自配重式漿料除鐵器的製造方法
2023-10-25 08:11:07 3
自配重式漿料除鐵器的製造方法
【專利摘要】一種自配重式漿料除鐵器，包括機架、漿料桶和磁棒群，磁棒群上連接提升裝置；其特徵在於：在磁棒群上連接拉動繩鏈，拉動繩鏈的另一端連接配重。本實用新型的有益效果是：設置配重，配重的重力提供一部分除鐵單元升降的拉力，因此大大降低了氣缸的運行負荷；此舉對減少氣缸負荷，提高其使用壽命和保障設備穩定性有著顯著地效果。
【專利說明】自配重式漿料除鐵器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於從液體中分離固體的磁分離技術設備領域，具體涉及一種除鐵器。
【背景技術】
[0002]目前，除鐵設備領域，尤其是漿料除鐵技術中，磁棒式除鐵器較為普遍，究其原因是其使用成本低、除鐵效果好、自動化程度高、後期維護便捷。利用磁棒除鐵，可以通過增加磁棒的數量從而提高除鐵量，具體做法是將多條磁棒固定在同一個磁棒盤上形成磁棒群，一來是提高了除鐵作業量，二來也便於磁棒集中清理，從而形成規模化生產的目的。然而要想採用該技術實現除鐵目的，便免不了對磁棒群進行位置移動。
[0003]對磁棒群進行升降控制的方法比較多，常用的有氣缸控制、液壓油缸控制、絲槓控制、鏈條控制以及同步帶和曲軸等。無論採用哪種方法，均需要動力源的參與。因此，驅動元件成了影響設備穩定運行的主要因素之一。在長時間服役過程中，採用上述動力控制元件的除鐵器便會產生相應的問題，尤其是為了提高處理量而增加磁棒數量的情況下，將會出現如下問題:
[0004]1.採用氣缸控制時，磁棒群變大變重導致對缸內氣體壓力需求增大，但氣體的供
應量卻
[0005]滿足不了需求，從而導致設備運行的穩定性降低；
[0006]2.採用液壓油缸控制時，磁棒能夠運行穩定，但液壓系統使用保養及運行製造成本相比其他方式，都要高很多。
[0007]3.採用曲軸則會發生旋轉時定位不準的現象，從而使設備運行不穩定。
[0008]4.採用絲槓、鏈條及同步帶控制時，則會因工作現場產生的粉塵影響並毀壞有關部件，不宜長期服役。
[0009]總而言之，考慮到設備的使用環境、製造成本和條件限制，單一的簡單採用上述方式都不能實現除鐵器大處理量且長期穩定服役的要求。
【發明內容】
[0010]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種有效降低磁棒群提升裝置運行負荷的自配重式漿料除鐵器。
[0011]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種自配重式漿料除鐵器，包括機架、漿料桶和磁棒群，磁棒群上連接提升裝置；在磁棒群上連接拉動繩鏈，拉動繩鏈的另一端連接配重。
[0012]優選的，拉動繩鏈採用鋼索，在機架上設置左、右兩個定滑輪，鋼索的一端連接在磁棒群上、另一端繞經兩個鋼索輪後與配重相連。
[0013]優選的，拉動繩鏈採用鏈條，在機架上設置左、右兩個鏈輪，鏈條的一端連接在磁棒群上、另一端繞經兩個鏈輪後與配重相連。[0014]優選的，提升裝置採用氣缸，氣缸與磁棒群相連。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0016]1.設置配重，配重的重力與磁棒群的重量相抵消，當需要向上提升磁棒群時，只需要氣缸提供很小的初始推動力打破平衡即可。如此一來，大大降低了氣缸負荷，只需要一個小功率的氣缸即可實現。運行過程簡單，大大提高氣缸的使用壽命，保障了設備穩定性。
[0017]2.機架上設置左右兩個鏈輪，鏈條的一端連接在磁棒群上、另一端繞經兩個鏈輪後與配重相連。如此設計後，鏈條的初始豎直段連接在磁棒群上、中間一段水平、最後一段用來連接配重。方便了設備布置，使得磁棒群和配重之間的間距可以根據設備的情況而調整，磁棒群和配重之間在空間上不發生幹涉。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型磁棒下降過程的示意圖；
[0020]圖3是本實用新型磁棒上升過程的示意圖。
[0021]圖中標記為:
[0022]I機架；2漿料桶；3氣缸；3.1推桿；4連接臂；5磁棒群；6磁棒；7鏈條；8配重；9第一鏈輪；10第二鏈輪；11支架。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0024]如圖1、2、3所示，一種自配重式漿料除鐵器，包括機架1、漿料桶2、磁棒群5、氣缸3和配重8,磁棒群5由多根磁棒6和連接板組成一個整體。在機架I上設置第一鏈輪9和第二鏈輪10，鏈條7的一端連接在磁棒群5上、另一端繞經兩個鏈輪後與配重8相連。在磁棒群5上部的支架11上連接一根連接臂4，連接臂4橫向設置，其一端與支架11連接、另一端與氣缸3的推桿3.1連接，氣缸3控制磁棒群5的升降。配重8的重量與氣缸3所要驅動的磁棒群組合件重量相同。
[0025]工作狀態時，磁棒群5位於將料桶2內，磁棒6對漿料內的鐵屑吸附。吸鐵完畢後，氣缸3工作，頂動磁棒群5上升。由於設置了配重8，配重8的重力與磁棒群5的重量相抵消，當需要向上提升磁棒群5時，只需要氣缸3提供很小的初始推動力打破平衡即可。如此一來，大大降低了氣缸3負荷，只需要一個小功率的氣缸即可實現。運行過程簡單，大大提高氣缸的使用壽命，保障了設備穩定性。
[0026]相比於現有技術中磁棒群的升降驅動力全部來自於氣缸3，本實用新型結構大大降低了氣缸3的運行負荷，對提高升降過程中的運動穩定性有顯著效果。
[0027]由於氣缸3的工作狀態僅包括上升和下降兩個動作，並且不能提供持續的推力。因此當需要提升磁棒群5時，氣缸3動作向上推動磁棒群，提升到最高處時氣缸3失力，但磁棒群6和配重8仍處於受力平衡狀態，因此保持高位不動。當磁棒群5下降時，同樣能夠在最低位保持不動。
[0028]本實用新型中，在機架I上設置第一鏈輪9和第二鏈輪10，鏈條7的一端連接在磁棒群5上、另一端繞經兩個鏈輪後與配重8相連。如此設計後，鏈條的初始豎直段連接在磁棒群上、中間一段水平、最後一段用來連接配重。方便了設備布置，使得磁棒群和配重之間的間距可以根據設備的情況而調整，磁棒群和配重之間在空間上不發生幹涉。
[0029]作為本實用新型的等同替換，拉動繩鏈可以採用鋼絲繩，相應的將鏈輪更換成定滑輪，這種方式同樣利用了配重。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍。
【權利要求】
1.一種自配重式漿料除鐵器，包括機架、漿料桶和磁棒群，磁棒群上連接提升裝置；其特徵在於:在磁棒群上連接拉動繩鏈，拉動繩鏈的另一端連接配重。
2.根據權利要求1所述的自配重式漿料除鐵器，其特徵在於:拉動繩鏈採用鋼索，在機架上設置左、右兩個定滑輪，鋼索的一端連接在磁棒群上、另一端繞經兩個鋼索後與配重相連。
3.根據權利要求1所述的自配重式漿料除鐵器，其特徵在於:拉動繩鏈採用鏈條，在機架上設置左、右兩個鏈輪，鏈條的一端連接在磁棒群上、另一端繞經兩個鏈輪後與配重相連。
4.根據權利要求2或3任一所述的自配重式漿料除鐵器，其特徵在於:提升裝置採用氣缸,氣缸與磁棒群相連。
【文檔編號】B03C1/02GK203764398SQ201420155692
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月2日 優先權日:2014年4月2日
【發明者】趙維珂 申請人:山東潤科機電設備有限公司