一種新型廢氣過濾裝置的製作方法

2023-10-11 07:35:49 1

本發明屬於分離過濾裝置技術領域，具體涉及一種新型廢氣過濾裝置。

背景技術：

廢氣處理主要是指針對工業場所產生的工業廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的工作，對於化工廠的廢氣處理環保部門制定了嚴格的要求，要求各工廠處理達標後才能進行排放。

技術實現要素：

本發明的發明目的是，提供一種結構簡單，操作方便的新型廢氣過濾裝置。

為了實現以上發明目的，本發明提供了一種新型廢氣過濾裝置，包括管道一、過濾箱、管道二、等離子淨化器和離心風機，所述管道一連接過濾箱的進氣口，過濾箱的出氣口連接管道二的一端，管道二的另一端連接等離子淨化器，等離子淨化器連接離心風機；所述過濾箱包括過濾板、活性炭過濾芯和風輪，所述過濾板至少有四片，每兩片過濾板之間間隔設置活性炭過濾芯和風輪，所述風輪包括風輪軸、輪片和設置在過濾箱外表面的電機。

作為本發明的一種改進，所述輪片至少設有一組。

作為本發明的一種改進，所述過濾板包括兩側的濾網和濾網之間的特製濾芯。

作為本發明的一種改進，所述過濾板為弓形。

本發明公開了一種新型廢氣過濾裝置，有益效果是結構簡單，操作方便，過濾效率高。

附圖說明

圖1為本發明一種新型廢氣過濾裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1所示的一種新型廢氣過濾裝置，包括管道一1、過濾箱2、管道二3、等離子淨化器4和離心風機5，所述管道一1連接過濾箱2的進氣口，過濾箱2的出氣口連接管道二3的一端，管道二3的另一端連接等離子淨化器4，等離子淨化器4連接離心風機5；所述過濾箱2包括過濾板6、活性炭過濾芯7和風輪8，所述過濾板6至少有四片，每兩片過濾板6之間間隔設置活性炭過濾芯7和風輪8，所述風輪8包括風輪軸801、輪片802和設置在過濾箱外表面的電機803。

工作時，廢氣經管道一1進入過濾箱2，經由活性炭過濾芯7和過濾板6過濾，風輪軸801經電機803帶動轉動，從而加大氣體流通，增加廢氣與過濾芯和過濾板的接觸，提高過濾效率。

作為本發明的一種改進，每個風輪的輪片802至少設有一組。

作為本發明的一種改進，所述過濾板6包括兩側的濾網和濾網之間的特製濾芯。所述特製濾芯可以為針對含硫、含氟等有害氣體特製的濾芯。

作為本發明的一種改進，所述過濾板6為弓形。可以增大氣體與過濾板的接觸面積，提高過濾效率。

以上所述僅為本發明的優選實施方式，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。