餐飲油煙淨化機的製作方法

2023-10-25 01:31:22

專利名稱：餐飲油煙淨化機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種的油煙淨化裝置，尤其是指各大賓館.飯店.餐館廚房油煙淨化的餐飲油煙淨化機。
背景技術：
目前，各大賓館.飯店.餐館的廚房油煙淨化裝置大部份採用風葉式的油煙淨化機，屬直排式，油煙中的有害氣體未進行淨化，中國專利CN01205690.1公開了一種油煙淨化器，它由筒體、進風管、出風筒、填料交換器.隔柵板、兩級噴淋器、進液管、回水管組成。該專利試圖通過活性碳過濾.噴淋洗滌淨化油煙，但填料層易板結，過濾效果差，煙氣阻力大.電耗高，煙氣在淨化器內的停留時間短，淨化效果差。另設置水箱進行水循環，使結構趨於複雜。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種餐飲油煙淨化機，它有效去除煙氣中的有害物質，具有很好的淨化效果，實現達標排放。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種餐飲油煙淨化機，由餐飲油煙淨化機筒體1、進風管2、出風筒3、噴淋裝置4、給水系統5組成，進風管2口內裝有送風機6，油煙淨化器筒體1為封閉的長方形箱體，上部空間由固定於蓋板上的隔板7-1、7-2、7-3分隔為四個並列而又相互聯通的噴淋室1-1、噴霧室1-2、集氣室1-3、風機室1-4；底部裝有水；噴淋室1-1與進風管2相聯接，噴淋室1-1內部由與內壁園弧過渡且延伸至噴霧室1-2後再園弧折彎伸至底板上固定的園弧分離板8分隔為上下兩腔室，所述園弧分離板8的下部設置有水循環孔9，上腔室壁上安裝有噴淋裝置4；噴霧室1-2上部四周內壁上安裝有多個噴霧器10；風機室1-4內上部安裝有風機11，頂部出口與出風管3相連接，中下部由水平的隔板12分隔，距底部一定高度的外壁上安裝有排汙口14，分隔集氣室1-3和風機室1-4的隔板7-3上與風機入口對應處開孔，且下底邊低於排汙口14的高度，筒體1底部裝有換水閥15。
作為對本實用新型的進一步改進，所述的分隔噴淋室1-1和噴霧室1-2的隔板7-1下底邊部向噴霧室1-2折彎並與園弧分離板8有一定的間距，分隔噴霧室1-2和集氣室1-3的隔板7-2的下底邊向集氣室1-3折彎.略低於隔板7-1且高於排汙口14的高度。
作為對本實用新型的進一步改進，所述的給水循環系統5由安裝於噴淋室1-1外的循環水泵16、連接循環水泵16、噴淋裝置4、噴霧器10的上水管17、安裝於噴淋室1-1外且位置與排汙口14高度相等的自動給水閥18組成。
作為對本實用新型的進一步改進，所述的噴淋裝置4由安裝於噴淋室1-1四周內壁上的噴淋管和安裝於噴淋管上的多個不同方向噴淋器組成。
作為對本實用新型的進一步改進，所述的集氣室1-3中下部設置有與內壁園弧過渡且伸至水面下的導引板19。
作為對本實用新型的進一步改進，所述的風機11是旋轉分離式油煙淨化機。
作為對本實用新型的進一步改進，所述的風機11下有油汙處理箱13。
本實用新型是這樣工作的先開啟水循環系統，噴淋室1-1內達到一定的噴淋密度後，開啟送風機，油煙由進風管進入噴淋室1-1進行噴淋洗滌，消煙除味，大部份的灰塵、顆粒較大的油煙霧滴隨著洗滌水落到園弧分離板8上並流至水面上，完成第一次油氣分離，煙氣經過隔板7-1和園弧分離板8構成的通道進入噴霧室1-2內進行噴霧洗滌，尚未凝聚的煙氣與霧狀水滴再次碰撞，實現再次冷卻凝聚，顆粒較小的油煙霧滴被洗水帶走落至水面上，完成第二次淨化，煙氣進入集氣室聚集，由風機11抽走，從出風管3排出。如採用旋轉分離式油煙淨化機作為風機，可再次淨化，所收集的油汙經油汙處理箱13處理後再排出，效果更佳。筒體底部的水面高度由排汙口14控制，浮在水面上的油汙通過排汙口14排出，下層為潔淨水，通過水循環孔9聯通，並由給水循環系統5進行循環利用，由自動給水閥18進行自動補水，由換水閥15進行定期排放。
本實用新型的有益效果是由於本實用新型將筒體分隔為多個相通的腔室，降低了煙氣的阻力，延長油煙在裝置內的停留時間；採用水進行淨化，並根據煙氣的成份採用對煙氣先進行噴淋洗滌.後進行噴霧洗滌的洗滌方式，煙氣邊降溫.邊洗滌，有效地除去煙氣中的有害物質，達到除塵.消煙.去味的功效；油汙隨著洗水進入筒體底部的水面上，從排汙口排出；將筒體底部設置為水箱，在筒體上附設水循環系統，無需另設水箱進行循環，使結構更加簡化；隔板7-1、7-2、7-3的下端、園弧分離板-8、導引板-19均設計為流線型，降低了煙氣阻力。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中筒體-1、進風管-2、出風管-3、噴淋裝置-4、給水系統-5、送風機-6、隔板-7-1、7-2、7-3、噴淋室1-1、噴霧室1集氣室1-3、風機室1-4、園弧分離板-8、水循環孔-9、噴霧器-10、風機-11、隔板-12、油汙處理箱-13、排汙口-14、換水閥-15、循環水泵-16、上水管-17、自動給水閥-18、導引板-19。
具體實施方式
由
圖1可知，本實用新型的進風管2口內裝有送風機6，油煙淨化器筒體1為封閉的長方形箱體，上部空間由固定於蓋板上的隔板7-1、7-2、7-3分隔為四個並列而又相互聯通的噴淋室1-1、噴霧室1-2、集氣室1-3、風機室1-4；底部裝有水；噴淋室1-1與進風管2相聯接，噴淋室1-1內部由上端部與內壁園弧過渡聯接、側面與內壁固定聯接、下端部延伸至噴霧室1-2底板上並以較大夾角固定的園弧分離板8分隔為上下兩腔室，所述園弧分離板8的下部設置有水循環孔9，上腔室四周內壁上安裝有開有若干噴淋孔的噴淋管；噴霧室1-2上部四周內壁上安裝多個噴霧器10；風機室1-4內上部安裝有2臺旋轉分離式油煙淨化機，頂部出口與出風管3相連接，中下部由水平隔板12分隔，距底部一定高度的外壁上安裝有排汙口14，分隔集氣室1-3和風機室1-4的隔板7-3下底邊低於排汙口14的高度。筒體1底部裝有換水閥15。分隔噴淋室1-1和噴霧室1-2的隔板7-1下底邊部向噴霧室1-2折彎並與園弧分離板8有一定的間距，分隔噴霧室1-2和集氣室1-3的隔板7-2的下底邊向集氣室1-3折彎並略低於隔板7-1且高於排汙口14的高度。給水循環系統5由安裝於噴淋室1-1外的循環水泵16、連接循環水泵16、噴淋裝置4、噴霧器10的上水管17、安裝於噴淋室1-1外且位置與排汙口14高度相等的自動給水閥18組成。
本實用新型包含但不限於上述實施方式，只要採用了將筒體上部分隔為多個相連通腔室、下部為水箱的結構形式即屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種餐飲油煙淨化機，由餐飲油煙淨化器筒體(1)、進風管(2)、出風筒(3)、噴淋裝置(4)、給水循環系統(5)組成，進風管(2)口內裝有送風機(6)，其特徵是油煙淨化器筒體(1)為封閉的長方形箱體，上部空間由固定於蓋板上的隔板(7-1)、(7-2)、(7-3)分隔為四個並列而又相互聯通的噴淋室(1-1)、噴霧室(1-2)、集氣室(1-3)、風機室(1-4)；底部裝有水；噴淋室(1-1)與進風管(2)相聯接，噴淋室(1-1)由與內壁園弧過渡且延伸至噴霧室(1-2)後再園弧折彎伸至底板上固定的園弧分離板(8)分隔為上下兩腔室，所述園弧分離板(8)的下部設置有水循環孔(9)，上腔室壁上安裝有噴淋裝置(4)；噴霧室(1-2)上部四周內壁上安裝有多個噴霧器(10)；風機室(1-4)內上部安裝有風機(11)，頂部出口與出風管(3)相連接，中下部由水平隔板(12)分隔，距底部一定高度的外壁上安裝有排汙口(14)；分隔集氣室(1-3)和風機室(1-4)的隔板(7-3)上與風機入口對應處開孔，且下底邊低於排汙口(14)的高度，筒體(1)底部裝有換水閥(15)。
2.根據權利要求1所述的餐飲油煙淨化機，其特徵在於分隔噴淋室(1-1)和噴霧室(1-2)的隔板(7-1)下底邊部向噴霧室(1-2)折彎並與園弧分離板(8)有一定的間距，分隔噴霧室(1-2)和集氣室(1-3)的隔板(7-2)的下底邊向集氣室(1-3)折彎、略低於隔板(7-1)且高於排汙口(14)的高度。
3.根據權利要求1所述的餐飲油煙淨化機，其特徵在於給水系統(5)由安裝於噴淋室(1-1)外的循環水泵(16)、連接循環水泵(16)、噴淋裝置(4)、噴霧器(10)的上水管(17)、安裝於噴淋室(1-1)外且位置與排汙口(14)高度相等的自動給水閥(18)組成。
4.根據權利要求1所述的餐飲油煙淨化機，其特徵在於所述的噴淋裝置(4)由安裝於噴淋室(1-1)四周內壁上的噴淋管和安裝於噴淋管上的多個不同方向噴淋器組成。
5.根據權利要求1所述的餐飲油煙淨化機，其特徵在於所述的集氣室(1-3)中下部設置有與內壁園弧過渡且伸至水面下的園弧導引板(19)。
6.根據權利要求1所述的餐飲油煙淨化機，其特徵在於風機(11)是旋轉分離式油煙淨化機。
7.根據權利要求1所述的餐飲油煙淨化機，其特徵在於所述的風機(11)下有油汙處理箱(13)。
專利摘要一種餐飲油煙淨化機，它屬於一種油煙淨化裝置。它主要是解決餐飲油煙淨化效果不佳、設備結構複雜等技術問題。它由筒體、進風管、出風筒、噴淋裝置、給水系統組成，筒體為封閉的箱體，上部空間分隔為四個相互聯通的噴淋室、噴霧室、集氣室、風機室；底部裝有水；噴淋室與進風管相聯接並被分隔為兩腔室，上腔室壁上安裝有噴淋裝置，下腔室連接水循環系統；噴霧室安裝有噴霧器；風機室內安裝有風機且頂部出口與出風管相連接，風機下設置有油汙處理箱，中下部由水平隔板分隔，筒體底部裝有換水閥。它能有效地洗去煙氣中的有害物質，使之隨洗水落到水面上從排汙口排出；無需另設水箱進行循環，結構簡單。
文檔編號B01D47/02GK2687540SQ20042003548
公開日2005年3月23日 申請日期2004年3月27日 優先權日2004年3月27日
發明者郭介光, 郭介偉, 郭介平 申請人:株洲市吉祥園林綠化工程有限公司