一種用於奶粉生產的儲奶設備的製作方法

2023-10-24 21:43:12 1

本發明涉及奶粉生產設備技術領域，具體涉及一種用於奶粉生產的儲奶設備。

背景技術：

奶粉加工工藝分為溼法加工與幹法加工，奶粉溼法生產工藝是直接將原料與鮮奶混合的，需要時刻有新鮮的奶源，這就需要完善的儲奶設備，其中儲奶設備是用於溼法加工工藝中的前期鮮奶儲存設備，其中儲奶設備必須得保證工廠所需的鮮奶溫度在0度到4度之間，但是現有的設備中，其中保溫效果一般，導致鮮奶變質，以及由於冷藏，鮮奶在儲奶設備中沉澱，導致從儲奶設備中排出的鮮奶濃度不均，影響生產加工。

技術實現要素：

針對現有技術中的缺陷，本發明提供一種用於奶粉生產的儲奶設備，用以實現快速降溫，以及排出的鮮奶濃度均勻的技術效果。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種用於奶粉生產的儲奶設備，包括保溫筒體；所述保溫筒體的筒壁內部中空，且所述筒壁的內部採用撐拉體結構，所述筒壁的下方設有進氣管，所述進氣管與所述筒壁的內部相連通，所述進氣管的另一端連接製冷設備，所述筒壁的上方設有出氣管，且所述出氣管與所述進氣管相對設置，所述出氣管的一端與所述筒壁的內部相連通，所述出氣管的另一端與外界連通，所述保溫筒體的底部開口密封連接有安裝板，所述保溫筒體內同軸轉動設有轉軸，所述轉軸的一端穿過所述安裝板連接有驅動裝置，所述轉軸處於所述保溫筒體內部的部分圍設有攪拌葉片，所述保溫筒體的上部開口設有蓋板，所述保溫筒體靠近底面的外壁上連接有出料筒，所述出料筒上連接有泵體。

作為一種改進的方案，所述撐拉體結構的內部設有密封空間，所述筒壁的兩面與所述撐拉體結構的兩端的連接部為錐形結構設置，且所述撐拉體結構的內部與所述連接部之間形成所述密封空間；所述撐拉體結構設有若干個，所述若干個撐拉體結構之間形成導流空間。

作為一種改進的方案，所述蓋板的邊沿上設有一支撐板，所述保溫筒體的外壁上設有液壓缸，且所述液壓缸通過安裝座安裝到所述保溫筒體的外壁上，所述液壓缸的伸縮杆通過轉盤轉動連接所述支撐板。

作為一種改進的方案，所述蓋板上安裝有進料筒，所述進料筒與所述保溫筒體的內部相連通，所述進料筒的另一端設有法蘭盤。

作為一種改進的方案，所述驅動裝置包括減速機，所述減速機安裝於所述安裝板的底部，所述減速機的動力輸入端連接電機，所述減速機的動力輸出端連接所述轉軸。

作為一種改進的方案，所述安裝板的底部呈中心對稱安裝有支撐腳。

作為一種改進的方案，所述蓋板的邊沿上設有固定凸起部，所述保溫筒體的外壁上設有與所述固定凸起部相配合的固定把手。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

用於奶粉生產的儲奶設備，包括保溫筒體；保溫筒體的筒壁內部中空，且筒壁的內部採用撐拉體結構，筒壁的下方設有進氣管，進氣管與筒壁的內部相連通，進氣管的另一端連接製冷設備，筒壁的上方設有出氣管，且出氣管與進氣管相對設置，出氣管的一端與筒壁的內部相連通，出氣管的另一端與外界連通，保溫筒體的底部開口密封連接有安裝板，保溫筒體內同軸轉動設有轉軸，轉軸的一端穿過安裝板連接有驅動裝置，轉軸處於保溫筒體內部的部分圍設有攪拌葉片，保溫筒體的上部開口設有蓋板，保溫筒體靠近底面的外壁上連接有出料筒，出料筒上連接有泵體，基於以上結構，進氣管的一端連接類似於空調的現有的製冷設備，因筒壁的內部採用撐拉體結構，所以冷氣通過進氣管可以迅速充滿筒壁的內部，對保溫筒體內的鮮奶進行降溫，出氣管是為了將筒壁內部的冷氣進行排出的，只有如此才可以保證冷氣的不斷進入，保溫筒體的內部設有攪拌葉片，可以對鮮奶進行攪拌均勻可以保證排出的鮮奶濃度均勻，出料筒上連接泵體，可以加快鮮奶的排出效率，設有蓋板可以減少鮮奶與空氣的接觸面積，防止變質。

撐拉體結構的內部設有密封空間，筒壁的兩面與撐拉體結構的兩端的連接部為錐形結構設置，且撐拉體結構的內部與連接部之間形成密封空間；撐拉體結構設有若干個，若干個撐拉體結構之間形成導流空間，基於以上結構，利用撐拉體結構一是加強了筒壁的強度，二是可使冷氣快速流通，設計合理。

蓋板的邊沿上設有一支撐板，保溫筒體的外壁上設有液壓缸，且液壓缸通過安裝座安裝到保溫筒體的外壁上，液壓缸的伸縮杆通過轉盤轉動連接支撐板，基於以上結構，可以利用液壓缸控制支撐板的開合，操作方便，省時省力。

蓋板上安裝有進料筒，進料筒與保溫筒體的內部相連通，進料筒的另一端設有法蘭盤，基於以上結構，設有進料筒，且進料筒的一端設有法蘭盤，可利用法蘭盤連接鮮奶供給設備，實現一個加工工藝。

驅動裝置包括減速機，減速機安裝於安裝板的底部，減速機的動力輸入端連接電機，減速機的動力輸出端連接轉軸，基於以上結構，設計合理，可驅動轉軸轉動，轉軸帶動攪拌葉片轉動，從而對沉澱的鮮奶進行攪拌。

安裝板的底部呈中心對稱安裝有支撐腳，基於以上結構，設計合理，可支撐保溫筒體。

蓋板的邊沿上設有固定凸起部，保溫筒體的外壁上設有與固定凸起部相配合的固定把手，基於以上結構，當蓋板扣合到位時，可將固定把手卡裝在固定凸起部上，防止在工作過程中蓋板晃動。

綜上，本發明實現了快速降溫，以及排出的鮮奶濃度均勻的技術效果，操作控制簡便，易於大規模製造與安裝，應用範圍廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分並不一定按照實際的比例繪製。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖中：1-保溫筒體；2-撐拉體結構；3-安裝板；4-轉軸；5-驅動裝置；6-攪拌葉片；7-出料筒；8-泵體；9-進氣管；10-出氣管；11-蓋板；12-液壓缸；13-進料筒；14-支撐腳；15-固定凸起部；16-固定把手。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本發明的保護範圍。

如圖1所示，一種用於奶粉生產的儲奶設備，包括保溫筒體1；保溫筒體1的筒壁內部中空，且筒壁的內部採用撐拉體結構2，筒壁的下方設有進氣管9，進氣管9與筒壁的內部相連通，進氣管9的另一端連接製冷設備，筒壁的上方設有出氣管10，且出氣管10與進氣管9相對設置，出氣管10的一端與筒壁的內部相連通，出氣管10的另一端與外界連通，保溫筒體1的底部開口密封連接有安裝板3，保溫筒體1內同軸轉動設有轉軸4，轉軸4的一端穿過安裝板3連接有驅動裝置5，轉軸4處於保溫筒體1內部的部分圍設有攪拌葉片6，保溫筒體1的上部開口設有蓋板11，保溫筒體1靠近底面的外壁上連接有出料筒7，出料筒7上連接有泵體8。

在本實施例中，進氣管9的一端連接類似於空調的現有的製冷設備，因筒壁的內部採用撐拉體結構2，所以冷氣通過進氣管9可以迅速充滿筒壁的內部，對保溫筒體1內的鮮奶進行降溫，出氣管10是為了將筒壁內部的冷氣進行排出的，只有如此才可以保證冷氣的不斷進入，保溫筒體1的內部設有攪拌葉片6，可以對鮮奶進行攪拌均勻可以保證排出的鮮奶濃度均勻，出料筒7上連接泵體8，可以加快鮮奶的排出效率，設有蓋板11可以減少鮮奶與空氣的接觸面積，防止變質。

在本實施例中，撐拉體結構2的內部設有密封空間，筒壁的兩面與撐拉體結構2的兩端的連接部為錐形結構設置，且撐拉體結構2的內部與連接部之間形成密封空間；撐拉體結構2設有若干個，若干個撐拉體結構2之間形成導流空間，利用撐拉體結構2一是加強了筒壁的強度，二是可使冷氣快速流通，設計合理。

在本實施例中，蓋板11的邊沿上設有一支撐板，保溫筒體1的外壁上設有液壓缸12，且液壓缸12通過安裝座安裝到保溫筒體1的外壁上，液壓缸12的伸縮杆通過轉盤轉動連接支撐板，可以利用液壓缸12控制支撐板的開合，操作方便，省時省力，轉動套為市面上所常見的，可實現轉動即可，在此不做贅述，例如類似軸承的結構，內圈連接液壓缸12的伸縮杆，外圈固定在支撐板上。

在本實施例中，蓋板11上安裝有進料筒13，進料筒13與保溫筒體1的內部相連通，進料筒13的另一端設有法蘭盤，設有進料筒13，且進料筒13的一端設有法蘭盤，可利用法蘭盤連接鮮奶供給設備，實現一個加工工藝。

在本實施例中，驅動裝置5包括減速機，減速機安裝於安裝板3的底部，減速機的動力輸入端連接電機，減速機的動力輸出端連接轉軸4，設計合理，可驅動轉軸4轉動，轉軸4帶動攪拌葉片6轉動，從而對沉澱的鮮奶進行攪拌。

在本實施例中，安裝板3的底部呈中心對稱安裝有支撐腳14，設計合理，可支撐保溫筒體1。

在本實施例中，蓋板11的邊沿上設有固定凸起部15，保溫筒體1的外壁上設有與固定凸起部15相配合的固定把手16，當蓋板11扣合到位時，可將固定把手16卡裝在固定凸起部15上，防止在工作過程中蓋板11晃動。

最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求和說明書的範圍當中。