一種用於鋼板點焊定位和防飛濺的裝置的製作方法

2023-10-24 20:13:42

專利名稱：一種用於鋼板點焊定位和防飛濺的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊接用輔助裝置，特別適合在鋼板點焊性能的焊接試驗中使用的一種點焊定位和防飛濺的裝置。
背景技術：
按照國家標準、企業標準進行鋼板的點焊性能檢驗、點焊工藝測試等試驗時，需要手持被焊試樣進行焊接。在焊接過程中，由於手工抖動、焊接時身體移動等原因，焊後試樣不能保持在同一條直線上，導致試驗時數據不準確(如圖1)所示；第二，由於手持試樣不能保持試樣平面與電極垂直，在電極壓力作用下試樣要向水平位置轉動造成傷手等問題(如圖2)所示；第三，由於點焊過程中會產生焊接飛濺，飛濺物會燙傷手、損壞衣服，或引起設備周圍的易燃物起火。現有公開專利CN200510068097. O,該專利卡具結構複雜，僅具備焊點定位功能，不具備防飛濺作用，並且該專利的結構設計與本實用新型完全不同。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種用於鋼板點焊定位和防飛濺的裝置，解決點焊試樣定位不準確，點焊時試樣傷手，焊接飛濺造成傷害等問題。本實用新型的目的是這樣實現的，一種用於鋼板點焊定位和防飛濺的裝置，包括箱體、支撐機構和定位擋板，所述箱體為四周封閉結構，上面敞口，底面設有便於電極通過的窗口 ；所述支撐機構共有兩個，分別由支撐板和操作臺面構成，兩個支撐機構分別設置在箱體內並且位於底面窗口的兩側，兩個支撐機構的操作臺面處於同一個水平位置，操作檯面上設有橫向和縱向調節孔；所述定位擋板呈「L」型結構，底邊設有螺栓孔，通過螺栓螺母與支撐機構的調節孔連接，在操作檯面上，定位擋板所限定的區域內設有磁鐵。為了便於試樣在箱體內的安裝固定，將箱體面向操作人員操作的一側設計成上開門式結構，門與底面採用活動連結。本實用新型與現有技術相比具有以下特點1、調整好定位擋板位置後，可以快速定位焊接位置，避免每次焊接時重複進行焊接位置的定位。2、裝置四面有防飛濺擋板，避免了焊接過程中飛濺物對人身傷害和設備附近易燃物起火。3、在磁鐵作用下，方便焊接試樣的裝卸，又保證了固定的焊接位置，在焊接前試樣不發生移動。 4、本實用新型的裝置結構簡單，成本低廉，有利於推廣和應用。

圖1是現有技術焊接後試樣不保持在同一條直線上示意圖；[0013]圖2是現有技術焊接過程中試樣旋轉示意圖；圖3是本實用新型的主視圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是圖3的左視圖；圖6是本實用新型支撐機構的俯視圖；圖7是本實用新型定位擋板與支撐機構連接示意圖。圖中1箱體；2支撐機構；3定位擋板；4窗口 ；5門；6—電極；7調節孔；8磁鐵；9螺栓螺母；10墊板；11試樣。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明如圖3 5所示，本實用新型的一種用於鋼板點焊定位和防飛濺的裝置，包括箱體1、支撐機構2和定位擋板3。所述箱體I為四周封閉結構，具備阻止焊接飛濺的功能。箱體I上面敞口，底面設有便於電極通過的窗口 4，一方面能夠讓電極通過窗口 4，進行試樣的焊接，另一方面可以讓焊接操作人員從上面敞口觀察到焊接過程和焊點焊接時的變化。在面向操作人員操作的一側，設計成上開門式結構，門5與底面採用活動連結，方便門的打開與關閉。安裝試樣時可以打開，安裝好試樣後將門5向上關閉。避免飛濺物向操作人員一側飛濺，對人身造成傷害。所述的支撐機構2共有兩個，分別由支撐板和操作臺面構成，兩個支撐機構2分別設置在箱體I內並且位於底面窗口 4的兩側(相對電極6左右對稱)，兩個支撐機構2的操作臺面處於同一個水平位置，操作檯面上設有橫向和縱向調節孔7(如圖6)所示。為了準確定位焊接試樣的位置，本實用新型設計了定位擋板3，定位擋板呈「L」型結構，底邊設有螺栓孔，該擋板通過螺栓螺母9與支撐機構2的調節孔7連接(如圖7)所示。通過調節定位擋板3在調節孔7的位置，確定被焊接試樣11的焊接位置。橫方向擋板主要是定位被焊試樣焊點橫向位置在電極中心，縱方向擋板主要是定位被焊試樣焊點縱向位置。在焊接時，只要試樣11靠緊擋板，焊接位置就可確定，避免每個試樣焊接時重新確定焊接位置，特別適用於批量試樣的焊接。為了解決焊接試樣11的固定問題，本實用新型採用永久磁鐵定位的方案固定試樣11。磁鐵8包括左右兩塊，主要功能是固定被焊試樣。磁鐵的磁力保證能吸住試樣即可，磁力過大時，不方便試樣的安裝和卸載，磁力較小時，試樣固定不穩。將磁鐵8固定於支撐結構2的中心線上，並在磁鐵中心線作標記，方便焊接時確定擋板位置。本實用新型的具體操作過程如下1、將1. Omm厚鋼板加工成125*20*lmm試樣，試樣重疊區域20mm。用尺測量磁鐵中心線至橫向擋板板寬/2距離(IOmm),並固定橫向定位擋板；測量下電極至縱向定位擋板板長-重疊區/2位置距離(115_)，固定縱向擋板，另一側按照同樣方法確定擋板位置。試樣重疊區域20mm的要求，焊點位置在重疊區域中心。將被焊試樣放在右側磁鐵上並靠緊擋板，左側試樣上放置一塊同樣厚度的墊板10，墊板上方放置焊接試樣並靠緊擋板。關閉活動門開始焊接。打開活動門，取出焊接試樣。2、將2. 4mm厚鋼板加工成150*25*2. 4mm試樣，試樣重疊區域25mm。用尺測量磁鐵中心線至橫向擋板1/2板寬距離(12. 5mm),並固定橫向定位擋板；測量下電極至縱向擋板板長-重疊區/2位置距離(137. 5_)，固定縱向定位擋板，另一側按照同樣方法確定擋板位置。試樣重疊區域達到25_的要求，焊點位置在重疊區域中心。將被焊試樣放在右側磁鐵上並靠緊擋板，左側試樣上放置一塊同樣厚度的墊板10，墊板上方放置焊接試樣並靠緊擋板。關閉活動門開始焊接。打開活動門，取出焊接試樣。
權利要求1.一種用於鋼板點焊定位和防飛濺的裝置，其特徵在於包括箱體(I)、支撐機構(2)和定位擋板(3)，所述箱體(I)為四周封閉結構，上面敞口，底面設有便於電極通過的窗口(4);所述支撐機構(2)共有兩個，分別由支撐板和操作臺面構成，兩個支撐機構(2)分別設置在箱體內並且位於底面窗口(4)的兩側，兩個支撐機構的操作臺面處於同一個水平位置，操作檯面上設有橫向和縱向調節孔(7);所述定位擋板(3)呈「L」型結構，底邊設有螺栓孔，通過螺栓螺母(9)與支撐機構(2)的調節孔(7)連接，在操作檯面上，定位擋板(3)所限定的區域內設有磁鐵(8)。
2.根據權利要求1所述一種用於鋼板點焊定位和防飛濺的裝置，其特徵在於將箱體(O面向操作人員操作的一側設計成上開門式結構，門(5)與底面採用活動連結。
專利摘要本實用新型提供了一種用於鋼板點焊定位和防飛濺的裝置，包括箱體(1)、支撐機構(2)和定位擋板(3)，箱體(1)為四周封閉結構，上面敞口，底面設有便於電極通過的窗口(4)；支撐機構(2)共有兩個，分別由支撐板和操作臺面構成，兩個支撐機構(2)分別設置在箱體內並且位於底面窗口(4)的兩側，兩個支撐機構的操作臺面處於同一個水平位置，操作檯面上設有橫向和縱向調節孔(7)；定位擋板(3)呈「L」型結構，底邊設有螺栓孔，通過螺栓螺母(9)與支撐機構(2)的調節孔(7)連接，在操作檯面上，定位擋板(3)所限定的區域內設有磁鐵(8)。本實用新型解決了點焊試樣定位不準確，點焊時試樣傷手，焊接飛濺造成傷害等問題。
文檔編號B23K11/36GK202846018SQ201220546390
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月23日 優先權日2012年10月23日
發明者呂冬, 劉仁東, 魏世同, 徐榮傑 申請人:鞍鋼股份有限公司