低噪聲軸承裝配加球機的製作方法
2023-10-11 20:57:19 2
專利名稱：低噪聲軸承裝配加球機的製作方法
技術領域：
本發明屬於機械加工領域，尤其涉及一種通過軸承套圈的彈性變形來加入滾動體的低噪聲軸承裝配加球機。
背景技術：
深溝球軸承在裝配過程中，由於有近半數型號的加球角超過180°，因此，在該類型的軸承裝配時，需要通過軸承套圈的彈性變形來加入最後一個滾動體(鋼球)。傳統的加球方式是通過兩套軸承外圈相互碰撞產生變形，加入最後一個鋼球，這樣，不但勞動強度大，而且會使滾動體表面受傷而影響軸承的噪聲，有時還會使軸承套圈碰傷而影響外觀質量。
發明內容
本發明的目的在於克服現有技術中存在的不足而提供一種裝配工作效率高、裝配質量好、可改善軸承噪聲的低噪聲軸承裝配加球機。
本發明的技術方案包括工作檯、設置在工作檯上的對軸承施加力的壓力裝置和支撐軸承的支撐裝置，對軸承施加力的壓力裝置通過活塞杆分別作用在軸承外圈和軸承內圈上，使其產生彈性變形進行加球。對軸承施加力的壓力裝置包括油泵、油泵驅動的油缸、控制油缸工作的電磁換向閥、設置在油路上的溢流閥和壓力表以及左右移動直接作用於軸承外圈上的油缸活塞杆以及隨油缸活塞杆一起左右移動並撥動軸承內圈的裝置。所述的油缸、電磁換向閥、溢流閥、壓力表、支撐安裝於工作檯上。通過油缸活塞杆的左右移動直接作用於軸承外圈上，用液壓的壓力使外圈產生彈性變形進行加球。在活塞杆移動方向安裝有一個V形定位塊，用於軸承外圈加球時的定位，該V形定位塊根據不同的軸承型號，沿活塞移動方向位置可調。油箱位於工作檯下面，內裝有油泵。腳踏雙向開關用來控制兩位四通電磁換向閥的動作。
所述撥動軸承內圈的裝置，是在油缸的活塞杆上安裝有楔形推桿，在工作檯底面，用螺釘聯接安裝有一個託板，在託板的上面裝有一個導軌，用於楔形推桿的導向，還裝有一副導柱、導套用於控制撥杆的運動。導套為空芯圓柱形結構，其上部沿軸向開有一個通槽，在導套與楔形推桿之間裝有一個導柱，導柱一端安裝有一個可自由轉動的滾子，另一端安裝一個撥杆，撥杆通過導套的通槽以及工作檯上的通槽進入到軸承的內圈中。在導套內與導柱之間裝有一個壓縮彈簧，在導套的另一端裝有擋板用於彈簧的定位。
工作時，油缸的活塞杆向右移動，並帶動楔形推桿向右移動，楔形推桿上的斜面推動導柱上的滾輪，使導柱沿導套移動並壓縮彈簧，安裝在導柱上的撥杆也沿導套的通槽移動，撥杆通過工作檯上的通槽並處在軸承內圈中，撥杆撥動內圈向加球位置的反方向移動，以便騰出加球空間。當活塞杆繼續向右移動時，其端部接觸軸承的外圈並以一定的壓力使外圈產生彈性變形，同時軸承內圈已被撥到了加球的反方向，此時即可方便的加入最後一個滾動體。
反方向移動時，油缸的活塞杆向左移動，鬆開軸承外圈，並帶動楔形推桿向左移動，導柱在彈簧的作用下沿導套向另一方向移動，使軸承的內圈恢復原位，完成加球過程。可根據不同的軸承型號，調整溢流閥，以獲得不同的加球的壓力，並通過壓力表進行觀察。
本發明的有益效果1.本發明杜絕了軸承裝配加球過程中滾動體及套圈受傷的問題，提高了裝配質量，改善了軸承噪聲。
2.本發明大大降低了工人的勞動強度。
3.本發明提高了裝配工作效率。
4.本發明結構簡單易於推廣應用。
圖1為低噪聲軸承裝配加球機結構示意圖。
圖2為低噪聲軸承裝配加球機俯視結構示意圖。
圖3為低噪聲軸承裝配加球機A-A向結構示意圖。
圖4為導柱示意圖。
圖5為低噪聲軸承裝配加球機液壓原理圖。
具體實施例方式實施例結合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發明包括工作檯、設置在工作檯1上的對軸承10施加力的壓力裝置和支撐軸承的支撐裝置12，對軸承施加力的壓力裝置通過活塞杆6分別作用在軸承外圈和軸承內圈上，使其產生彈性變形進行加球。對軸承10施加力的壓力裝置包括油泵、油泵驅動的油缸2、控制油缸2工作的兩位四通電磁換向閥3、設置在油路上的溢流閥4和壓力表18以及左右移動直接作用於軸承外圈上的油缸活塞杆6以及隨油缸活塞杆6一起左右移動並撥動軸承內圈的裝置。所述的支撐軸承的支撐裝置12為在活塞杆6移動方向安裝有一個V形定位塊12，位於軸承外圈處，用於加球時對軸承的定位，該V形定位塊根據不同的軸承型號，沿活塞移動方向位置可調。
圖中油缸2、兩位四通電磁換向閥3、溢流閥4、壓力表18、支撐12用螺釘5安裝於工作檯1上。
在油缸2的活塞杆6上用軸套7安裝有楔形推桿8，在工作檯1底面，用螺釘13聯接安裝有一個託板14，在託板14的上面用螺釘27固定有一個導軌26，用於楔形推桿8的導向，還裝有一副導柱11、導套22機構，用於控制撥杆28的運動。導套22為空芯圓柱形結構，其上部沿軸向開有一個通槽，在導套22與楔形推桿8之間裝有一個導柱11，導柱11一端安裝有一個可自由轉動的滾輪20，另一端安裝一個撥杆28，撥杆28通過導套22的通槽以及工作檯1上的通槽進入到軸承10的內圈中。在導套22內與導柱20之間裝有一個壓縮彈簧25，在導套的另一端裝有擋板24用於彈簧25的定位，擋板24用螺釘23固定於託扳14上。油箱17位於工作檯1下面，內裝有油泵21。腳踏雙向開關15通過導線16用來控制兩位四通電磁換向閥3的動作，以實現對軸承10加力的目的，在活塞杆6的移動方向，軸承10的外圈用支撐12定位，在軸承10的內外圈之間，靠近加球的一側固定於工作檯1上安裝有墊圈9，以保證滾動體19處在套圈的內外滾到之間。
當腳踏開關15接通時，兩位四通電磁換向閥3一端通電，使油缸2的活塞杆6向右移動，並帶動楔形推桿8向右移動，楔形推桿8上的斜面推動導柱11上的滾輪20使導柱11沿導套22移動並壓縮彈簧25，安裝在導柱11上的撥杆28也沿導套22的通槽移動，撥杆28通過工作檯1上的通槽並處在軸承10內圈中，撥杆撥動內圈向加球位置的反方向移動，以便騰出加球空間。當活塞杆6繼續向右移動，其端部接觸軸承10的外圈並以一定的壓力使外圈產生彈性變形，同時軸承內圈已被撥到了加球的反方向，此時可方便的加入最後一個滾動體19。
當鬆開腳踏開關15時，兩位四通電磁換向閥3另一端通電，使油缸2的活塞杆6向左移動，鬆開軸承外圈，並帶動楔形推桿8向左移動，導柱11在彈簧25的作用下沿導套22向另一方向移動，使軸承10的內圈恢復原位，完成加球過程。可根據不同的軸承型號，調整溢流閥4，以獲得不同的加球的壓力，並通過壓力表18進行觀察。
權利要求
1.一種低噪聲軸承裝配加球機，包括工作檯、設置在工作檯上的對軸承施加力的壓力裝置和支撐軸承的支撐裝置，其特徵在於對軸承施加力的壓力裝置通過活塞杆分別作用在軸承外圈和軸承內圈上，使其產生彈性變形進行加球。
2.根據權利要求1所述的一種低噪聲軸承裝配加球機，其特徵在於對軸承施加力的壓力裝置包括油泵、油泵驅動的油缸、控制油缸工作的電磁換向閥、設置在油路上的溢流閥和壓力表以及左右移動直接作用於軸承外圈上的油缸活塞杆以及隨油缸活塞杆一起左右移動並撥動軸承內圈的裝置。
3.根據權利要求1所述的一種低噪聲軸承裝配加球機，其特徵在於所述的支撐軸承的支撐裝置為在活塞杆移動方向安裝有一個V形定位塊，位於軸承外圈處，用於加球時對軸承的定位，該V形定位塊根據不同的軸承型號，沿活塞移動方向位置可調。
4.根據權利要求1所述的一種低噪聲軸承裝配加球機，其特徵在於油箱位於工作檯下面，內裝有油泵，腳踏雙向開關用來控制兩位四通電磁換向閥的動作。
5.根據權利要求2所述的一種低噪聲軸承裝配加球機，其特徵在於所述撥動軸承內圈的裝置是在油缸的活塞杆上安裝有楔形推桿，在工作檯底面，用螺釘聯接安裝有託板，在託板的上面裝有用於楔形推桿導向的導軌，還裝有一副導柱、導套用於控制撥杆的運動，導套為空芯圓柱形結構，其上部沿軸向開有通槽，在導套與楔形推桿之間裝有導柱，導柱一端安裝有一個可自由轉動的滾子，另一端安裝一個撥杆，撥杆通過導套的通槽以及工作檯上的通槽進入到軸承的內圈中，在導套內與導柱之間裝有一個壓縮彈簧，在導套的另一端裝有用於彈簧定位的擋板，工作時，油缸的活塞杆向右移動，並帶動楔形推桿向右移動，楔形推桿上的斜面推動導柱上的滾輪，使導柱沿導套移動並壓縮彈簧，安裝在導柱上的撥杆也沿導套的通槽移動，撥杆通過工作檯上的通槽並處在軸承內圈中，撥杆撥動內圈向加球位置的反方向移動，以便騰出加球空間，當活塞杆繼續向右移動時，其端部接觸軸承的外圈並以一定的壓力使外圈產生彈性變形，同時軸承內圈已被撥到了加球的反方向，此時加入滾動體，反方向移動時，油缸的活塞杆向左移動，鬆開軸承外圈，並帶動楔形推桿向左移動，導柱在彈簧的作用下沿導套向另一方向移動，使軸承的內圈恢復原位，完成加球過程。
6.根據權利要求1所述的一種低噪聲軸承裝配加球機，其特徵在於在軸承的內外圈之間，靠近加球的一側固定於工作檯上安裝有墊圈，以保證滾動體處在套圈的內外滾到之間。
全文摘要
本發明屬於機械加工領域，尤其涉及一種通過軸承套圈的彈性變形來加入滾動體的低噪聲軸承裝配加球機，包括工作檯、設置在工作檯上的對軸承施加力的壓力裝置和支撐軸承的支撐裝置，對軸承施加力的壓力裝置通過活塞杆分別作用在軸承外圈和軸承內圈上，使其產生彈性變形進行加球，具有裝配工作效率高、裝配質量好、可改善軸承噪聲的優點。
文檔編號F16C43/04GK1746523SQ20051001795
公開日2006年3月15日 申請日期2005年12月1日 優先權日2005年12月1日
發明者黃宗響 申請人:中原工學院