有色金屬空心製品內電鍍成型法的製作方法

2023-09-23 08:22:05 1

專利名稱：有色金屬空心製品內電鍍成型法的製作方法
技術領域：
本發明屬於一種非金屬絕緣材料電鍍工藝，用於整體石膏模殼內壁電鍍加厚成形製作有色金屬空心製品的技術。
有色金屬空心製品，如各種藝術銅像、仿古銅器、銅浮雕製品和其他金屬工藝品，以及某些工業用空心零部件等，目前一般都採用冶煉翻砂鑄造、精密鑄造、冷作敲制等方法。
本發明的目的是提供一種有色金屬空心製品不用冶煉鑄造而採用非金屬材料內電鍍成形的工藝技術。
本發明的有色金屬空心製品內電鍍成形法，其具體步驟是1、將製品原型翻製成與該品形狀規格相同的空心蠟坯，加工修飾後用石膏漿包裹凝固成外殼(留出底部)，再用高溫將內中蠟坯溶化倒出，使其成為一個內具該製品空形的整體石膏模殼。
2、採用目前已廣泛應用的非金屬絕緣材料電鍍工藝，將能夠附在石膏表面形成導電薄層的活化液倒入石膏空模殼內，使其均勻附於內壁，形成導電薄層，(多餘的活化液倒出，模殼外部不要沾有此液)，然後通電，使空殼內壁形成陰極，再將金屬鹽溶液倒入空模殼內，通電成陽極。使內壁鍍上銅或其他有色金屬，並延長成鍍時間，使有色金屬內鍍層加厚成形，厚度以能牢固可用為度。
3、鍍畢成形後即剝除石膏外模殼，顯出該造型的空心金屬件，再經清洗加工和薄外鍍，使其達到高精度高光潔度，該有色金屬空心製品即製成。
由於普通電鍍是在物件外表進行，使金屬鍍層附於該物件外表，故可稱外電鍍法，而上述電鍍工藝是從空模殼內壁進行，使金屬鍍層附於內壁並從內逐漸加厚成形，然後再作薄外鍍，故可稱內電鍍成形法，亦可稱先內後外電鍍成形法。
本發明除以上的先內後外電鍍成形工藝外，還有一種先外後內電鍍成形方法，其具體步驟為1、將製品原件翻製成形狀規格相同的空心或實心蠟坯，然後將該蠟坯浸入活化液，使其表面形成導電薄層(蠟坯底部或內空中不要沾有活化液)，再通電使其變為陰極，浸入已成陽極的金屬鹽溶液槽中進行外表電鍍。
2、將外表已鍍有金屬薄層的蠟坯用石膏漿包裹凝固成殼(留出底部)，然後用高溫將內中蠟坯溶化倒出，原附於蠟坯外表的金屬薄鍍層此時已附於石膏模殼內壁上，這時再將此金屬鍍層通電變陰極，將金屬鹽溶液倒入空模殼內進行內電鍍，並使金屬鍍層逐漸加厚，達到成形可用的標準。
3、鍍畢後除去石膏外模殼並清洗已成形的空心金屬製品，由於該品先已進行了外鍍，故不需再作外鍍拋光。
此種先外後內電鍍成形法對於那些較難翻制出空心蠟坯而只能制出實心蠟坯的工業用特殊造型空心零部件較為適用。
本發明有色金屬空心製品兩種工藝程序的內電鍍成形法，與現有的冶煉鑄造相比，具有明顯的優點，工藝簡單，設備簡易，操作方便，節約材料，減輕勞動強度，改善勞動環境，工序少，速度快，成本低，能耗少，汙染小，廢品率極低，製品壁薄量輕，精確度、光潔度高，結構力緊密堅固，是一種較好的空心金屬製品成形工藝。
本發明最適用小部件和2米以下的有色金屬空心製品，可一次成形，批量生產，不需分段製作和焊接。
權利要求
1.有色金屬空心製品內電鍍成形法，其特徵在於用模具將原件翻製成相
全文摘要
有色金屬空心製品內電鍍成型法。該發明採用蠟坯原形製作整體石膏空模殼，又採用非金屬絕緣材料電鍍法，在模殼內壁進行內電鍍，使金屬鍍層逐漸加厚成型。本發明有先內後外電鍍成型和先外後內電鍍成型兩種工序。本發明工藝簡單，設備簡易，節約材料能源，減輕勞動強度，且又工序少、速度快、成本低、汙染小、廢品率低，製品壁薄量輕精確度光潔度高。此法對於任何難制的藝術、工藝品和工業用不規則空心零部件都很適用。
文檔編號C25D1/02GK1037367SQ88105708
公開日1989年11月22日 申請日期1988年5月4日 優先權日1988年5月4日
發明者呂加平 申請人:呂加平