用於重大型軸承套圈的移動式退磁裝置的製作方法
2023-10-07 03:27:54 3
專利名稱:用於重大型軸承套圈的移動式退磁裝置的製作方法
技術領域:
用於重大型軸承套圈的移動式退磁裝置技術領域[0001]本實用新型屬於軸承退磁機技術領域,特別涉及到一種用於重大型軸承套圈的移 動式退磁裝置。
背景技術:
[0002]重大型軸承多用於大型數控工具機、冶金礦山設備、風力發電設備上。由於重大型軸 承的套圈(套圈或指軸承的內圈,或指軸承的外圈)體積較大,尺寸也較大,使得重大型軸承 的套圈搬運非常困難。[0003]在重大型軸承套圈的生產加工中,特別是在磨削加工過程中,有些加工工序常常 採用電磁吸盤吸附軸承進行加工,加工完後在軸承的內、外圈上產生很強的殘磁,殘磁的存 在會吸附許多的磨削鐵屑,對軸承的檢測和下一道工序加工產生一定的影響。殘磁的存在 使軸承組裝成成品後,其精度會降低,使用壽命也會減少。[0004]由於重大型軸承套圈的自身結構特徵,軸承套圈加工完成後不能豎立存放,而是 平擺存放,以防其形狀變形而降低各項精度。[0005]用於重大型軸承套圈,尤其是用於外圈帶齒輪的重大型軸承套圈的退磁(或稱消 磁)裝置,目前尚未有有效的、方便的、能夠滿足工藝要求的退磁工具來解決其退磁問題。發明內容[0006]為了解決上述問題,本實用新型設計了一種用於重大型軸承套圈的移動式退磁裝 置,該移動式退磁裝置具有導向機構,可以有效的、均勻的消除重大型軸承套圈的殘磁,為 重大型軸承的成品組裝提供便利,以保證組裝後的重大型軸承具有較高的旋轉精度,延長 重大型軸承的使用壽命。[0007]為了實現上述發明目的,本實用新型採用如下技術方案[0008]所述的用於重大型軸承套圈的移動式退磁裝置包括磁極單元、機殼和導向機構, 磁極單元坐落在底板正中,在底板上扣上機殼並通過螺釘固定之,在機殼的兩側通過緊固 螺釘聯接有導向機構。[0009]所述的用於重大型軸承套圈的移動式退磁裝置,磁極單元包括E型鐵芯和線圈, 所述E型鐵芯內配置有一組線圈,線圈的引出線設置在機殼的接線盒上,E型鐵芯倒扣在底 板正中。[0010]所述的用於重大型軸承套圈的移動式退磁裝置,機殼呈箱式結構,在機殼的上端 和左右兩側端面分別聯接有把手。[0011]所述的用於重大型軸承套圈的移動式退磁裝置,導向機構包括滑槽杆、框架和導 向輪,兩個滑槽杆端部之間聯接框架,每個滑槽杆內設置有長槽,機殼兩側配置的緊固螺釘 穿過所述長槽將機殼固定在滑槽杆兩側,在框架內聯接有兩個導向輪。[0012]由於採用了如下所述技術方案,本實用新型產生如下效果[0013]1、本實用新型是一種整體移動體退磁裝置,可繞重大型軸承套圈的徑向端面相對移動並對其進行退磁,提高了重大型軸承的旋轉精度,並延長了使用壽命。[0014]2、使用本實用新型的移動式退磁裝置時,軸承套圈要平放。兩個滑槽杆通過緊固 螺釘可以調整導向輪與機殼之間的相對位置,也就是說兩個滑槽杆可使機殼得到伸縮調 節,這樣可以根據重大型軸承套圈的曲率半徑和寬度使底板始終罩在軸承套圈的軸向端 面,而兩個導向輪始終靠緊在軸承套圈的徑向(圓周)端面,拉動把手使移動式退磁裝置繞 軸承套圈徑向外端面或內端面轉動一圈,在線圈通電情況下,移動式退磁裝置實施對軸承 套圈的退磁工作。[0015]3、藉助於機殼上設置的三個把手可人工控制移動式退磁裝置的移動速度和方向, 使退磁工作均勻、平穩有規律的進行[0016]4、本實用新型結構簡單、性能可靠、操作容易、效果良好。
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖;[0018]圖2是E型鐵芯和線圈設在底板的位置示意圖。[0019]上述圖中1-機殼;2-底板;3-把手;4-滑槽杆;5-框架;6_導向輪;7_緊固螺 釘;8-E型鐵芯;9-線圈。
具體實施方式
[0020]本實用新型用於重大型軸承套圈的移動式退磁裝置包括磁極單元、機殼和導向機 構,磁極單元坐落在底板正中,在底板上扣上機殼並通過螺釘固定之,在機殼的兩側通過緊 固螺釘聯接有導向機構。[0021]結合圖2,磁極單元包括E型鐵芯8和線圈9,所述E型鐵芯8內配置有一組線圈 9,線圈9的引出線設置在機殼1的接線盒上,E型鐵芯8倒扣在底板2正中。採用E型鐵 芯8和線圈9所構成的磁極單元已廣泛應用在軸承生產企業,關於磁極單元的作用機理作 為一項成熟技術不再贅述。[0022]結合圖1-2,機殼1呈箱式結構,在機殼1的上端和左右兩側端面分別聯接有把手 3。[0023]結合圖1,導向機構包括滑槽杆4、框架5和導向輪6構成,兩個滑槽杆4端部之間 聯接框架5,每個滑槽杆4內設置有長槽,機殼1兩側配置的緊固螺釘7穿過所述長槽將機 殼1固定在滑槽杆4兩側,在框架5內聯接有兩個導向輪6。[0024]兩個滑槽杆4端部之間所聯接的框架5可以通過焊接而成,兩個導向輪6均安裝 在框架5內,且導向輪的直徑大於框架的高度。[0025]兩個滑槽杆4通過緊固螺釘7可以調整導向輪6與機殼1之間的相對位置,也就 是說兩個滑槽杆可使機殼得到伸縮調節,這樣可以根據重大型軸承套圈的曲率半徑和寬度 使底板2始終罩在軸承套圈的軸向端面,而兩個導向輪6始終靠緊在軸承套圈的徑向內、 外圓端面,拉動把手3使移動式退磁裝置繞軸承套圈徑向外圓端面或徑向內圓端面轉動一 圈,在線圈9通電情況下,移動式退磁裝置實施對軸承套圈的退磁工作。[0026]若重大型軸承套圈的外徑帶齒輪,則退磁時兩個導向輪6始終靠緊在軸承套圈的 徑向內圓端面。[0027]若重大型軸承套圈的內徑帶齒輪,則退磁時兩個導向輪6始終靠緊在軸承套圈的 徑向外圓端面。[0028]若重大型軸承套圈的內、外徑不帶齒輪,則退磁時兩個導向輪6始終靠緊在軸承 套圈的徑向外圓端面,或靠緊在軸承套圈的徑向內圓端面。[0029]重大型軸承套圈是泛指,因為軸承本身具有內圈和外圈之別,所以上述重大型軸 承套圈是指重大型軸承的外圈,或是指重大型軸承的內圈。
權利要求1.一種用於重大型軸承套圈的移動式退磁裝置,其特徵是該移動式退磁裝置包括磁 極單元、機殼(1)和導向機構,磁極單元坐落在底板( 正中,在底板( 上扣上機殼(1) 並通過螺釘固定之,在機殼(1)的兩側通過緊固螺釘(7)聯接有導向機構。
2.如權利要求1所述的用於重大型軸承套圈的移動式退磁裝置,其特徵是磁極單元 包括E型鐵芯(8)和線圈(9),所述E型鐵芯(8)內配置有一組線圈(9),線圈(9)的引出 線設置在機殼(1)的接線盒上,E型鐵芯(8)倒扣在底板(2)正中。
3.如權利要求1所述的用於重大型軸承套圈的移動式退磁裝置,其特徵是機殼(1) 呈箱式結構,在機殼(1)的上端和左右兩側端面分別聯接有把手(3)。
4.如權利要求1所述的用於重大型軸承套圈的移動式退磁裝置,其特徵是導向機構包 括滑槽杆、框架( 和導向輪(6),兩個滑槽杆(4)端部之間聯接框架(5),每個滑槽杆 (4)內設置有長槽,機殼(1)兩側配置的緊固螺釘(7)穿過所述長槽將機殼(1)固定在滑槽 杆⑷兩側,在框架(5)內聯接有兩個導向輪(6)。
專利摘要一種用於重大型軸承套圈的移動式退磁裝置包括磁極單元、機殼(1)和導向機構,磁極單元坐落在底板(2)正中,在底板上扣上機殼並通過螺釘固定之,在機殼的兩側通過緊固螺釘(7)聯接有導向機構。磁極單元包括E型鐵芯(8)和線圈(9),E型鐵芯倒扣在底板正中,機殼的上端和左右兩側端面分別聯接有把手(3)。導向機構包括滑槽杆(4)、框架(5)和導向輪(6)。滑槽杆通過緊固螺釘可以調整導向輪與機殼的相對位置,或根據套圈內圓或外圓的曲率半徑使E型鐵芯始終處在其軸向端面,兩個導向輪靠緊在套圈的內圓或外圓,拉動把手使退磁裝置沿套圈內圓或外圓轉動數圈,在線圈通電情況下不間斷實施對套圈的退磁工作,退磁裝置結構簡單實用。
文檔編號H01F13/00GK201820570SQ20102058452
公開日2011年5月4日 申請日期2010年11月1日 優先權日2010年11月1日
發明者席穎佳, 李強, 李曉明, 李洛, 肖繼陵, 胡永鑫, 葛保剛, 顏榮亮 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司