^/L的配置相比, 本實用新型可減少相當於一臺小壓機的投資,而且小板片產量可提高l倍, 對於加工大型板片批量較少的大型壓機可以得到充分利用,減少大壓機的閒
置時間,徹底克服了大壓機壓小片材的不便、不安全、低效率和高能耗的缺 ;、。
圖1承力框架組中每組均是一個框架的組合式板片液壓機的主視圖; 圖2承力框架組由三個承力框架組成時的組合式板片液壓機的主視圖; 圖3是組合式板片液壓機的側視圖4組合式板片液壓機內用於實施例2的彈簧開啟大型模具圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式
如圖所示, 一種組合式板片液壓機,包括承力框架組,可以釆用預應力 鋼絲纏繞式,也可以採用疊板式,以及螺栓預緊箱形式,承力框架的下梁部分均由兩顆螺栓8及螺母9固定成整體,承力框架內側的螺栓上套有定位套 管10,起到保證承力框架處於固定相對位置的作用,整體式固定工作檯7 通過螺栓12緊固在承力框架的下平面上,承力框架上部通過螺栓分別固定 連接有油缸,所述承力框架組由兩個承力框架1、 ll組成或由三個承力框架 1、 11、 17組成,對應承力框架的油缸設為兩個油缸2、 15或三個油缸2、 15、 18分別通過螺栓3及壓圈4與兩個活動工作檯5、 13連接,承力框架組 由三個承力框架組成時,其中兩個承力框架及對應油缸構成一組與較長活動 工作檯連接,另外單一承力框架與較短的活動工作檯連接,長活動工作檯與 短活動工作檯的尺寸比為2: 1;即,三缸時,油缸15、 18與較長的活動工 作臺13連接,油缸2則與較短活動工作檯5連接,上下運動,所述兩個活 動工作檯分別與承力框架上的四條導軌6滑動配合。所述油缸組分別與相互 獨立的液壓系統連接驅動。所述固定工作檯其長度尺寸為兩個活動工作檯長 度尺寸之和,寬度尺寸與活動工作檯相同。承力框架組由兩個承力框架組成 時,則兩個活動工作檯長度為1:1。所述固定工作檯上置有由上模和下模組 合的壓制彈簧模具,上下模具之間設有若干個導柱和彈簧。
實施例1,在需用兩臺小型液壓機壓制小面積尺寸板片時,分別受到相 互獨立的液壓系統驅動的兩組工作油缸,通過兩個活動工作檯5和13,對放 置在固定臺面7上的兩套小面積模具進行壓制,此時上下模具分別固定在活 動工作檯和固定工作檯上實現了兩臺小型液壓機的壓制功能。兩個工作檯回 程可以通過工作缸,也可以通過另設的回程油缸來實現,由於分別在大型液 壓機的兩端操作所以不存在用大型壓機壓制小板片時的那種不便和低效率。 實施例2,當需對大面積板片進行壓制時,當兩個活動工作檯對一套大 模具同時加壓時,在固定工作檯上安裝由上模14 - 1和下模14 - 2組合的壓 制彈簧模具14,所述上下模具之間設有若干導柱17和彈簧16,以保證上模 和下模之間的對中。模具在彈簧的作用下總處於開啟狀態,只有當兩個活動工作檯同時對它的上模施壓時,上模才會壓向放置在下模上的板片。壓制結 束後,隨著兩個活動工作檯的回程,上才莫在彈簧作用下,也回到原來開啟的 位置。這種結構模具上模不固定在活動工作檯上,對於兩個活動工作檯回程 時同步問題沒有要求,而在下壓時,因為兩個活動工作檯同時接觸到上模後 開始加壓,在4艮短加壓時距離同步就較容易實現,從而達到了分體活動工作 臺對同一大面積板片模具加壓的目的。
以上所述,僅是組合式板片壓機的較佳實施例而已,並非對其結構作任 何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何 簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本實用新型的技術方案的範圍內。
權利要求1、一種組合式板片液壓機,包括承力框架組,承力框架的下梁部分均由兩顆螺栓及螺母固定成整體,承力框架內側的螺栓上套有定位套管,整體式固定工作檯通過螺栓緊固在承力框架的下平面上,承力框架上部通過螺栓分別固定連接有油缸,其特徵是所述承力框架組由兩個承力框架組成或由三個承力框架組成,所述承力框架組上的油缸分別與兩個活動工作檯固定連接,所述兩個活動工作檯分別與承力框架組上的四條導軌滑動配合。
2、 根據權利要求1所述的組合式板片液壓機,其特徵是所述承力框架 組上對應的油釭分別與相互獨立的液壓系統連4妄驅動。
3、 根據權利要求1所述的組合式板片液壓機,其特徵是所述固定工作 臺其長度尺寸為兩個活動工作檯長度尺寸之和,寬度尺寸與活動工作檯相同。
4、 根據權利要求1所述的組合式板片液壓機,其特徵是所述承力框架 組由三個承力框架組成時,其中兩個承力框架及與其對應的油缸構成一組與 長活動工作檯連接,另外單一承力框架與短活動工作檯連接,長活動工作檯 與短活動工作檯的尺寸比為2: 1;所述承力框架組由兩個承力框架組成時, 則兩個活動工作檯長度為1:1。
專利摘要本實用新型涉及一種組合式板片液壓機,包括承力框架組,承力框架的下梁部分均由兩顆螺栓及螺母固定成整體,承力框架內側的螺栓上套有定位套管,整體式固定工作檯通過螺栓緊固在承力框架的下平面上,承力框架上部通過螺栓分別固定連接有油缸,其特徵是所述承力框架組由兩個承力框架組成或由三個承力框架組成,承力框架組上的油缸分別通過螺栓及壓圈與兩個活動工作檯連接,兩個活動工作檯分別與承力框架組上的四條導軌滑動配合。有益效果與採用一臺大型和一臺小型壓機的配置相比,可減少相當於一臺小壓機的投資,小板片產量可提高1倍,對於用時較少的大型壓機得到充分利用,減少大壓機的閒置時間,克服了大壓機壓小片的低效率和高能耗的缺點。
文檔編號B21D22/00GK201249231SQ20082007546
公開日2009年6月3日 申請日期2008年7月25日 優先權日2008年7月25日
發明者朱勉學 申請人:朱勉學