一種吊掛式稱量料罐的製作方法

2023-10-11 19:07:44 2

本實用新型涉及一種稱量料罐，特別涉及一種應用於高爐無料鍾爐頂設備中的吊掛式稱量料罐。

背景技術：

通常，在高爐無料鍾爐頂設備中，吊掛式稱量料罐也稱為稱量料罐，稱量料罐安裝在爐頂設備旋轉料鬥和上料閘的下面，用來儲存轉運和稱量爐料，並實現帶壓上料。

參見圖1和圖2所示，現有的稱量料罐包括入口耐磨套1、料罐本體2、耐磨襯板3、插入件4、稱量及防扭裝置5；料罐本體2由料罐上部6、料罐直段7、料罐下錐段8焊接組成；料罐直段7、料罐下錐段8的大部分位置殼體內表面安裝有耐磨襯板3，耐磨襯板起保護作用，耐磨襯板3通過特製的螺拴9固定在料罐本體2上；在料罐本體2外表面螺拴頭部9位置焊有密封法蘭10，起密封和保護作用；料罐上錐部6設有檢修門11，檢修門11用於插入件4及耐磨襯板3的拆裝；料罐上錐部6還有一個帶法蘭的接管12，用於連接均壓/放散迴路；插入件4安裝在料罐本體2內部，用來控制高爐裝料的偏析，並在下料時得到一個均勻連續的料流，降低落料高度；稱量及防扭裝置5共3組，一端安裝在料罐本體2外部支座上，另一端固定在鋼結構平臺13上，用於稱量物料以及防止稱量料罐旋轉和稱量料罐在工作時的水平位移，另外在地震情況下減小料罐本身以及支撐鋼結構所受的無法控制的外力作用。

現有稱量料罐中用於稱量物料用的3組稱量及防扭裝置一端安裝在稱量料罐外部支座上，另一端固定在鋼結構平臺13上，鋼結構平臺支撐在爐頂檢修平臺上；高爐生產過程中，由於高爐爐體熱膨脹產生的高度變化會影響稱量及防扭裝置的稱量精度。

另外，稱量料罐的安裝空間相對緊張，不方便稱量及防扭裝置上稱量壓頭的維護和更換。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、安裝空間大、稱量壓頭維護和更換方便的吊掛式稱量料罐。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種吊掛式稱量料罐，包括料罐本體，所述料罐本體包括由上而下焊接設置的料罐上部、料罐直段、料罐下錐段；

稱量料罐還包括支撐環梁以及將稱量料罐懸掛在支撐環梁上的至少三組吊掛裝置，所述吊掛裝置由連接塊、第一連接軸、懸杆、吊掛座、第二連接軸、中間座、連接板、稱量壓頭、鋼板以及螺杆組成；

所述連接塊安裝在支撐環梁上，懸杆通過第一連接軸、第二連接軸與連接塊和吊掛座連接；所述稱量壓頭的一端通過連接板與吊掛座連接，另一端與料罐本體連接，所述中間座通過螺杆安裝在吊掛座上。

在本實用新型的一個實施例中，所述料罐本體還包括一料罐中間座，所述料罐中間座焊接在料罐直段和料罐下錐段之間，並用於接通料罐直段和料罐下錐段。

在本實用新型的一個實施例中，所述稱量料罐還包括若干組橫向連接杆，所述橫向連接杆的一端安裝在料罐中間座上，另一端安裝在鋼結構平臺上，其用於防止稱量料罐旋轉以及稱量料罐在工作時的水平位移，另外在地震情況下減小料罐本身以及鋼結構平臺所受的外力。

在本實用新型的一個實施例中，料罐上部的入口上設有入口耐磨套。

在本實用新型的一個實施例中，所述料罐直段、料罐下錐段的內表面上安裝有若干耐磨襯板，所述耐磨襯板通過螺栓進行固定，螺栓的頭部位於料罐本體外部，螺栓的頭部位置焊接有密封法蘭。

在本實用新型的一個實施例中，所述料罐上部還設有一用於連接均壓/放散迴路的法蘭接管以及上密封閥安裝法蘭。

在本實用新型的一個實施例中，稱量料罐還包括一設置在料罐本體內部用來控制高爐裝料的偏析，並在下料時得到一個均勻連續的料流以及降低落料高度的插入件。

在本實用新型的一個實施例中，所述料罐上部上設有檢修門，用於插入件及耐磨襯板的拆裝。

在本實用新型的一個實施例中，所述料罐中間座為箱型結構。

在本實用新型的一個實施例中，所述插入件支撐在料罐下錐段。

通過上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構簡單、安裝空間大、稱量壓頭維護和更換方便、稱量壓頭的稱量精確度高、料罐本體的強度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有稱量料罐結構示意圖1；

圖2為現有稱量料罐結構示意圖2；

1、入口耐磨套 2、料罐本體 3、耐磨襯板 4、插入件 5、稱量及防扭裝置 6、料罐上部 7、料罐直段 8、料罐下錐段 9、螺拴 10、密封法蘭 11、檢修門 12、接管 13、鋼結構平臺；

圖3為本實用新型稱量料罐安裝時的結構示意圖；

圖4為本實用新型吊掛裝置安裝時的結構示意圖1；

圖5為本實用新型吊掛裝置安裝時的結構示意圖2；

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

20、料罐本體 21、料罐上部 22、料罐直段 23、料罐下錐段 24、入口耐磨套 25、耐磨襯板 26、螺栓 27、法蘭接管 28、密封閥安裝法蘭 29、檢修門 30、插入件 40、支撐環梁 50、吊掛裝置 51、連接塊 52、第一連接軸 53、懸杆 54、吊掛座 55、第二連接軸 56、中間座 57、連接板 58、稱量壓頭 59、鋼板 60、螺杆 70、料罐中間座 80、橫向連接杆 90、鋼結構平臺。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖3至圖5所示，本實用新型公開了一種吊掛式稱量料罐，包括料罐本體，料罐本體20包括由上而下焊接設置的料罐上部21、料罐直段22、料罐下錐段23。

料罐上部21的入口上設有入口耐磨套24，料罐直段22、料罐下錐段23的內表面上安裝有若干耐磨襯板25，耐磨襯板25用於對料罐本體20內表面進行保護，耐磨襯板25通過螺栓26進行固定，螺栓26的頭部位於料罐本體20外部，螺栓26的頭部位置焊接有密封法蘭(圖中未畫出)；料罐上部21還設有一用於連接均壓/放散迴路的法蘭接管27以及上密封閥安裝法蘭28；稱量料罐還包括一設置在料罐本體20內部用來控制高爐裝料的偏析，並在下料時得到一個均勻連續的料流以及降低落料高度的插入件30，插入件30支撐在料罐下錐段23；料罐上部21上設有檢修門29，用於插入件30及耐磨襯板25的拆裝。

本實用新型的主要改進點如下：

稱量料罐還包括支撐環梁40以及將稱量料罐懸掛在支撐環梁40上的三組吊掛裝置50，吊掛裝置50由連接塊51、第一連接軸52、懸杆53、吊掛座54、第二連接軸55、中間座56、連接板57、稱量壓頭58、鋼板59以及螺杆60組成；連接塊51安裝在支撐環梁40上，懸杆53通過第一連接軸52、第二連接軸55與連接塊51和吊掛座54連接；稱量壓頭58的一端通過連接板57與吊掛座24連接，另一端與料罐本體連接，中間座56通過螺杆60安裝在吊掛座54上；鋼板59設置在支撐環梁40上；本實用新型稱量料罐通過三組吊掛裝置50懸掛在支撐環梁40上，稱量時，不受高爐生產過程中爐體高度變化產生的影響，稱量壓頭的稱量精確度高；三組稱量壓頭(130t)分別安裝在三組吊掛裝置上，周邊沒有其他設備，安裝空間大，稱量壓頭維護和更換方便。

本實用新型的次要改進點如下：

料罐本體20還包括一料罐中間座70，料罐中間座70焊接在料罐直段22和料罐下錐段23之間，並用於接通料罐直段22和料罐下錐段23，料罐中間座70為箱型結構；本實用新型料罐本體20上、下部連接採用箱型結構的料罐中間座70代替法蘭，增加料罐本體的強度。

本實用新型的又一次要改進點如下：

稱量料罐還包括若干組橫向連接杆80，橫向連接杆80的一端安裝在料罐中間座70上，另一端安裝在鋼結構平臺90上，其用於防止稱量料罐旋轉以及稱量料罐在工作時的水平位移，另外在地震情況下減小料罐本身以及鋼結構平臺所受的外力。

本實用新型的工作原理如下：

吊掛式稱量料罐安裝在爐頂設備旋轉料罐和上料閘的下面，其下部連接下部閥箱，用作儲料和稱重及均壓，並實現帶壓上料；配合上、下密封閥的操作，通過下部閥箱實現裝料功能。

稱量料罐在裝料時，下密封閥及料流調節閥均處於關閉狀態，以保證高爐爐頂壓力穩定，裝完料後對爐料進行稱量，之後關閉上密封閥，對料罐進行半淨煤氣一次均壓和氮氣二次均壓，使其壓力達到爐頂壓力時開啟下密封閥及料流調節閥，向高爐進料；進料完畢，稱量料罐成為空罐後，先後關閉料流調節閥和下密封閥，然後進行放散；當料罐內的壓力降到大氣壓力，再次開啟上密封閥，對稱量料罐進行第二次裝料。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。