一種食品加工機的製作方法

2023-10-06 22:10:14

本實用新型涉及一種食品加工機，具體地說，涉及一種食品加工機機體防護結構。

背景技術：

目前，常規的食品加工機，例如豆漿機、酥油茶機等等，為了製作奶茶、油茶等的需要，在杯體上經常會設置茶籃或者其它儲料件，而通常為了用戶操作的方便性，可將儲料件通過懸掛部放置在杯體的手柄處，這種設置方式能夠使得儲料件實現較好的隱藏效果，並且懸掛部外露於杯體，因此，當製漿完成後需要取出儲料件時，不會發生高溫燙傷用戶的情況，並且操作便捷。

但與此同時，該種方式也存在著相應的缺陷，例如，由於懸掛件的存在，杯體與機頭之間會存在縫隙，加工機工作時由於密封不嚴，可能會造成漿液溢出燙傷用戶，並且隨著杯體內水汽向上蒸發侵蝕機頭，進而造成線路板的損壞、影響電機等元器件的壽命，而且部分水汽蒸發外散腐蝕耦合器，也同樣存在著一定的安全隱患。

另外地，即使杯體上未設置儲料件或者懸掛件，或者用戶使用時忘記安裝懸掛件時，為了保證機頭的防蒸汽效果，以及對耦合器等部件的保護作用，加強機頭的密封性同樣至關重要。

技術實現要素：

本實用新型針對現有食品加工機杯體中的水蒸氣對機頭以及手柄上設置的耦合器的侵蝕等問題，提供了一種機頭與杯體之間的密封結構。

本實用新型所需要解決的技術問題，可以通過以下技術方案來實現：

一種食品加工機，包括機頭和杯體，所述機頭扣置在杯體上，所述杯體上設有手柄，所述手柄包括手柄基座，所述手柄基座上安裝有耦合器，並且所述機頭和杯體之間設有密封墊，其特徵在於：所述密封墊上設有背離所述密封墊的中心向外延伸的凸出部，所述凸出部靠近所述耦合器的一側設有向手柄基座凸起的第一凸筋，且所述凸出部壓蓋在所述手柄基座的頂端平面上。

本實用新型中，所述凸出部上還設有與所述第一凸筋間隔設置並且向手柄基座凸起的第二凸筋。

本實用新型中，所述凸出部上開設有凹槽，所述第二凸筋位於所述凹槽內。

本實用新型中，所述第二凸筋的長度與所述凹槽的寬度相等。

本實用新型中，所述凸出部上還設有位於所述第二凸筋的兩端並相對設置的兩個第三凸筋，且所述兩個第三凸筋都位於所述凹槽外。

本實用新型中，所述兩個第三凸筋分別與所述第一凸筋的兩端相連。

本實用新型中，所述第一凸筋與所述第二凸筋相對平行設置，且兩個第三凸筋都位於所述凹槽的外部。

本實用新型中，所述杯體的內壁上設有儲料件，所述儲料件包括懸掛部，所述手柄基座上設有開槽，所述懸掛部通過所述開槽將所述儲料件懸掛在所述手柄基座上，所述凸出部壓蓋所述懸掛部的上端面。

本實用新型中，所述第一凸筋設於所述開槽與所述耦合器邊沿之間；

或者，所述第一凸筋設於所述開槽與所述耦合器邊沿之間，且所述第一凸筋的長度大於所述耦合器的寬度。

本實用新型中，所述懸掛部的上端面位於所述凹槽內，且所述第二凸筋 壓設於所述懸掛部上端。

採用上述技術方案後，本實用新型具有如下優點：

首先，在密封墊上的設置凸出部，使得密封墊裝配在杯體上時，密封墊的凸出部壓蓋在手柄基座上，一方面是為了保證機頭和杯體之間的密封性，避免機頭內線路板或耦合器內線路受到杯體揮發水蒸氣的侵蝕，能夠較好地阻擋水汽，另一方面還能保證機頭與杯體裝配後的穩固性；且當在凸出部上設置朝手柄基座凸起的第一凸筋時，能夠進一步加強對水汽的阻擋作用，避免水汽不會從密封墊洩露出來，保證加工機的安全性，尤其地，能夠很好的避免水汽對耦合器的侵蝕。

其次，為了加強對水汽的阻擋效果，除了在密封墊的凸出部上設置第一凸筋之外，還可設置與第一凸筋間隔的第二凸筋，實現對沿杯體手柄方向擴散的水蒸氣的雙重阻擋和密封效果。

再次，當在凸出部上設置凹槽時，此凹槽相當於一個容納腔，並且使得凹槽的側壁和第二凸筋的共同作用下，給予蒸發出水汽的容納空間，較好地解決水蒸氣的蒸發和擴散。

另外，可在第二凸筋的兩端相對設置兩個第三凸筋，對沿手柄基座的兩側壁方向的蒸汽擴散進行阻擋。第三凸筋與上述的第一凸筋和第二凸筋配合使用時，形成對機頭和耦合器等的全方位的防護作用。並且兩個第三凸筋與第一凸筋的兩端相連接，所述全方位的防護進一步加強。而為了結構上設計的便捷性與可實現性，兩個第三凸筋都位於所述凹槽的外部，結構簡單可靠。

而且，當食品加工機的杯體上設置有儲料件，且儲料件的懸掛部設置在手柄基座上的開槽時，該種密封墊的結構能夠很好地消除由於懸掛件的存在，可能給杯體和機頭之間帶來的縫隙，並且通過第一凸筋的阻擋，壓蓋所述開 槽，並且將懸掛部置於凸出部上的凹槽內，充分利用空間，實現懸掛件的隱藏，最重要的是，避免了加工機工作過程中液體的洩露和水蒸氣的揮發等不良隱患，對機頭內線路、尤其對耦合器達到很好的防護效果，保證加工機工作的安全性和壽命。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為實施例一中食品加工機的結構示意圖；

圖2為實施例一中機頭與杯體之間設置的密封墊的結構示意圖；

圖3為實施例二中機頭與杯體之間設置的密封墊的結構示意圖；

圖4為實施例五中食品加工機的機頭結構示意圖；

圖5為實施例五中機頭與杯體之間設置的密封墊凸出部的具體結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行說明，以便更清楚地理解本實用新型的目的、特點和優點。應理解的是，附圖所示的實施例並不是對本實用新型範圍的限制，而只是為了說明本實用新型技術方案的實質精神。

本實用新型中的食品加工機可以為豆漿機、酥油茶機、粥機等等，而在本實施方式中，食品加工機的電機主要適用於電機上置式結構，即電機安裝在機頭內，並且當加工機工作時，機頭扣置在杯體上方，攪拌裝置設於機頭上並伸入杯體內。

在下文的具體實施例中，選擇電機上置式的食品加工機作為示例，對本實用新型的技術方案和效果進行詳細地說明。

實施例一

關於該食品加工機的構成，如圖1所示，它主要包括機頭1和杯體3，其中機頭1包括上蓋11與下蓋12，上蓋11和下蓋12通過密封部件相連接，當機器正常工作時，機頭1扣置於杯體3上方，電機(圖未示)設於下蓋12內，控制部件(圖未示)位於上蓋11內，此外，杯體3的外壁上還設有手柄5，手柄5包括手柄基座51，其中手柄基座51上安裝有耦合器4。另外，該豆漿機還包括攪拌裝置，且杯體的外側設有加熱裝置。

並且，為了保證機頭和杯體之間的密封性，在機頭1和杯體3之間設置有密封墊2，其中，該密封墊為環形，並且密封墊2在靠近手柄的一端設有凸出部21，該凸出部21背離密封墊的中心向外延伸，如圖1所示，當裝配機頭於杯體上時，該凸出部21壓蓋在手柄基座51上。該種密封墊2的設計一方面是為了保證機頭和杯體之間的密封性，另一方面還能保證機頭1與杯體3裝配後的穩固性。

此外，如圖2所示，密封墊2的凸出部21上設有第一凸筋211，其中第一凸筋211位於凸出部靠近耦合器的一端，即是遠離杯體的一端，並且第一凸筋朝向手柄基座凸起。由圖2可以看出，該第一凸筋211為線形的條狀結構，其延伸方向為沿著手柄基座的兩側壁橫向延伸，除此之外，還可將第一凸筋設置成弧形或者曲線形結構，具體地可根據不同的應用場合進行合理地選擇。該第一凸筋211的設置初衷在於，當加工機工作時，由於在杯體內會進行漿液的熬煮，進而會揮發水蒸氣，雖然有密封墊2的密封作用，能夠較好地阻擋水汽，然而當出現密封墊老化變形或者裝配不良而導致錯位等現象 時，部分水汽會滲透到機頭或者耦合器內，導致機頭內線路板或耦合器內線路受潮，嚴重地，甚至會腐蝕線路導致整個電控裝置受損，影響加工機的正常使用。因此當在密封墊的凸出部上設置第一凸筋，使得密封墊裝配在杯體上時，密封墊的凸出部壓蓋在手柄基座上，且由於第一凸筋的阻擋作用，水汽不會從密封墊洩露出來，保證加工機的安全性，尤其地，能夠很好的避免水汽對耦合器的侵蝕。

而關於第一凸筋的結構，原則上不做特別的限制，只要具有凸起即可，不過當考慮安裝效果時，優選為三角筋，且三角筋的高度和寬度設為相等。

實施例二

進一步地，為了加強對水汽的阻擋效果，除了在密封墊的凸出部上設第一凸筋211之外，還可在凸出部上設置第二凸筋212，該第二凸筋212與所述第一凸筋211間隔設置，並且其朝向與第一凸筋相同，都為朝向手柄基座方向，且其延伸方向也與第一凸筋相同，具體地可參照圖2。圖2中第二凸筋212與第一凸筋211相對設置，並且兩者之間存在間隔，其目的相當於在第一凸筋的阻擋效果之外，增強第二凸筋的雙重阻擋效果，加強對杯體與機頭的密封性。需要補充的是，關於第二凸筋的設置位置，除了如圖2中所示，還可設置成與第一凸筋呈一定夾角的傾斜結構，並且其形狀也可為實施例一中介紹的弧形或者曲線形結構。

實施例三

進一步地，在凸出部上開設有凹槽6，如圖3所示，並且所述第二凸筋212位於凹槽6內。該凹槽的作用一方面是為了避免由於第二凸筋的設置，當密封墊位於手柄基座上時導緻密封墊的高低關係不均衡，另一方面，當第二凸筋位於凹槽6內，即使有水蒸氣從杯體向外洩露，凹槽的存在相當於一個 容納腔，使得凹槽的側壁和第二凸筋的共同作用，形成阻擋水蒸氣擴散的半封閉腔體。而關於第二凸筋的長度參數，可將其設置成與凹槽的寬度相同，如圖3所示，此種情況下，第二凸筋的阻擋效果最優，與凹槽側壁的配合作用較好。當然，還可將第二凸筋的寬度設置成小於凹槽6的寬度，或者大於凹槽6的寬度，此時第二凸筋的部分外漏於凹槽6，因此第二凸筋對洩露至凹槽外的水汽也存在著阻擋的作用。

實施例四

再進一步地，除了設置上述的第一凸筋和第二凸筋，實現對沿杯體手柄方向擴散的水蒸氣的阻擋和密封效果之外，還可在第二凸筋的兩端相對設置兩個第三凸筋，如圖3中的第三凸筋213所示，且第三凸筋位於所述凹槽的外部。其中第三凸筋為相對設置的兩個，對沿手柄基座的兩側壁方向的蒸汽擴散進行阻擋。第三凸筋與上述的第一凸筋和第二凸筋配合使用時，形成對機頭和耦合器等的全方位的防護作用，有效地解決水蒸氣洩露的影響。另外，當第二凸筋的長度小於凹槽的寬度時，第三凸筋還可設置在凹槽內的第二凸筋的兩端。

而需要注意的是，為了保證全方位的防護效果，優選的方式為將上述第三凸筋可與第一凸筋的兩端相連，即如圖3中所示，也就是相對設置的兩個第三凸筋的兩端分別與第一凸筋的兩端相連，即是第三凸筋與第一凸筋之間不存在連接縫隙，此種設置方式相當於利用三面圍牆阻擋水汽的擴散。當然，也可將第一凸筋與第三凸筋獨立設置，只要保證第一凸筋的長度超過第三凸筋的縱截面即可，另外，第三凸筋的形狀除了圖示3中的直線形外，也可製作為弧形等其他曲線結構。

實施例五

在該實施例中，食品加工機的杯體3內還設有隱藏式儲料件，該儲料件包括懸掛部，其中懸掛部用於固定該儲料件，並且使得該儲料裝置可以很方便的安裝與拆卸，便於用戶的使用。該儲料件用於承裝茶葉、奶酪等物料，它的作用是為了實現物料與所製成飲品的分離，並且一定程度上避免了攪拌粉碎裝置帶動刀片旋轉時對物料進行的不必要的粉碎，起到隔離的作用。

而相應地，由於懸掛部的存在，食品加工機的杯體與機頭之間存在有縫隙，那麼當加工機工作時，有可能導致液體的洩露、燙傷用戶，和水蒸氣的擴散和外滲，存在著一定的安全隱患，同時水汽的揮發會侵蝕機頭，減少加工機的使用壽命，因此，將上述實施例一至實施例四中所介紹的密封墊應用於食品加工機上，使得加工機工作時的密封性得到提升，有效地避免了上述問題的發生，並一定程度上保證了加工機的工作安全。

此外，該豆漿機的手柄基座51的上端設有開槽，該開槽設於杯體端的耦合器與杯體外沿之間，當機頭1扣合在所述杯體3上時，機頭端耦合器與杯體端手柄基座上的耦合器相扣合，將開槽隱藏在機頭1的下面，懸掛部置於開槽內，將儲料件設置在杯體側壁上。與此同時，為了保證所述密封墊對耦合器端的保護作用，將所述第一凸筋設於開槽與耦合器邊沿之間；或者，第一凸筋設於所述開槽與所述耦合器邊沿之間，並且第一凸筋的長度大於耦合器的寬度，即是第一凸筋沿手柄基座兩側壁方向的橫向延伸長度大於與之相對應的耦合器寬度，兩種設計都使得第一凸筋對開槽進行直接阻擋；保證對耦合器端的防護。

另外，當密封墊上開設凹槽時，可將懸掛部的頂端置於凹槽內，一方面實現隱藏，另一方面，第二凸筋位於凹槽內，即第二凸筋壓設在懸掛部的頂端面上，能夠較好的保證密封效果，防止水蒸氣溢出。

以同時設有第一凸筋、第二凸筋及第三凸筋三個部件的密封墊作為示例，其應用於該食品加工機的機頭示意圖如圖4所示，其中密封墊凸出部的具體結構參照圖5。

需要補充的是，實施例一至實施例五中所述的密封墊上的凸出部可以為實施例中介紹的方形，或者為圓形、三角形等其他合理結構。並且上述實施例中的方案之間可交叉應用，例如，當在凸出部上設置第三凸筋時，第二凸筋的長度可與凹槽的寬度相等，也可與凹槽的寬度不等；或者實施例五中設有儲料件的方案可以直接應用於實施例一中的只設置第一凸筋的情況，或實施例中同時設有第二凸筋的情況，包括第二凸筋位於凹槽外及凹槽內的情況。

其次，除了上述實施例中介紹的第二凸筋位於凸出部的凹槽內之外，還可位於凹槽之外，可根據實際情況靈活選擇。另外，可在加工機的機頭下蓋上設置多個凸塊，並將密封墊置於杯口和凸塊之間，避免密封墊裝配不牢引起脫落、進而影響密封效果的問題，加強密封墊裝配的穩固性，如圖4中所示；並且凸塊的形狀不限，可為方形、球形、條形等形狀。

對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換，改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。