一種煤轉氣氣燒環保自動化石灰窯的製作方法
2023-10-11 20:36:59 2
一種煤轉氣氣燒環保自動化石灰窯的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤轉氣氣燒環保自動化石灰窯，包括雙段熱煤氣發生爐和窯體；雙段熱煤氣發生爐的上方設有氣煤料鬥和計料密封設備，上部通過電器煤焦油濾清器與煤氣管道連接，煙氣管道上設有帶溼式盤閥的淨化除塵器，其下部通過不同管道分別與增氧鼓風機和水溼儲氣罐連接；電器煤焦油濾清器的下部設有煤焦油池，上部的煤氣管道上設有煤氣管道加壓機並通過噴嘴與窯體連接；窯體下方設有增氧風機通往爐體內部，其上部的排煙管道依次穿過布袋除塵器和水膜除塵器；排風機上設有二氧化硫回收管；自動化程控箱通過導線分別與鼓風機、雙段熱煤氣發生爐、煤氣管道加壓機、窯體連接。本實用新型有效防止燒過火和燒不透現象，使產品質量得以提高。
【專利說明】一種煤轉氣氣燒環保自動化石灰窯
[0001]【技術領域】本實用新型屬於窯爐【技術領域】，具體涉及一種煤轉氣氣燒環保自動化石灰窯。
[0002]【背景技術】隨著社會的發展，石灰窯爐的生產效率在不斷提高，汙染越來越小，產品質量越來越高。目前，所使用的石灰窯結構大多為外圍鐵皮包裹，內部設有保溫層、耐熱層等，外部連接有除塵設備，燃料為碳，這種窯爐產量高、環保達標。但是在燃燒時候，煤炭和石料按照比例一同加入到窯體內，由於煤炭的熱量有所不同、石塊的質量以及大小也有差異，造成燃燒不均勻，出現燒過火和燒不透現象，而且煤炭燃燒後的殘渣也摻雜其中，嚴重影響其品質。
[0003]
【發明內容】
本實用新型為了解決現有技術存在燃燒不充分、產品質量難以保證的技術問題，提供一種煤轉氣氣燒環保自動化石灰窯，以克服現有技術的不足。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型一種煤轉氣氣燒環保自動化石灰窯，包括雙段熱煤氣發生爐和窯體；其要點是所述雙段熱煤氣發生爐的上方設有氣煤料鬥和計料密封設備，上部通過電器煤焦油濾清器與煤氣管道連接，煙氣管道上設有帶溼式盤閥的淨化除塵器，其下部通過不同管道分別與增氧鼓風機和水溼儲氣罐連接；所述水溼儲氣罐通過管道與鼓風機連接，通過水管與軟化水池連接；所述電器煤焦油濾清器的下部設有煤焦油池，上部的煤氣管道上設有煤氣管道加壓機並通過噴嘴與窯體連接；所述窯體通過卷揚機帶動料鬥沿著上料斜橋架送料，下方設有增氧風機通往爐體內部，其上部的排煙管道依次穿過布袋除塵器和水膜除塵器，最後經排風機排出；所述排風機上設有二氧化硫回收管；所述自動化程控箱通過導線分別與鼓風機、雙段熱煤氣發生爐、煤氣管道加壓機、窯體連接。
[0005]本實用新型結構設計合理、新穎，將煤炭轉換成煤氣再對石料進行燃燒，有效防止燒過火和燒不透現象，使產品質量得以提高。
[0006]【專利附圖】
【附圖說明】附圖是本實用新型結構示意圖。
[0007]圖中1、水溼儲氣罐2、氣煤料鬥3、計料密封設備4、排風機5、電器煤焦油濾清器6、煤焦油池7、自動化程控箱8、上料斜橋架9、排煙管道10、布袋除塵器
11、水膜除塵器12、二氧化硫回收管13、鼓風機14、軟化水池15、增氧鼓風機16、閥門17、雙段熱煤氣發生爐18、淨化除塵器19、溼式盤閥20、煤氣管道加壓機21、增氧風機22、煤氣管道23、料鬥24、卷揚機25、噴嘴26、窯體
[0008]【具體實施方式】參照附圖，本實用新型一種煤轉氣氣燒環保自動化石灰窯，包括雙段熱煤氣發生爐17和窯體26 ;所述雙段熱煤氣發生爐17的上方設有氣煤料鬥2和計料密封設備3，其上部通過電器煤焦油濾清器5與煤氣管道22連接，煙氣管道上設有帶溼式盤閥19的淨化除塵器18，下部通過不同管道分別與增氧鼓風機15和水溼儲氣罐I連接；所述水溼儲氣罐I通過管道與鼓風機13連接，通過水管與軟化水池14連接；所述電器煤焦油濾清器5的下部設有煤焦油池6，上部的煤氣管道上設有煤氣管道加壓機20並通過噴嘴25與窯體26連接；所述窯體26通過卷揚機24帶動料鬥23沿著上料斜橋架8送料，下方設有增氧風機21通往爐體內部，其上部的排煙管道9依次穿過布袋除塵器10和水膜除塵器11，最後經排風機4排出；所述排風機4上設有二氧化硫12回收管；所述自動化程控箱7通過導線分別與鼓風機13、雙段熱煤氣發生爐17、煤氣管道加壓機20、窯體26連接。
[0009]利用提升機構將煤加入儲煤倉，通過加煤機將儲煤倉中的煤分批次注入煤氣發生爐。加入煤氣發生爐中的煤首先進入乾餾段，煤在乾餾段中緩慢下移，在此經歷乾燥、乾餾過程。首先煤炭中的水份被乾燥出來，隨著煤炭的不斷下移，溫度進一步升高，焦油及大部分硫化物也被乾餾出來，形成碳氫化合物和輕質焦油被上段煤氣攜出爐外。
[0010]經過乾燥乾餾後呈半焦性質的煤繼續下移，進入氣化段，在氣化段經過氧化還原反應，形成以一氧化碳和氫氣為主要成分的煤氣。煤炭中的灰分及極少部分未參與反應的煤炭以灰渣形式繼續下移，由灰刀將其清出爐外。
[0011]作為氣化劑的空氣和水蒸氣自爐底鼓入爐內，在1100 - 1200°C條件下，與進入氣化段的呈半焦性質的煤發生氧化還原反應，形成以一氧化碳和氫氣為主要成分的煤氣。煤氣分兩部分向上運行，其中一部分通過下段煤氣夾層通道上移約4米，將其熱量通過耐火材料間接傳給煤層，輔助乾餾和乾燥過程的完成，確保煤在下落過程中能夠充分的被乾燥和乾餾，最後這部分煤氣從下段煤氣出口導出被稱為下段煤氣；而另一部分煤氣則在煤氣發生爐料層內上行進入乾餾段，通過與緩慢下移的氣化用煤直接接觸，將其熱量直接傳給氣化用煤，進行上面敘述的乾餾、乾燥的過程，同時產生一部分以烷烴類高熱值氣體為主的乾餾煤氣。這部分上行煤氣及乾餾過程中產生的乾餾煤氣一起由上段煤氣出口導出，形成上段煤氣。
【權利要求】
1.一種煤轉氣氣燒環保自動化石灰窯，包括雙段熱煤氣發生爐和窯體；其特徵是所述雙段熱煤氣發生爐的上方設有氣煤料鬥和計料密封設備，上部通過電器煤焦油濾清器與煤氣管道連接，煙氣管道上設有帶溼式盤閥的淨化除塵器，其下部通過不同管道分別與增氧鼓風機和水溼儲氣罐連接；所述水溼儲氣罐通過管道與鼓風機連接，通過水管與軟化水池連接；所述電器煤焦油濾清器的下部設有煤焦油池，上部的煤氣管道上設有煤氣管道加壓機並通過噴嘴與窯體連接；所述窯體通過卷揚機帶動料鬥沿著上料斜橋架送料，下方設有增氧風機通往爐體內部，其上部的排煙管道依次穿過布袋除塵器和水膜除塵器，最後經排風機排出；所述排風機上設有二氧化硫回收管；所述自動化程控箱通過導線分別與鼓風機、雙段熱煤氣發生爐、煤氣管道加壓機、窯體連接。
【文檔編號】C04B2/10GK204058260SQ201420539500
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月19日 優先權日:2014年9月19日
【發明者】付金華, 付全德 申請人:付金華