一種耐酸鹼型同軸擾流泵的製作方法

2023-10-11 08:26:10 1

本實用新型涉及泵體領域，具體涉及一種耐酸鹼型同軸擾流泵。

背景技術：

在一些腐蝕性大、揮發性強的化學液體輸送環境中，需要耐酸鹼泵來輸送，因此，泵的耐酸鹼腐蝕性能是評價泵的品質的一個重要指標。一般的耐酸鹼泵外部結構的耐酸鹼能力足以應付酸鹼工作環境，但是如果設置在電機裡面的軸的耐酸鹼性能不佳，軸受到腐蝕後易斷，需要定期更換。

並且在長期使用後，會存在一定的腐蝕氣體洩漏，會對電機部分造成一定的腐蝕，最終導致電機失靈，降低了電機的使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術存在的以上問題，提供一種耐酸鹼型同軸擾流泵，本實用新型能夠有效隔絕酸液、酸氣進入電機，有效保證使用壽命。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種耐酸鹼型同軸擾流泵，包括電機和泵殼，所述泵殼通過腳座固定在電機上，所述泵殼設有軸向的入口和徑向的出口，所述泵殼內設置有葉輪，所述葉輪與轉軸連接，所述轉軸穿過泵殼、腳座並與電機連接，所述腳座內的轉軸上套設固定有旋轉擋板，所述旋轉擋板位於泵殼一側的表面上設置有若干擾流板。

進一步的，所述轉軸包括軸芯和軸套，所述軸芯和軸套一體成型，所述軸芯和軸套外部設有防腐塗層。

進一步的，所述軸芯為凸字型結構，所述軸套設置在所述軸芯橫截面積大的部分與橫截面積小的部分的交接處。

進一步的，所述防腐塗層為鐵氟龍塗層，所述防腐塗層的厚度為20-40μm。

進一步的，所述旋轉擋板位於電機一側還固定設置有安裝套，所述安裝套套設在轉軸上並且與轉軸過盈配合，所述安裝套上設置有螺釘鎖孔。

進一步的，所述泵殼的入口處設有前蓋，所述前蓋與泵殼內部之間形成容置空間，所述葉輪設置在容置空間內，所述前蓋上設置有法蘭；所述泵殼的出口上也設有法蘭。

進一步的，所述電機的底部設有兩塊定位板。

進一步的，所述泵殼與轉軸之間還設置有軸封。

本實用新型的有益效果是:

1、本實用新型通過在轉軸位於電機一側的表面上設置旋轉擋板和擾流板，在轉軸轉動時，旋轉擋板和擾流板隨之轉動，將洩露的氣體和液體阻擋，並攪動腳座內的氣流，使腐蝕性氣體排出，因此即使有洩露也不會對電機造成傷害，有效保障使用壽命。

2、本實用新型的轉軸採用軸芯軸套一體成型的結構設計方案，一體成型的結構增大了扭力，提高了軸的使用性能，並且軸芯和軸套外部均塗覆有防腐塗層，提高了軸的防腐性能，提高了軸的使用壽命，相對節省了成本。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的整體結構爆炸示意圖；

圖2是本實用新型的旋轉擋板側視示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

參照圖1與圖2所示，一種耐酸鹼型同軸擾流泵，包括電機1和泵殼2，泵殼通過腳座3固定在電機上，泵殼設有軸向的入口和徑向的出口，泵殼內設置有葉輪4，葉輪與轉軸5連接，轉軸穿過泵殼、腳座並與電機連接，腳座內的轉軸上套設固定有旋轉擋板6，旋轉擋板位於泵殼一側的表面上設置有若干擾流板7。使用時，旋轉擋板會跟著轉軸轉動，當泵軸封處出現漏液或者腐蝕性氣體時，液體和酸氣由於旋轉擋板的阻擋，液體無法通過，而氣體則會因擾流板的設置而被吹走，遠離旋轉擋板，因此使得腐蝕液體無法接近電機，從而保證電機的使用壽命。

其中，轉軸包括軸芯和軸套，軸芯和軸套一體成型，軸芯和軸套外部設有防腐塗層。能夠有效提高強度的同時增加防腐蝕能力。軸芯為凸字型結構，軸套設置在軸芯橫截面積大的部分與橫截面積小的部分的交接處。軸套能夠有效的提高不同橫截面積之間的牢固強度，有效提高整體硬度，轉動效果好，輸出力道大，使用壽命長。防腐塗層為鐵氟龍塗層，防腐塗層的厚度為20-40μm，材料常見，便於實施。

旋轉擋板位於電機一側還固定設置有安裝套8，安裝套套設在轉軸上並且與轉軸過盈配合，安裝套上設置有螺釘鎖孔9。能夠更好的阻擋液體或氣體的進入，通過敲擊的方式即可安裝，保證阻擋效果。

泵殼的入口處設有前蓋10，前蓋與泵殼內部之間形成容置空間，葉輪設置在容置空間內，前蓋上設置有法蘭；泵殼的出口上也設有法蘭，提高安裝便利性。

電機的底部設有兩塊定位板11，通過上述定位板將該泵固定於其它裝置或者位置上。

泵殼與轉軸之間還設置有軸封，提高容置空間內的密封性能，保證轉動時不漏液。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。