一次性注射器、輸液器銷毀處理機的製作方法
2023-10-06 23:56:19 2
專利名稱：一次性注射器、輸液器銷毀處理機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種銷毀處理一次性注射器、輸液器的裝置，屬於環保機械技術領域。
背景技術：
一次性注射器和輸液器是醫療單位廣泛使用的醫療器械，由於使用量的不斷增加，用後的處理問題已經成為醫療單位和環保機構關注的一個焦點，如果處理不當很容易造成交叉感染，也會汙染環境。為此，很多廠家都開發了銷毀一次性注射器、輸液器的裝置，對於保障人民健康、保護環境起到了積極作用。但是這些機械不同程度地存在一些不足。中國專利號03215625.1公開了一種一次性注射器針管破碎裝置，該裝置採用雙軸多個圓形切刀的工作方式，具有效率高，消耗功率小的優點，但是該裝置不能銷毀針頭，且工作時噪音較大，粉塵多，有必要加以改進。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種一次性注射器、輸液器銷毀處理機，使其工作時無噪音、無粉塵、不僅可粉碎一次性注射器和輸液器的塑料部件，並且可同時銷毀金屬針頭。
解決上述技術問題的技術方案是一種一次性注射器、輸液器銷毀處理機，它包括機箱、料鬥、主電機、減速器、傳動齒輪，切刀、切刀軸，主電機、減速器、傳動齒輪、切刀軸依次連接，傳動齒輪和切刀軸各為兩個，傳動齒輪相嚙合，切刀軸平行相對，每個切刀軸上排列多個切刀，兩切刀軸上的切刀兩兩交叉相對，其改進之處是，它還設有針頭銷毀器，針頭銷毀器由轉動料鬥、轉鬥電機、轉鬥支架、極板支架、上圓弧極板、下極板組成，轉動料鬥安裝在轉鬥支架上，轉動料鬥的轉動軸與轉動電機相連接，轉動料鬥的底部有孔，孔的直徑與針頭底座的直徑相匹配，上圓弧極板和下極板安裝在極板支架上，上圓弧極板為圓弧形，沿轉初料鬥底部邊緣的轉動軌跡放置，下極板為直板，位於上圓弧極板的下方，其一端與上圓弧極板的距離為針頭的長度，另一端與上圓弧極板的距離為2-3mm；它的切刀軸為中空軸體，在切刀軸的中空體內安裝有熱管，熱管與外接電源相連接。
上述一次性注射器、輸液器銷毀處理機，所述轉動料鬥位於料鬥的一側，料鬥鬥壁在相對轉動料鬥的側面有缺口，缺口的大小與轉動料鬥的縱向截面相同。
上述一次性注射器、輸液器銷毀處理機，所述切刀為6齒圓片切刀，同軸排列的切刀的距離為10-15mm，兩個相對切刀軸的交叉切刀平面之間的間隙為0.1-0.2mm。
上述一次性注射器、輸液器銷毀處理機，在機箱的下部是消毒箱，箱內有紫外線消毒燈、連杆、擺動軸、L型攪拌杆，連杆上端連接在傳動齒輪上，下端與攪拌杆的上端連接，攪拌杆的L型拐點處有軸孔，擺動軸安裝在軸孔內，連杆的兩連接端均為可轉動連接。
採用這種結構的一次性注射器、輸液器銷毀處理機，可以由針頭銷毀器用電流將針頭熔化，切刀軸內安裝了熱管可以將切刀的溫度提升到130℃，塑料切片因高溫變軟，在粉碎時無噪音、無粉塵，紫外線消毒燈和攪拌杆可以將碎片均勻消毒，避免病菌汙染。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
圖中所示標記如下機箱1、料鬥2、主電機3、減速器4、傳動齒輪5、切刀6、切刀軸7、熱管8、轉動料鬥9、轉鬥電機10、轉鬥支架11、極板支架12、上圓弧極板13、下極板14、紫外線消毒燈15、連杆16、擺動軸17、L型攪拌杆18、隔板19、出料門20、出料門控制裝置具體實施方式
本實用新型由機箱1、料鬥2、主電機3、減速器4、傳動齒輪5、切刀6、切刀軸7、針頭銷毀器、消毒部分等組成。傳動齒輪5為兩個，其中一個與減速器4連接，再與另一個傳動齒輪相嚙合，每一個傳動齒輪帶動一個切刀軸，這兩個切刀軸7平行且相向轉動。每個切刀軸7上排列多個切刀6，兩切刀軸7上的切刀6兩兩交叉相對。本實用新型採用6齒圓片切刀6，這種6齒切刀可以將塑料針管、輸液器等切成10-15mm的碎片。上述主電機3、減速器4、傳動齒輪5、切刀軸7、切刀6的連接和排列均屬於現有技術，不再贅述與圖示。
圖中顯示，針頭銷毀器由轉動料鬥9、轉鬥電機10、轉鬥支架11、極板支架12、上圓弧極板13、下極板14組成。轉動料鬥9安裝在轉鬥支架11上，轉動料鬥9的轉動軸與轉動電機10相連接，轉動料鬥9的底部有孔，孔的直徑與針頭底座的直徑相匹配。上圓弧極板13和下極板14安裝在極板支架12上。上圓弧極板13為圓弧形，沿轉動料鬥9底部邊緣的轉動軌跡放置，下極板14為直板，位於上圓弧極板13的下方，其一端與上圓弧極板13的距離為針頭的長度，另一端與上圓弧極板13的距離為2-3mm。帶有針頭的注射器放入轉動料鬥9後，光耦傳感器將信號傳給轉鬥電機10，轉動電機10啟動，轉鬥支架11帶動轉動料鬥9向料鬥2一側轉動。由於料鬥鬥壁在相對轉動料鬥9的側面有可以允許轉動料鬥9頃入的缺口，轉動料鬥9可以向料鬥2內頃倒。這時注射器針頭從轉動料鬥9底部的孔露出，針頭的根部首先接觸倒極板支架12上的上圓弧極板13，並隨著轉動料鬥9的轉動而貼在上圓弧極板13的側邊移動，當轉動到一定角度時，針頭的針尖接觸的下極板14。由於兩個極板分別與變壓器的兩個輸出端相連接，當針頭同時接觸到兩個極板時，變壓器產生的低壓大電流瞬時將針頭加溫，溫度可達900-1200℃，將接觸點的針頭熔化。轉動料鬥9轉動時，轉動料鬥9底部露出的針頭一直與上圓弧極板13的圓弧相貼緊，下極板14距離上圓弧極板13成一定角度，越往上距離越短，以致針頭隨轉動料鬥9轉動時，不斷熔化縮短，轉到兩個極板的頂端時，針頭全部熔毀。此時，轉動料鬥9繼續轉動，到一定位置時將熔毀了針頭的注射器傾倒入料鬥2中，轉鬥電機10到在一定位置即迴轉原位。
圖中顯示，本實用新型的切刀軸7為中空軸體，在切刀軸7的中空體內安裝有熱管8，熱管8與外接電源相連接。在工作時熱管8由外電源提供電能，並加有控溫裝置。為了使切刀軸轉動不影響熱管8的連接，外電源與熱管8採用電刷連接方式。熱管8可使切刀軸7和切刀6升溫至110-130℃，加熱後的切刀6可以很容易切碎硬塑料管，沒有噪音和粉塵，減少動力，還可以殺毒滅菌。上述熱管8為電阻絲熱管，控溫裝置為溫控管，均為公知公用部件，不再詳述。
圖中顯示，在機箱的下部是消毒箱，箱內有紫外線消毒燈15、連杆16、擺動軸17、L型攪拌杆18。粉碎後的碎片落入箱中的隔板19，由紫外線消毒燈15照射滅菌。連杆16上端由傳動齒輪5帶動轉動，連杆16下端與L型攪拌杆18的上端連接，帶動L型攪拌杆18的上、下部分圍繞擺動軸17左右擺動，一面將隔板19上的碎片撥動，通過隔板19兩側落入箱體下部，同時對箱體下部的碎片攪動，讓箱體下部的紫外線消毒燈15照射均勻。在箱體外壁上裝有出料門控制裝置21，定時開啟出料門20，將碎片排出。
權利要求1.一種一次性注射器、輸液器銷毀處理機，它包括機箱[1]、料鬥[2]、主電機[3]、減速器[4]、傳動齒輪[5]，切刀[6]、切刀軸[7]，主電機[3]、減速器[4]、傳動齒輪[5]、切刀軸[7]依次連接，傳動齒輪[5]和切刀軸[7]各為兩個，兩個傳動齒輪[5]相嚙合，兩個切刀軸[7]平行相對，每個切刀軸[7]上排列多個切刀[6]，兩切刀軸[7]上的切刀[6]兩兩交叉相對，其特徵是，它還設有針頭銷毀器，針頭銷毀器由轉動料鬥[9]、轉鬥電機[10]、轉鬥支架[11]、極板支架[12]、上圓弧極板[13]、下極板[14]組成，轉動料鬥[9]安裝在轉鬥支架[11]上，轉動料鬥[9]的轉動軸與轉動電機[10]相連接，轉動料鬥[9]的底部有孔，孔的直徑與針頭底座的直徑相匹配，上圓弧極板[13]和下極板[14]安裝在極板支架[12]上，上圓弧極板[13]為圓弧形，沿轉動料鬥[9]底部邊緣的轉動軌跡放置，下極板[14]為直板，位於上圓弧極板[13]的下方，其一端與上圓弧極板[13]的距離為針頭的長度，另一端與上圓弧極板[13]的距離為2-3mm；其切刀軸[7]為中空軸體，在切刀軸[7]的中空體內安裝有熱管[8]，熱管[8]與外接電源相連接。
2.根據權利要求1所述的一次性注射器、輸液器銷毀處理機，其特徵在於所述轉動料鬥[9]位於料鬥[2]的一側，料鬥鬥壁在相對轉動料鬥[9]的側面有缺口，缺口的大小與轉動料鬥[9]的縱向截面相同。
3.根據權利要求2所述的一次性注射器、輸液器銷毀處理機，其特徵在於所述切刀[6]為6齒圓片切刀，同軸排列的切刀[6]的距離為10-15mm，兩個相對切刀軸的交叉切刀平面之間的間隙為0.1-0.2mm。
4.根據權利要求3所述的一次性注射器、輸液器銷毀處理機，其特徵在於在機箱[1]的下部是消毒箱，箱內有紫外線消毒燈[15]、連杆[16]、擺動軸[17]、L型攪拌杆[18]，連杆[16]上端連接在傳動齒輪[5]上，下端與L型攪拌杆[18]的上端連接，L型攪拌杆[18]的L型拐點處有軸孔，擺動軸[17]安裝在軸孔內，連杆[16]的兩連接端均為可轉動連接。
專利摘要一次性注射器、輸液器銷毀處理機，屬於環保機械技術領域。所要解決的技術問題是提供一種工作時無噪音、無粉塵、可以同時銷毀金屬針頭和粉碎塑料部件的機械。其技術解決方案是它包括機箱、料鬥、主電機、減速器、傳動齒輪，切刀、切刀軸，它還有針頭銷毀器，針頭銷毀器由轉動料鬥、轉鬥電機、轉鬥支架、極板支架、上圓弧極板、下極板組成，轉動料鬥的底部有針頭孔，上圓弧極板為圓弧形，沿轉動料鬥底部邊緣的轉動軌跡放置，下極板為直板，位於上圓弧極板的下方；它的切刀軸為中空軸體，在切刀軸的中空體內安裝有熱管。針頭銷毀器用電流將針頭熔化，安裝了熱管的切刀的溫度可達130℃，塑料切片因高溫變軟，在粉碎時無噪音、無粉塵。
文檔編號B09B3/00GK2721229SQ200420016390
公開日2005年8月31日 申請日期2004年6月25日 優先權日2004年6月25日
發明者劉宇松 申請人:劉宇松