微型長距離無洩漏通訊電纜組件的製作方法

2023-10-06 15:48:19

專利名稱：微型長距離無洩漏通訊電纜組件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及信號傳輸電纜，尤其適用於氣象觀測布陣雷達系統大容量的信息
傳輸，以及移動通信基站和採用類似高頻、超高頻技術的電子信息傳輸設備。
背景技術：
近幾年，國家在"加強預防措施，減少自然災害"的重點項目中對氣象觀測技術進 行大規模的技術升級，要求氣象觀測布陣雷達系統能進行大容量的數據處理和信息傳輸， 同時，對傳輸信息的電纜組件提出更高的要求。電纜組件不僅要承擔大容量的信息傳輸，且
能在-651:到+2501:的環境中正常工作，長距離的使用不影響信號的失真和丟失。由於使
用環境的特殊性，則要求電纜組件防洩漏、衰減低、駐波比小、體積小、重量輕，並具有優良 的耐高低溫、彎曲性、電氣性能和機械性能等。現有的射頻電纜，長度短，耐高溫和低溫性能 差，電纜介質的介電常數在使用過程中隨工作溫度及頻率的變化而變化，增大了電纜的傳 輸衰減和反射損耗，影響傳輸設備的正常使用。

實用新型內容本實用新型是為解決上述現有電纜組件所存在的不足之處，提供一種長度長、防
洩漏、衰減低、駐波比小、體積小、重量輕，並具有優良的耐高低溫、彎曲性、電氣性能和機 械性能的微型長距離無洩漏通訊電纜組件，以滿足氣象觀測布陣雷達系統長距離的使用需 求。 本實用新型解決技術問題採用如下技術方案 本實用新型微型長距離無洩漏通訊電纜組件由內到外依次同軸設置內導體、絕緣 層、外導體和護套層； 所述內導體採用單根鍍銀銅包鋼線，絕緣層採用可熔性聚四氟乙烯，外導體是以 鍍錫銅線編織再浸塗錫層形成；護套層採用可熔性聚四氟乙烯。 與已有技術相比，本實用新型有益效果體現在 1、本實用新型中的內導體採用單根鍍銀銅包鋼線，既提高了內導體的抗腐蝕能 力，又提高了內導體的機械強度和抗震能力，並有效的節省了銅金屬資源；絕緣層採用可熔 性聚四氟乙烯，採用高溫連續擠出成型工藝，提高了在高低溫及高頻率狀態下電信號傳輸 的穩定性；外導體以鍍錫銅線編織再浸塗錫層形成，較之在編織後不浸塗錫層的編織層相 比具有更好的屏蔽效應以及信號傳輸的穩定性及一致性，有效提高了電纜的工作頻率和傳 輸性能；護套層採用可熔性聚四氟乙烯，採用高溫連續擠出成型工藝，長度長，使得產品具 有柔軟性、防潮溼性、防鹽霧等特點。 2、本實用新型防洩漏、衰減低、駐波比小、體積小、重量輕、長度長，易於推廣使用。 3、本實用新型具有優良的耐高低溫、柔軟性、電氣性能和機械性能，可手動任意成 形；並可重複改變形狀而不影響電纜的性能，施工極為方便。 4、本實用新型具有比聚四氟乙烯介質半硬或半柔同軸射頻電纜更高的工作溫度範圍，以及大長度傳輸信息。
圖1為本實用新型結構示意圖。 圖中標號l內導體、2絕緣層、3外導體、4護套層。 以下通過具體實施方式
，並結合附圖對本實用新型進一步說明。
具體實施方式參見附圖，本實施例由內到外依次同軸設置內導體1、絕緣層2、外導體3和護套層 4 ; 其中，內導體1採用單根鍍銀銅包鋼線，既可以提高內導體的抗腐蝕能力，又提高 了內導體的機械強度和抗震能力，並有效的節省了銅金屬資源； 絕緣層2採用可熔性聚四氟乙烯，採用高溫連續擠出成型工藝，提高了電信號在 高低溫及寬頻率狀態下電纜傳輸的穩定性； 外導體3是以鍍錫銅線編織再浸塗錫層形成，較之在編織後不浸塗錫層的導體相 比具有更好的屏蔽效應以及信號傳輸的穩定性及一致性，有效提高了電纜的工作頻率和傳 輸性能； 護套層4為可熔性聚四氟乙烯，採用高溫連續擠出成型工藝，長度長，這使得產品 具有良好的柔軟性能、防潮和防鹽霧等性能。
權利要求微型長距離無洩漏通訊電纜組件，其特徵是所述電纜由內到外依次同軸設置內導體(1)、絕緣層(2)、外導體(3)和護套層(4)；所述內導體(1)採用單根鍍銀銅包鋼線；所述絕緣層(2)採用可熔性聚四氟乙烯；所述外導體(3)是以鍍錫銅線編織再浸塗錫層形成；所述外護套(4)為可熔性聚四氟乙烯。
專利摘要微型長距離無洩漏通訊電纜組件，其特徵是電纜由內到外依次同軸設置內導體、絕緣層、外導體和護套層；其中，內導體採用單根鍍銀銅包鋼線；絕緣層採用可熔性聚四氟乙烯；外導體是以鍍錫銅線編織再浸塗錫層形成；外護套為高溫擠出的可熔性聚四氟乙烯。本實用新型防洩漏、衰減低、駐波比小、體積小、重量輕、長度長，並具有優良的耐高低溫、電氣性能和機械性能，能滿足長距離高頻20GHz通信系統的使用需求。
文檔編號H01B11/18GK201477987SQ200920186199
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月2日 優先權日2009年7月2日
發明者劉傳思, 劉道清, 慄雪松, 汪元林, 邵武 申請人:淮南新光神光纖線纜有限公司