增導加力剪刀的製作方法

2023-10-07 08:13:34

增導加力剪刀的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種剪切工具，即一種增導加力剪刀，有兩支通過轉軸(5))鉸鏈的交叉的槓桿，轉軸(5)前段是刀片(2)，後段是刀杆(3)，其特點是：所述兩支槓桿當中，有一支在交叉部位設有導向板(6)，導向板(6)與槓桿之間形成一個導向槽(7)，另一支槓桿的交叉部位夾在導向槽(7)內。其有益效果是：導向槽對刀片具有強制導向作用，可從根本上杜絕刀片卡咬的現象，因而允許轉軸與刀刃接近，相當於槓桿阻力臂縮短，省力效果顯著，適於果樹修枝等被切割物半徑較大、強度較高的多種剪切作業。
【專利說明】增導加力剪刀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種剪切工具，即一種增導加力剪刀。
【背景技術】
[0002]現有的剪刀是由兩支交叉的槓桿構成，交叉點上有一個轉軸，轉軸前面的兩段即槓桿的阻力臂是兩個刀片，轉軸後面的兩段即槓桿的動力臂是兩個刀杆。根據槓桿原理可知，被切割物距離轉軸越近越省力。因此我們希望剪刀的轉軸儘可能靠近切割點。可是，轉軸與切割點的距離太小，會出現刀片相互卡咬的問題。例如:果樹修枝剪的兩個刀片，一個是進行切割的剪片，另一個是支撐並固定被切割物的砧片。為了獲得較大的剪切壓強，剪片必須很薄，剪片的內側必須很平，可是為了保證剪片的強度，剪片又必須既厚又寬。因此，剪片的外側必須是一個斜面。由受力分析可知，在剪切時，剪片外側的斜面受到一個向內的側向推力。這個推力既可使剪片靠向砧片，利於剪切，但也會使剪片與砧片相互卡咬。為保留側向推力的優點，避免其缺點，防止刀片相互卡咬，刀片上的軸孔與刀刃的切割點之間需要保持較大距離，使軸孔周圍有較大的導向平面。以單手操作的果樹修枝剪為例，其軸孔的邊緣與刀刃邊緣線或其延長線的最小距離為6-10毫米。這個距離在避免剪片與砧片相互卡咬的同時，又使得切割的作用點外移，相當於加長了槓桿阻力臂的長度，帶來了費力的問題。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種既能防止刀片卡咬，又比較省力的增導加力剪刀。
[0004]上述目的是由以下技術方案實現的:研製一種增導加力剪刀，也是兩支通過轉軸鉸鏈的交叉的槓桿，轉軸前段是刀片，後段是刀杆，其特點是:所述兩支槓桿當中，有一支在交叉部位設有導向板，導向板與槓桿之間形成導向槽，另一支槓桿的交叉部位夾在導向槽內。
[0005]所述剪刀是果樹修枝剪，其中一個刀片是剪片，另一個是砧片，所述導向板固連在剪片刀杆接合部的內側，導向板與剪片刀杆接合部之間形成導向槽，砧片刀杆接合部夾在導向槽內。
[0006]所述剪刀是果樹修枝剪，其中一個刀片是剪片，另一個是砧片，所述導向板固連在砧片刀杆接合部的內側，導向板與砧片刀杆接合部之間形成導向槽，剪片刀杆接合部夾在導向槽內。
[0007]所述剪片上的轉軸軸孔的外緣線與刀片的刀刃外緣線或刀刃外緣線的延伸線之間的最短距離小於3毫米，砧片上的軸孔外邊緣線與砧片相對刀刃一側的邊緣線之間的最短距離小於3毫米。
[0008]所說的砧片的內口上設有凸起的尖牙，尖牙的高度大於3毫米。
[0009]本實用新型的有益效果是:導向槽對刀片具有強制導向作用，可從根本上杜絕刀片卡咬的現象，因而允許轉軸與刀刃接近，相當於槓桿阻力臂縮短，省力效果顯著，適於果樹修枝等被切割物半徑較大、強度較高的多種剪切作業。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的具體結構參見以下附圖。
[0011]圖1是第一種實施例的主視圖；
[0012]圖2是第一種實施例的部件刀片的主視圖；
[0013]圖3是第一種實施例的部件刀片的左視圖；
[0014]圖4是第一種實施例的部件另一刀片的主視圖；
[0015]圖5是第一種實施例的部件另一刀片的左視圖；
[0016]圖6是第二種實施例的主視圖；
[0017]圖7是第二種實施例的部件剪片的主視圖；
[0018]圖8是第二種實施例的部件剪片的左視圖；
[0019]圖9是第二種實施例的部件砧片的主視圖；
[0020]圖10是第二種實施例的部件砧片的左視圖；
[0021]圖11是第二種實施例的主視圖；
[0022]圖12是第三種實施例的部件剪片的主視圖；
[0023]圖13是第三種實施例的部件剪片的左視圖；
[0024]圖14是第一種實施例的部件砧片的主視圖；
[0025]圖15是第三種實施例的部件砧片的左視圖。
[0026]圖中可見:剪刀1，刀片2，刀杆3，彈簧4，轉軸5，導向板6，導向槽7，修枝剪8，剪片9，砧片10，尖牙11。
【具體實施方式】
[0027]本實用新型總的構思是:在剪刀的兩個槓桿當中，有一個設有導向板和導向槽，而把另一個槓桿的交叉部夾在槽內，避免刀片相互卡咬，同時轉軸靠近剪刀的刀刃，縮短槓桿小端長度，達到省力的目的。下面圍繞這一構思結合附圖介紹三種實施例。
[0028]第一種實施例:圖1介紹了一種增導加力剪刀,這種剪刀I也有兩支交叉的槓桿，通過轉軸5轉動連接。轉軸5前段是刀片2，後段是刀杆3，刀杆3之間還有回位彈簧4。結合圖2圖3可見:兩支槓桿當中有一支在交叉部位，即刀片2與導杆3的接合部設有一塊導向板6,導向板6與這支槓桿之間形成一個導向槽7。結合圖4圖5可見:另一支槓桿的交叉部位與導向槽相配合，安裝後夾在導向槽7內。這種導向槽7的作用是使兩個刀片2之間既可相互壓緊，又不會相互卡咬。由於有了這個特點，就可以把轉軸5也可以說是轉軸5的軸孔向刀片2鋒刃一側移動，相當於槓桿的支點向小端一側移動，大端的長度比例就會隨之增加，大端的作用力就可以減少，也就達到了省力目的。一般來說，轉軸5軸孔的外緣線與刀片鋒刃外緣線或刀刃外緣線的延伸線之間的最短距離小於3毫米。
[0029]第二種實施例:圖6介紹的剪刀I是一種果樹修枝剪8，其中一個刀片2是剪刃外凸的剪片9，另一個是剪刃內彎的砧片10，砧片10是一個較厚的稜狀片，其形狀與剪片9的刀刃邊緣線相配合，其作用是支撐並固定被切割物。結合圖7圖8可見:剪片9以及刀杆3的接合部裝有一塊導向板6，導向板6與剪片8及刀杆3之間形成一個導向槽7，砧片10及刀杆3的接合部夾在導向槽7內。這樣就可以保證剪片9和砧片10之間相互緊貼且不會卡咬。同時，轉軸5的軸孔向剪片9鋒刃一側移動，轉軸5軸孔的外緣線與剪片9刀刃外緣線或刀刃外緣線的延伸線之間的最短距離以及砧片10上的軸孔外邊緣線與砧片10相對刀刃一側的邊緣線之間的最短距離,均小於3毫米。
[0030]此外，剪片9和砧片10的根部均採用曲線邊緣，較大直徑的果枝也能夠到達其根部。為了加強對果枝的固定，在砧片的內口上設有凸起的尖牙11，尖牙11的高度大於3毫米。
[0031]第三種實施例:圖11介紹的剪刀I是一種果樹修枝剪8，其中一個刀片2是剪刃外凸的剪片剪片9，另一個刀片2是剪刃內彎且較厚的砧片10，通過轉軸5鉸連在一起。結合圖12圖13可見:站片10和刀杆3的接合部裝有一塊導向板6,導向板6與站片10刀杆3的接合部之間形成一個導向槽7，剪片9及刀杆3的接合部夾在導向槽7內。這樣就可以保證剪片9和砧片10之間相互緊貼且不會卡咬。同時，轉軸5的軸孔向剪片9鋒刃一側移動，軸孔的外緣線與剪片9刀刃外緣線或刀刃外緣線的延伸線之間的最短距離以及砧片10軸孔外邊緣線與砧片10相對刀刃一側的邊緣線之間的最短距離，均可小於3毫米。
[0032]由圖11和圖12可見:轉軸5不僅穿過刀杆3和刀片2的接合部，而且還穿過導向板5，也就是說在導向板5上面也開有轉軸孔，這種結構與前兩個實施例中的結構雖有不同，但其工作原理和相同，其導向面積更大，導向作用更好。
【權利要求】
1.一種增導加力剪刀(I)，也是兩支通過轉軸(5)鉸鏈的交叉的槓桿，轉軸(5)前段是刀片(2)，後段是刀杆(3)，其特徵在於:所述兩支槓桿當中，有一支在交叉部位設有導向板(6),導向板(6)與槓桿之間形成導向槽(7),另一支槓桿的交叉部位夾在導向槽(7)內。
2.根據權利要求1所述的增導加力剪刀，其特徵在於:所述剪刀(I)是果樹修枝剪(8)，其中一個刀片(2)是剪片(9)，另一個是砧片(10)，所述導向板(6)固連在剪片(9)刀杆(3)接合部的內側，導向板(6)與剪片(9)刀杆(3)接合部之間形成導向槽(7)，砧片(10)與刀杆(3)的接合部夾在導向槽(7)內。
3.根據權利要求1所述的增導加力剪刀，其特徵在於:所述剪刀(I)是果樹修枝剪(8)，其中一個刀片(2)是剪片(9)，另一個是砧片(10)，所述導向板(6)固連在砧片(10)刀杆(3)接合部的內側，導向板(6)與砧片(10)刀杆(3)接合部之間形成一個導向槽(7)，剪片(9)刀杆(3)的接合部夾在導向槽(7)內。
4.根據權利要求1所述的增導加力剪刀，其特徵在於:所述剪片(9)上的轉軸(5)軸孔的外緣線與刀片(2)的刀刃外緣線或刀刃外緣線的延伸線之間的最短距離小於3毫米，砧片(10)上的軸孔外邊緣線與砧片(10)相對刀刃一側的邊緣線之間的最短距離小於3毫米。
5.根據權利要求2所述的增導加力剪刀，其特徵在於:所說的砧片(10)的內口上設有凸起的尖牙(11)，尖牙(11)的高度大於3毫米。
【文檔編號】B26B13/00GK203726507SQ201320714935
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年11月9日 優先權日:2013年11月9日
【發明者】騰建軍 申請人:騰建軍