剝離片材料的製作方法

2023-10-11 00:20:39 3

專利名稱：剝離片材料的製作方法
技術領域：
本發明涉及與一次性吸收製品例如衛生巾等結合使用的改善的剝離片材料，所述 一次性吸收製品通常在使用前被單獨包裝。
背景技術：
個人衛生一次性吸收製品為本領域所熟知。典型的實例包括衛生巾、女性內褲襯 裡、成人失禁製品、嬰兒尿布、紙巾、衛生紙和面巾紙。此類製品通常用於吸收和保留由人體 分泌的體液以及其它分泌液。許多一次性吸收製品具有相同的基本結構設置在液體可透 過的接觸使用者的頂片與液體不可透過的底片之間的吸收芯，所述頂片使得液體透過其厚 度並接觸用於保留液體的吸收芯。儘管一次性吸收製品的具體結構特徵有很多變型，但它們通常以相同的方式展現 給消費者。實質上，不考慮所用的具體結構特徵，所述一次性吸收製品均被包裝在一個盒子 或袋子中，消費者根據需要從盒子或袋子中取出所述製品。為了防止製品在從盒子或袋子 中取出到製品被使用的這一段時間內(例如，如果女性需要隨身攜帶衛生巾以便當出門在 外時使用)被弄髒或玷汙，製品可藉助包裹在單獨製品周圍的材料片單獨包裝在盒子或袋 子內。用於一次性吸收製品的典型單獨包裝公開於例如美國專利4，556，146中，該專利 描述了一次性吸收製品，其通常為衛生巾，所述衛生巾與覆蓋衛生巾一個主表面的包裹物 相關聯。包裹物延伸超過一次性吸收製品的周邊，以便當一次性吸收製品與包裹物作為一 個單元摺疊時，延伸超過製品縱向側邊的包裹物的縱向側翼可被易碎密封，從而提供具有 單獨包裝的一次性吸收製品。還常見的是提供在底片的面向衣服側上具有粘合元件的一次 性吸收製品，其在應用中用於將吸收製品固定到穿著者的內衣上，從而使吸收製品相對於 穿著者的身體保持固定。粘合元件可為條紋圖案或其它合適圖案的粘合劑塗層形式。例如， 底片的面向衣服側可均勻塗覆有一層壓敏熱熔性粘合劑。包裹物覆蓋底片的面向衣服側， 其中縱向側翼部分延伸超過吸收製品的縱向周邊片段。包裹物通常不摺疊到面向身體側上 或換句話講不接觸頂片的面向身體側；換句話講，面對底片的面向衣服側的包裹物表面基 本上僅與底片的所述側邊為面對面關係。包裹物通常通過前述粘合元件可剝離地固定到諸 如衛生巾的一次性吸收製品上。當粘合元件以這種方式利用時，不必為了在使用前保護粘 合元件而提供具有獨立剝離片的吸收製品，因為該功能由包裹物提供。為了單獨包裝吸收製品，製品及粘附的包裹物通常可作為一個單元摺疊，S卩，它們 在包裹物相對於吸收製品保持固定的情況下一起摺疊。通常，吸收製品圍繞兩條摺疊軸線 縱向摺疊成三折。包裹物的縱向側翼或側翼部分利用熟知的密封技術中的任何一種進行易 碎密封。例如，縱向側翼部分可被熱密封、膠合、超聲粘結、或卷邊。在使用時，向使用者提供單獨包裝的吸收製品。使用者隨後可破壞易碎密封，展開 包裹物/吸收製品單元，並將包裹物與吸收製品(例如衛生巾)分開，暴露粘合元件。吸收 製品隨後可按裝置正常情況下的原樣使用，其通常藉助粘合元件粘附到隨後被穿著的內衣 的襠部。
單獨包裝的一次性吸收製品例如衛生巾或短褲護墊的優點是隱秘性，因為使用者 不必隨身攜帶整盒或整袋產品，而是僅僅根據需要攜帶少數單獨包裝的製品以用於後續使 用，例如當出門在外時。然而，一般用於包裹物的材料在處理包裝產品以便展開具有吸收制 品的包裹物、沿著包裹物的縱向側翼部分破壞密封並隨後通過分離粘合元件使製品與包裹 物本身分開時會相當嘈雜，所述用於包裹物的材料通常為諸如聚合物膜的液體不可透過的 柔性材料，例如可因低成本和易加工性而被選擇的聚乙烯薄膜。這通常是由於包裹材料的 本性，即其組成，以及由於其較高的厚度，通常大約20-30 μ，例如25 μ，所述厚度由加工原 因規定。在高速生產線中，包裹物材料通常以連續纖維網提供；粘合元件可在所選區域中直 接提供到包裹材料連續纖維網上，並且隨後通過在其上粘合底片的面向衣服側而將吸收制 品提供到每個相應的粘合元件上。包裹材料連續纖維網可與施用的吸收製品一起摺疊並進 行切割和密封以便形成單獨包裝的製品。當使用者，在展開包裝並破壞密封之後，使吸收制 品與包裹材料分離時，至少一些粘合元件保留在底片的面向衣服的表面上，因為包裹元件 的相應表面通常具有與粘合材料的粘附較差的部件。通常，包裹材料可包括矽氧烷組合物塗層。矽氧烷塗層通常可如下提供將矽氧烷 前體組合物層(例如包含可交聯的有機矽預聚物)施用到用於包裹物的片材料上，隨後被 固化(即交聯)並錨定到片材料表面上。固化/交聯通常可通過在合適的催化劑或引發劑 存在下向前體組合物提供能量來進行，例如所謂的紫外線固化方法通常通過在光引發劑存 在下提供紫外線輻射來進行，而熱固化涉及在催化劑存在下提供熱量。儘管紫外線固化是 較直接的方法，但是其基於較複雜的化學，並且通常需要較昂貴的矽氧烷前體組合物用於 成功固化。另一方面，熱固化有可能更方便，因為前體材料通常較簡單且不太貴，此外通常需 要較少量的所述前體組合物以便將矽氧烷塗層施用到某種片材料例如聚合物膜上，所述矽 氧烷塗層對通常用作衛生吸收製品中的女性內褲粘固劑的粘合劑提供相同的剝離能力。然而，有效交聯前體組合物以便最終提供矽氧烷塗層通常所需的熱量通常與低成 本、低厚度的聚合物膜不相容，所述聚合物膜被選為用於包裹物的片材料，例如因其低成本 及易加工性而選擇的聚乙烯薄膜或聚乙烯基薄膜。具有較低厚度的聚乙烯或聚乙烯基薄膜 材料通常不能抵擋由矽氧烷前體組合物的熱固化步驟提供的熱應力並且會收縮或變形，或 者還可熔融，所述較低厚度依據如上所解釋的最終產品的隱秘性以及成本原因而是所期望 的。因此，期望提供用作一次性吸收製品的包裹材料的柔性剝離片材料，其比已知產 品考慮更周到，尤其是使用時噪音更小，並且同時包括藉助簡單的熱固化方法實現的有效 矽氧烷塗層。發明概述本發明通過提供包括熱固化矽氧烷基剝離組合物層的柔性剝離片材料滿足了以 上需求。片材料具有lg/m2至25g/m2，優選小於20g/m2，更優選小於18g/m2，甚至更優選5g/ m2至15g/m2的基重並且包含按重量計至少50%的具有至少10%結晶度的聚丙烯。附圖概述

圖1為吸收製品及其附連包裹物在摺疊和密封之前的局部剖面透視圖。圖2為吸收製品及其附連包裹物在已被摺疊並密封成單獨包裝的吸收製品之後
5的局部剖面透視圖。發明詳述現在參見附圖，其示出了體現本發明教導的單獨包裝的一次性吸收製品。如本文 所用，術語「吸收製品」是指那些旨在吸收和保留液體的製品，並且具體地講是指那些緊貼 或鄰近穿著者的身體放置並用來吸收和容納從身體排出的多種液體(例如血液、經液、尿 液)的製品。「一次性吸收製品」是一種旨在單次使用後就拋棄的吸收製品(即，不希望洗 滌或換句話講恢復和再使用該製品)。根據本發明的典型一次性吸收製品可為通常共同稱 作月經墊、輕度失禁產品等的用於女性衛生的吸收製品，例如衛生巾和女性內褲襯裡。圖1為月經墊10和包裹物40在如下文詳述的進行摺疊和密封之前的局部剖面透 視圖。月經墊為女性在其尿生殖區外部並鄰近尿生殖區穿著且旨在吸收和容納經液及其它 陰道分泌物的一次性吸收製品。如本文所用，術語「月經墊」包括經常由女性在大月經量周 期之間於尿生殖區外部穿著並旨在吸收小月經量和非月經陰道分泌物的短褲護墊。大月經 量周期期間使用的月經墊與大月經量周期之間使用的月經墊(即短褲護墊)之間的主要區 別是墊的吸收容量。儘管本發明將參考月經墊描述，但是應當理解，本發明適用於其它一次性吸收制 品(例如，輕度失禁產品)情況中。此外，本發明的教導也適用於根據月經墊領域大量參考 中的任何一種的教導所製造的月經墊。現在將簡要描述典型的月經墊實施方案。如圖1所示，月經墊10基本上可包括吸收墊12、包封片14和阻擋片16。月經墊 10具有一般包括縱向周邊片段或縱向側邊20以及橫向周邊片段或橫向末端22的周邊。所 述周邊限定月經墊10的外邊界，而縱向周邊片段20和橫向周邊片段22各自沿著每個縱向 側邊和每個橫向末端限定月經墊10的外邊界。吸收墊12 —般為可壓縮的、適形的、和對使用者的皮膚無刺激的，並且可由能夠 吸收和保留液體的許多種吸收材料製造。例如，可使用一條吸收纖維、多層縐紗纖維素填料 或任何等效材料。然而，所用材料的吸收能力應足以在吸收製品的預期使用中吸收和保留 預期液體載量而無不當體積。旨在接納大約40毫升的大月經排量的合適的月經墊10的實 例可包括約8克一般稱作透氣氈的粉碎的木漿。可選擇吸收墊12的形狀和尺寸以使得一次性吸收製品適形並貼合在該製品將靠 著其放置的身體部分周圍。通常，如實施方案中所示出，月經墊10的大致形狀和尺寸可由 吸收墊12的形狀和尺寸確定。在圖中所示出的實施方案中，選擇吸收墊12的形狀和尺寸 以使得月經墊10適形於穿著者身體的尿生殖區。儘管吸收墊12的形狀和尺寸可改變，但 是已發現，具有第一主表面或面向身體側24和第二主表面或面向衣服側26的一般平面構 型能夠適合。第一主表面24為吸收墊12的面朝液體來源(即面朝穿著者身體)的表面而 第二主表面26為吸收墊12的遠離液體來源的那個表面。合適的月經墊10的一個實例可 具有大致矩形的平面形狀的吸收墊12，該吸收墊具有約9. 0英寸(22. 9釐米)的長度和約 2. 5英寸(6. 4釐米)的寬度。然而，應當理解，可利用其它形狀(例如細長的橢圓形、三角 形、正方形等)及其它尺寸。月經墊10可包括包封吸收墊12的包封片14並優選具有柔順感、柔軟感並且對穿 著者的身體無刺激。包封片14可有助於保持吸收墊12的結構完整性並各自具有第一和第 二端片30和32。包封片14可包裹在吸收墊12周圍並且可沿著接縫34固定到其本身上，
6所述接縫鄰近第二主表面26並且其縱向橫穿月經墊10。第二和第二端片30和32各自延 伸超過吸收墊12的橫向末端並且通常被密封以便將吸收墊12完全包封在包封片14中。包 封片14的覆蓋第一主表面24的部分為對應製品的面向身體側的頂片部分28，並且包封片 14的覆蓋第二主表面26的部分為對應製品的面向衣服側的包封片14的底片部分36。頂 片部分28為液體可透過的。當使用時，頂片部分28可接觸月經墊穿著者的皮膚並使得液 體傳輸通過其厚度至其中液體可保留下來的吸收墊12。存在許多合適的可製造包封片14的材料。頂片部分28可由疏水纖維或親水纖維 製造並且可被例如梳理、紡粘、熔噴或氣流成網。作為另外一種選擇，頂片部分28可為例如 開孔的熱塑性材料的連續薄膜或薄片。合適的頂片部分28描述於1982年4月13日授予 Mullane等人的美國專利4，324，246中。頂片部分28與底片部分36可為整體的(即，底片部分36與頂片部分28為彼此 粘貼的獨立元件)或一體的(即，底片部分36與頂片部分28形成於連續且未分開的材料 片)並且兩者可具有相同或不同的物理特性。圖1中的實施方案示出了頂片部分28與底 片部分36為一體的。為了有助於防止被吸收墊12吸收的液體穿透底片部分36，有利的是可將阻擋片 16插在吸收墊12的第二主表面26與底片部分36之間的接觸面處。阻擋片16可由任何對 穿著者無刺激的柔韌的、液體不可透過的材料製成。在某些實施方案中，阻擋片16可為與 底片部分36 —致的聚乙烯片。作為另外一種選擇，包封片14可包括頂片部分28和底片部分36，所述頂片部分和 底片部分通過在它們周邊附近將其固定在一起而彼此成一整體。在此類實施方案中，頂片 部分28可為至少部分液體不可滲透的，並且底片部分36可為液體可滲透的或者全部或部 分液體不可滲透的。常見的是提供具有粘合元件52的月經墊10，所述粘合元件以虛線部分示於圖1 中。粘合元件52位於製品的面向衣服側上，即底片部分36上，並且在使用時用來將月經 墊10固定到穿著者的內衣上，從而使月經墊10相對於穿著者的身體保持在適當位置。粘 合元件52可為條紋或任何其它合適圖案的粘合劑塗層形式。底片部分36可均勻塗覆有壓 敏熱熔性粘合劑層，例如由 National Starch and Chemical (Bridgewater，N. J.)製造的 NS34-2823。根據本發明的教導，包裹物40與月經墊10相聯並且通常可具有一般大於月經墊 10的尺寸。因此，包裹物40具有縱向側翼部分42，該部分包括包裹物40的介於包裹物的 縱向邊緣44和月經墊10的縱向周邊片段或縱向側邊20之間的那部分。在圖1所示的實 施方案中，包裹物40還具有橫向側翼部分46，該部分包括包裹物40的介於包裹物40的橫 向邊緣48和月經墊10的橫向周邊片段或橫向末端22之間的那部分。包裹物40顯示為覆蓋吸收製品的面向衣服側，即底片部分36，其中縱向側翼部分 42通常延伸超過縱向周邊片段20。在圖1所示的吸收製品中，包裹物40未摺疊到或換句 話講接觸頂片部分28。換句話講，僅包裹物40的面向底片部分36的表面與底片部分36為 面對面關係。包裹物40通過前述粘合元件52可剝離地固定到月經墊10上，因此其也被定 義為如本發明所述的可剝離的包裹物40。如果粘合元件以這種方式利用，則不必提供如現 有技術裝置中通常提供的具有獨立剝離片的吸收製品，因為保護粘合元件使用之前免受汙染的功能由包裹物提供。為了單獨包裝月經墊10，月經墊10及粘附的包裹物40可作為一個單元摺疊。換 句話講，包裹物40相對於月經墊10保持在適當位置一起摺疊。根據本發明，吸收製品及包 裹物可圍繞至少一條摺疊軸線(例如縱向或橫向摺疊軸線)作為一個單元摺疊以限定包裝 的吸收製品。在某些實施方案中，月經墊10可圍繞兩條橫向摺疊軸線50縱向摺疊成三折， 如圖2所示，以限定包括吸收製品的包裝。縱向側翼部分42可利用熟知密封技術中的任何 一種進行易碎密封。例如，縱向側翼部分42可被熱密封、膠合、或超聲粘結。應用中，向使用者提供單獨包裝的月經墊。使用者隨後可破壞密封，展開月經墊 10，並將包裹物40與月經墊10分離。月經墊10隨後可如此類裝置通常的用法來使用。對粘合元件52的粘合材料具有降低粘附力的部件通常可提供到包裹物40的材 料上，即，提供在打算接觸並固定到吸收製品的面向衣服的表面上的粘合元件52上的表面 上。用於使包裹物40的材料對粘合材料具有降低粘附力部件通常可包括矽氧烷剝離 塗層。矽氧烷通常提供優異的剝離性能；為了呈現不粘表面並且同時提供很少或者不提供 向剝離表面的轉移，應形成不含遷移物質的固化的膜狀表面。可選擇合適的矽氧烷聚合物， 例如聚矽氧烷，如聚二甲基矽氧烷(PDMS)，並且通常根據常用技術以期望的量或基重塗覆 到要處理的材料表面上，例如作為溶液、或乳液、或100%固體。為了將所有的聚合物連結 合在一起並形成充分錨定在材料基底上的粘附薄膜，進行矽氧烷聚合物的交聯或固化。根 據本發明，通常利用熱固化，因為其與其它交聯或固化方法例如藉助紫外線輻射相比，可用 減少量的矽氧烷聚合物來實現與用於吸收製品中的一般粘合材料(例如圖1示出的月經墊 10中的粘合元件52)相同的剝離效果。按一般情況，熱量的施加可通過微波、或紅外線、或 熱強制通風烘箱提供。必需的熱量可取決於採用的矽氧烷聚合物的量以及為了具有粘附的 剝離薄膜所期望的交聯度。在一般方法中，具有矽氧烷塗層的基底通常作為連續的片材料 穿過具有選定速度的烘箱，以便實現矽氧烷聚合物期望的加熱至所選溫度以及隨後的固化 /交聯。通常，熱固化在以必需量提供的例如鉬基催化劑的合適金屬催化劑存在下進行。有 必要的是通常為可剝離的包裹物40的必須提供矽氧烷剝離塗層的基底材料要抵擋在熱固 化中涉及的加熱及對應溫度而無變形或熔融，因為這將對整個加工及最終產品具有不利影 響。根據本發明，可剝離的包裹物40通常可由包括熱固化矽氧烷基剝離組合物層的 柔性剝離片材料提供，其中柔性剝離片材料特別薄，並具有lg/m2至25g/m2，或者小於20g/ m2，或者小於18g/m2，另外或者5g/m2至15g/m2的基重。根據本發明，柔性剝離片材料通常 可為包含按重量計至少50%的具有至少10%結晶度的聚乙烯的聚烯烴薄膜。聚烯烴薄膜 中大百分比聚乙烯的存在(即按重量計至少50% )是由於同柔順性和柔韌性結合的聚乙烯 良好的機械特性，所述柔韌性和柔順性在使用期間提供隱秘性和柔軟感。此外，聚乙烯具有 較低成本。已發現，聚乙烯中所選結晶度令人吃驚地使薄膜(儘管其厚度減縮)具有足夠 熱阻以抵抗施用到其上的矽氧烷基剝離組合物的熱固化。如果提供本發明的柔性剝離片材 料的聚烯烴薄膜組合物中的聚乙烯含量增加，則相應的結晶程度通常也將增加。就基本上 由聚乙烯製成的薄膜而言，相應的結晶程度可為至少30%。聚烯烴薄膜中的聚乙烯或聚乙 烯級分的結晶程度(簡稱為結晶度)為常用參數，其容易從薄膜供應商處獲得，或者可用本
8領域已知的技術測量。其表明通常為薄膜的片材料的總聚乙烯含量中的結晶聚乙烯的重量 百分數。根據本發明，可向柔性剝離片材料僅提供相當少量的熱固化矽氧烷聚合物，以使 當柔性剝離片材料用作用於所述吸收製品的可剝離的包裹物時對例如粘合劑組合物具有 有效的剝離作用，所述粘合劑組合物通常可用作吸收製品中的女性內褲粘固劑。因此，根 據本發明的一個實施方案，所述熱固化矽氧烷基剝離組合物層可通常以小於1. Og/m2，或者 0. 2g/m2至0. 8g/m2，另外或者0. 4g/m2至0. 6g/m2的基重提供。具有低基重(其轉化為低厚度)和聚乙烯組分結晶度的所選組合的柔性剝離片材 料可提供期望的柔軟性和柔韌性，以及經受提供矽氧烷剝離組合物層時的熱固化步驟的必 需熱阻。此外，熱阻和低厚度還使得柔性剝離片材料能夠以高速生產線有效加工，以便具有 在加工中無破壞且不會危及最終產品質量的熱固化矽氧烷基剝離組合物。根據本發明的一個實施方案，柔性剝離片材料可在具有2-26 μ，或者小於21 μ， 另外或者小於19 μ，或者甚至6-16 μ厚度的聚合物膜之間選擇。單層或多層聚合物膜可被選擇用於根據本發明的包裹材料，所述單層或多層聚合 物膜通常通過例如單層擠出或多層共擠出方法獲得。如所已知的，聚合物膜的唯一層或每 層可包括單一聚合物或不同聚合物的共混物。根據本發明的一個實施方案，用於柔性剝離片材料的聚合物膜可包含按重量計至 少0. 5 %，或者按重量計至少3 %，並且直至最多按重量計50 %，或者按重量計20 %，或者按 重量計10%的具有高於聚丙烯組分熔點的熔點的另一種聚合物或共聚物。通常，該另一種 聚合物可為聚丙烯。已發現，包括此類聚乙烯/聚丙烯共混物的薄膜可提供甚至更改善的 熱阻，連同尤其低的基重和厚度；聚丙烯還可改善所述聚乙烯基薄膜的機械阻力。根據本發明的另一個實施方案，用於柔性剝離片材料的聚合物膜還可包含通常為 顆粒或粉末形式的惰性組分。合適的惰性組分可以按所述成品聚合物膜的重量計0. 5%至 40 %，按重量計3 %至30 %，或者按重量計10 %至20 %的含量被包含。通常為顆粒或粉末 形式的惰性組分可包括碳酸鈣(CaCO3),和/或高嶺土、硅藻土、或它們的混合物。碳酸鈣通 常可得自白堊或石灰石。通常為碳酸鈣的惰性組分的存在可增加聚合物膜的物理特性，尤 其是熱阻，這在本發明情況下可為有利的，其中作為柔性剝離片材料的聚合物薄膜通過熱 固化具有矽氧烷基剝離組合物。此外在用於本發明的柔性剝離材料的聚合物膜配方中包括 惰性組分可降低材料本身的最終成本。如以上所解釋的，矽氧烷基剝離組合物的熱固化通常可在合適的金屬催化劑(通 常為鉬催化劑)存在下進行。通常為鉬催化劑的金屬對某些化合物的汙染敏感，所述化合 物會停止或抑制固化，因此應防止在固化步驟期間接觸催化劑。催化劑可能的毒物或抑制 劑可包括包含氮的化合物，即胺和醯胺，例如中和胺、乙醇胺、N-甲基乙醇胺、三乙醇胺、N， N-二甲基乙醇胺、η-丁胺、二乙基胺、三乙基胺、四亞甲基二胺、環己胺、三聚氰胺、二甲基 甲醯胺，或腈、氰酸酯、肟、亞硝基、胼基化合物、偶氮化合物如己二腈、2- 丁酮肟、α -亞硝 基- β -萘酚，或螯合物如EDTA (乙二胺四乙酸)、NTA (氨基三乙酸)；包含硫的化合物，即 硫化物、硫代化合物如二苄基二硫、硫代乙酸、烯丙基硫脲；包含錫的化合物，即脂肪酸錫鹽 如用於錫催化的矽氧烷剝離塗層中的那些；包含磷的化合物，即膦如三苯基膦、亞磷酸鹽如 亞磷酸三乙脂。可能的催化劑毒物或抑制劑的含量(例如在片材料本身中)通常應保持為最低可能含量以便不會削弱固化過程。除了提供到本發明的柔性剝離片材料上的矽氧烷基剝離組合物的適當交聯/固 化以便形成粘附薄膜之外，還可有用的是有效錨定到片材料本身上以便提供剝離表面，其 使得矽氧烷基組合物不能夠遷移到例如在包裝產品中打算接觸柔性剝離片的粘合劑組合 物中；該效應事實上會改變粘合劑的特性，例如降低其粘附力，這對吸收製品隨後的預期用 途是有害的。熱固化矽氧烷基剝離組合物對柔性剝離片材料表面的良好錨定會受到片材料本 身表面特性的影響。例如，有可能在施用隨後要進行熱固化的矽氧烷基剝離組合物之前，借 助電暈處理來改善柔性剝離片材料的表面特性。施用到本發明的柔性剝離片材料上的熱固化矽氧烷基剝離組合物的有效交聯/ 固化以及錨定的量度可為所述矽氧烷基剝離組合物的可提取級分，其對應於可根據合適的 方法由剝離塗層提取的矽氧烷含量。根據本發明的一個實施方案，柔性剝離片材料可具有 按熱固化矽氧烷基剝離組合物的重量計可提取級分小於15%，優選小於10%，更優選小於 5%的熱固化矽氧烷基剝離組合物，其中可提取級分根據如本文所述的「矽氧烷剝離塗層中 的可提取物」方法來評價。根據本發明的另一個實施方案，可選擇柔性剝離片材料以便通常在相對經受低粘 附處理的表面上，因此通常在不含矽氧烷基剝離塗層的表面上具有較高摩擦係數。包裹材 料足夠高的摩擦係數在高速製造工藝中可為所期望的，因為其有助於防止非常薄且輕的材 料在仍為連續材料纖維網形式時並且尤其是已經為單一袋形式之後在加工期間滑動並且 可增加其穩定性。如下節「測試方法」中所詳述，包裹材料的摩擦係數可用標準測試方法 ASTMD1894-06進行評價。根據本發明的該實施方案，通常相對經受低粘附處理的表面(即 矽氧烷塗層)上的包裹材料的摩擦係數介於0. 1和0. 7之間，或者介於0. 2和0. 6之間，或 者甚至介於0.3和0.5之間。利用根據本發明的柔性剝離片材料作為可剝離的包裹物的單獨包裝的吸收製品 可保證大大增加的對使用者的隱秘性，因為所選擇的包裹材料在處理時比當前材料噪音小 得多，所述處理通常是在使用者破壞密封以打開包裝並隨後將吸收製品與包裹物本身分開 以便通過暴露粘合元件用於連結到內衣上而使吸收製品準備用於其預期用途時。此外，包 裝產品的簡單處理較安靜，提供給使用更好的自信及寧靜。同時，本發明的單獨包裝的吸收 製品可用已知的高速方法製造而不必劇烈調整或改變。最終本發明的單獨包裝的吸收製品還較便宜，因為其利用明顯較輕的材料作為可 剝離的包裹物，此外可具有熱固化的矽氧烷基剝離組合物的剝離塗層，因此與用其它傳統 的固化方法所需的相比需要較少量的剝離組合物，所述其它傳統的固化方法例如藉助紫外 線輻射。測試方法矽氧烷剝離塗層中的可提取物。可提取物的百分比代表在溶劑存在下脫離固化的剝離塗覆樣本的未交聯矽氧烷 的含量；其根據本發明方法評價為可提取矽氧烷的百分比，在本文參考為可提取級分。可提 取級分越低，則固化餘越完全且越有效。固化矽氧烷剝離塗層的可提取級分可利用以下步驟測定，所述步驟設計用於牛津Lab-X3000XRF(X射線螢光)分析儀，但是也可由技術人員對其他製造商的臺式X射線螢光 儀進行適當改型。1.利用樣本打孔機從基底上切下三個樣本圓片並將所述圓片置於清潔的紙片上； 一直用鑷子處理圓片。圓片直徑可根據基底尺寸選擇，例如30mm的直徑應在大多數情況下 適用。樣本應在25°C和50%的相對溼度下充分調理至少24小時。2.利用牛津儀器Lab-X3000X射線螢光分析儀測定每個樣本上的矽氧烷塗層重 量；Lab-X3000上通常需要樣本旋轉器以給出最精確的結果。3.將三個圓片置於包含40mL甲基異丁酮溶劑的IOOmL瓶中；密封該瓶並將其置 於攪拌輪上30分鐘；30分鐘後，利用鑷子從瓶中取出圓片並將其置於清潔的薄頁紙上，矽 氧烷塗覆的表面朝上。4.使溶劑由樣本圓片蒸發；不要擦拭或弄髒樣本圓片。5.使樣本圓片風乾十分鐘或更長以確保甲基異丁酮完全蒸發。6.如以上第2點所描述的測量每個樣本圓片的最終塗層重量。測定存在於在指定條件下製備後的塗層中的可提取矽氧烷。可提取物的數量表示 為初始塗層重量的百分比。可提取物(可提取級分)百分比如下計算
權利要求
一種包括熱固化矽氧烷基剝離組合物層的柔性剝離片材料，所述片材料具有約1g/m2至約25g/m2的基重，所述片材料包含按重量計至少約50％的具有至少約10％結晶度的聚乙烯。
2.如權利要求1所述的柔性剝離片材料，所述柔性剝離片材料具有小於約20g/m2的基 重。
3.如權利要求1所述的柔性剝離片材料，所述柔性剝離片材料具有小於約18g/m2的基重。
4.如權利要求1所述的柔性剝離片材料，所述柔性剝離片材料具有約5g/m2至約15g/m2的基重。
5.如權利要求1所述的柔性剝離片材料，其中所述片材料包括具有約2-26μ厚度的聚 合物膜。
6.如權利要求1所述的柔性剝離片材料，其中所述片材料包括具有小於約21μ厚度的聚合物膜。
7.如權利要求1所述的柔性剝離片材料，其中所述片材料包括具有小於約19μ厚度的聚合物膜。
8.如權利要求1所述的柔性剝離片材料，其中所述片材料包括具有6-16μ厚度的聚合 物膜。
9.如權利要求1所述的柔性剝離片材料，其中所述片材料包含按重量計至少約0.5% 的具有高於所述聚乙烯熔點的熔點的另一種聚合物或共聚物。
10.如權利要求1所述的柔性剝離片材料，其中所述片材料包含按重量計至少約3%的 具有高於所述聚乙烯熔點的熔點的另一種聚合物或共聚物。
11.如權利要求9所述的柔性剝離片材料，其中所述另一種聚合物為聚丙烯。
12.如權利要求1所述的柔性剝離片材料，所述片材料基本上由具有至少約30%結晶 度的聚乙烯製成。
13.如權利要求1所述的柔性剝離片材料，所述熱固化矽氧烷基剝離組合物層具有小 於約1.0g/m2的基重。
14.如權利要求1所述的柔性剝離片材料，所述熱固化矽氧烷基剝離組合物層具有約 0. 2g/m2至約0. 8g/m2的基重。
15.如權利要求1所述的柔性剝離片材料，所述熱固化矽氧烷基剝離組合物層具有約 0. 4g/m2至約0. 6g/m2的基重。
16.如權利要求1所述的柔性剝離片材料，所述熱固化矽氧烷基剝離組合物層具有按 所述熱固化矽氧烷基剝離組合物的重量計小於約15%的可提取級分，所述可提取級分根據 如本文所述的「矽氧烷剝離塗層中的可提取物」方法進行評價。
17.一種用於單獨包裝的衛生製品的可剝離的包裹物，所述可剝離的包裹物包括如權 利要求1所述的柔性剝離片材料。
18.—種包括吸收製品的單獨包裝的衛生製品，所述吸收製品具有面向身體側、面向衣 服側、兩個縱向側邊和兩個橫向末端，所述吸收製品在所述面向衣服側上具有粘合元件，可 剝離的包裹物覆蓋所述製品的面向衣服側並可剝離地固定到所述粘合元件上，所述吸收制 品與所述包裹物圍繞至少一條摺疊軸線作為一個單元摺疊以限定包括所述吸收製品的包裝，其中所述可剝離的包裹物如權利要求8所述。
19. 一種製備如權利要求1所述的柔性剝離片材料的方法，所述方法包括以下步驟 提供包含按重量計至少約50%的具有至少約10%結晶度的聚乙烯的片材料， 給所述片材料提供合適的可熱固化矽氧烷聚合物塗層， 通過提供熱量來固化所述矽氧烷聚合物。
全文摘要
本發明提供了剝離片材料，該剝離片材料用作單獨包裝的一次性吸收製品的包裝材料，所述一次性吸收製品通常為衛生巾等。
文檔編號C09J7/02GK101978012SQ200980109839
公開日2011年2月16日 申請日期2009年3月17日 優先權日2008年3月18日
發明者喬瓦尼·卡達多, 卡羅·託羅, 安傑拉·卡維利, 恩佐·龐配, 艾託雷·馬薩塞西, 菲奧雷洛·薩洛恩 申請人:寶潔公司