低通氣阻力型阻火器的製作方法

2023-10-11 04:43:54 2

本實用新型涉及排氣處理裝置，尤其涉及阻火器。

背景技術：

阻火器一般安裝在輸送可燃氣體的管道中，或者通風的槽罐上，阻止傳播火焰（爆燃或爆轟）通過的裝置，由阻火芯、阻火器外殼及附件構成。是用來阻止易燃氣體和易燃液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。早在1928年阻火器就已被應用在石油工業中，以後又廣泛用用於礦山、煤礦、水運及化學工業中。在石油工業中，阻火器被廣泛應用在石油及石油產品的儲罐上。當儲存輕質石油產品的油罐遇到明火或雷擊時，就可能引起火災。為了防止這種危險的產生而使用阻火器。阻火器也常用在輸送易燃氣體的管道上。假若易燃氣體被引燃，氣體火焰就會傳播到整個管網。為了防止這種危險的發生，也要採用阻火器。阻火器也可以使用在有明火設備的管線上，以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃燒的易燃氣體和液體的明火燃燒。關於阻火器的工作原理,主要有兩種觀點:一是基於傳熱作用;一是基於器壁效應。傳熱作用：燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著火點。低於著火點,燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質的溫度降到其著火點以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過阻火元件的許多細小通道之後將變成若干細小的火焰。設計阻火器內部的阻火元件時,則儘可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。器壁效應：燃燒與爆炸並不是分子間直接反應,而是受外來能量的激發,分子鍵遭到破壞,產生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產物,同時也產生新的自由基再繼續與其它分子發生反應。當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞機率增大,參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰撞佔主導地位,由於自由基數量急劇減少,反應不能繼續進行,也即燃燒反應不能通過阻火器繼續傳播。

中國實用新型申請號CN201320243878.9公開了排氣珠型阻火器，包括兩塊阻火器隔板、阻火器框架和阻火器擋板，所述阻火器框架為U型框架，所述阻火器擋板固定在阻火器框架的開口處構成矩形框架，兩塊所述阻火器隔板分別安裝在矩形框架的前後敞口處，兩塊阻火器隔板、阻火器框架和阻火器擋板構成儲珠腔，所述儲珠腔內填充有若干阻火器鋼珠，兩塊所述阻火器隔板上均勻開設有若干通孔。但無論是傳統的阻火器結構還是該排氣型阻火器，它們的閥芯阻力都較大，超過0.1MPa，造成通氣不順暢，傳熱效果也不理想，阻火能力較弱。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是現有的阻火器通氣不暢，傳熱效果也不理想，阻火能力較弱，為此提供一種低通氣阻力型阻火器。

本實用新型的技術方案是：低通氣阻力型阻火器，它包括敞口矩形殼體和橫向貫穿於敞口矩形殼體的排火通道，所述排火通道位於敞口矩形殼體中心區域適配有鋼絲網，所述排火通道位於敞口矩形殼體兩端區域適配有矩形擋塊，所述矩形擋塊沿其軸向分布有若干通孔，所述通孔內間隙配合有鋼珠，所述敞口矩形殼體頂部可拆卸式固接有頂蓋。

上述方案中所述矩形擋塊與排火通道卡槽連接。

上述方案中所述頂蓋通過螺栓與敞口矩形殼體固接。

上述方案中所述鋼絲網是不鏽鋼。

上述方案中所述排火通道的內徑為15mm。

本實用新型的有益效果是使火焰先通過矩形擋塊的鋼珠，基於器壁效應阻止火焰傳播，再通過鋼絲網基於傳熱作用降低火焰燃點，有效提高阻火效果，且通氣阻力小，結構簡單，便於拆卸。

附圖說明

圖1是本實用新型示意圖；

圖中，1、敞口矩形殼體，2、鋼絲網，3、矩形擋塊，4、鋼珠，5、頂蓋。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括敞口矩形殼體1和橫向貫穿於敞口矩形殼體的排火通道，所述排火通道位於敞口矩形殼體中心區域適配有鋼絲網2，所述排火通道位於敞口矩形殼體兩端區域適配有矩形擋塊3，所述矩形擋塊沿其軸向分布有若干通孔，所述通孔內間隙配合有鋼珠4，所述敞口矩形殼體頂部可拆卸式固接有頂蓋5。

鋼絲網形成一個大致矩形的阻火區域，基於傳熱作用將火焰分隔為若干細小的火焰，增大火焰與鋼絲網的接觸面積，以降低火焰的著火點。矩形擋塊內的鋼珠可以將火焰通過的路徑變窄，基於器壁效應自由基與通道壁的碰撞佔主導地位,由於自由基數量急劇減少,反應不能繼續進行,也即燃燒反應不能通過阻火器繼續傳播。

本實用新型將傳統的圓柱形改為敞口矩形殼體加上可拆卸的頂蓋，優選矩形擋塊與排火通道卡槽連接，便於拆卸維護，清理積碳。鋼絲網是不鏽鋼材質，頂蓋通過螺栓與敞口矩形殼體固接，排火通道的內徑為15mm，這樣增加了阻火器通氣管徑，使阻火器通氣阻力降到0.1Mpa以下。