無廢料切管模的製作方法
2023-10-11 12:20:24
專利名稱:無廢料切管模的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種管件切斷裝置。
現有技術中,由於管子有其特殊的工藝性(易扁),所以目前大多數管子的切斷仍然採用鋸切的方法。採用鋸切的工藝方法費時、費料,而且鋸片的磨損非常嚴重,很不經濟。採用模具切管子具有速度快模具使用費用低的特點,但管子易扁,從工藝上講,使用模具切管子比較困難。目前用模具切管子的方法有首先由壓管哈夫塊將管子沿水平方向壓扁,然後刀片下降切斷,刀片向下的力又將管子恢復到圓形,這種方法的缺點是有廢料,廢料的多少取決於刀片的厚度,刀片越薄,廢料越少,但刀片也越易斷,管子的變形比較嚴重。
本實用新型的目的是提供一種無廢料切管模,用該切管模切割管子省時、省力,消耗少、效率高、工藝性好。
本實用新型的技術方案是一種無廢料切管模,包括上模、下模、立柱,所述上模下固定有切刀,下模上設有用來固定管子的刃口,刃口的側面設有芯棒移位升降裝置,上模下壓時,切刀插入刃口與芯棒移位升降裝置的中間,切刀與管子之間的垂直距離和上模與芯棒移位升降裝置之間的垂直距離相等。
本實用新型進一步的技術方案是一種無廢料切管模,包括上模、下模、立柱,所述上模下固定有切刀,下模上設有用來固定管子的刃口,刃口的側面設有芯棒移位升降裝置,上模下壓時,切刀插入刃口與芯棒移位升降裝置的中間,切刀與管子之間的垂直距離和上模與芯棒移位升降裝置之間的垂直距離相等;所述芯棒移位升降裝置包括上壓板和下壓板,上壓板與下壓板之間固定有芯棒套,下壓板固定在插設於下模上的導柱上,導柱的下端設有彈簧,芯棒前端插入管子中與浮動芯棒對接,接口和切刀與刃口之間的切口對齊,芯棒的後端穿過芯棒套與夾設於上壓板與下壓板之間的滑塊連接固定,滑塊前端的側下方與後端的側上方設有斜面,兩斜面分別與固定在下模上的退位斜楔和進位斜楔對應配合;所述下壓板上設有讓退位斜楔孔,下壓板與上壓板上設有進位斜楔孔。
本實用新型的優點是1.本實用新型於管子中間插入對接的浮動芯棒和附著芯棒,浮動芯棒與附著芯棒的接口和切刀與刃口的切口對齊,並且切刀與管子之間的高度和上模與芯棒移位升降裝置之間的高度相等,也就是說當切刀接觸管子時,上模也壓到芯棒移位升降裝置,使附著芯棒與被切下的管子同時下降,因此管子就不會被壓扁。
2.切管時,芯棒移位升降裝置同時下降,等管子切下後,固定有附著芯棒的滑塊在退位斜楔的作用下開始後退,切下的管子就從附著芯棒上落下,管子落下後芯棒移位升降裝置在彈簧的作用下開始上升,進位斜楔使滑塊復位,重新作下一個切管工序。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述
圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為切刀的側面視圖;其中1上模;2下模;3立柱;4切刀;5管子;6刃口;7升降裝置;8上壓板;9下壓板;10芯棒套;11導柱;12彈簧;13附著芯棒;14浮動芯棒;15滑塊;16斜面;17退位斜楔;18進位斜楔;19退位斜楔孔;20進位斜楔孔。
實施例如圖所示,一種無廢料切管模,包括上模[1]、下模[2]、立柱[3],所述上模[1]下固定有切刀[4],下模[2]上設有用來固定管子[5]的刃口[6],刃口[6]的側面設有芯棒移位升降裝置[7],上模[1]下壓時,切刀[4]插入刃口[6]與芯棒移位升降裝置[7]的中間,切刀[4]與管子[5]之間的垂直距離和上模[1]與芯棒移位升降裝置[7]之間的垂直距離相等;所述芯棒移位升降裝置[7]包括上壓板[8]和下壓板[9],上壓板[8]與下壓板[9]之間固定有芯棒套[10],下壓板[9]固定在插設於下模[2]上的導柱[11]上,導柱[11]的下端設有彈簧[12],附著芯棒[13]前端插入管子[5]中與浮動芯棒[14]對接,接口和切刀[4]與刃口[6]之間的切口對齊,附著芯棒[13]的後端穿過芯棒套[10]與夾設於上壓板[8]與下壓板[9]之間的滑塊[15]連接固定,滑塊[15]前端的側下方與後端的側上方設有斜面[16],兩斜面[16]分別與固定在下模[2]上的退位斜楔[17]和進位斜楔[18]對應配合;所述下壓板[9]上設有讓退位斜楔孔[19],下壓板[9]與上壓板[8]上設有進位斜楔孔[20]。
本實用新型於管子[5]中間插入對接的浮動芯棒[14]和附著芯棒[13],浮動芯棒[14]與附著芯棒[13]的接口和切刀[4]與刃口[6]的切口對齊,並且切刀[4]與管子[5]之間的高度和上模[1]與芯棒移位升降裝置[7]之間的高度相等,也就是說當切刀[4]接觸管子[5]時,上模[1]也壓到芯棒移位升降裝置[7],使附著芯棒[13]與被切下的管子[5]同時下降,因此管子[5]就不會被壓扁;切管時,芯棒移位升降裝置[7]同時下降,等管子[5]切下後,固定有附著芯棒[13]的滑塊[15]在退位斜楔[17]的作用下開始後退,切下的管子[5]就從附著芯棒[13]上落下,管子[5]落下後芯棒移位升降裝置[7]在彈簧[12]的作用下開始上升,進位斜楔[18]使滑塊[15]復位,重新作下一個切管工序。
對於管子[5]中的浮動芯棒[14]的固定方法,可以用吹氣和加裝電磁鐵的方法,利用吹力或磁力使浮動芯棒[14]始終與附著芯棒[13]接觸。
權利要求1.一種無廢料切管模,包括上模[1]、下模[2]、立柱[3],其特徵在於所述上模[1]下固定有切刀[4],下模[2]上設有用來固定管子[5]的刃口[6],刃口[6]的側面設有芯棒移位升降裝置[7],上模[1]下壓時,切刀[4]插入刃口[6]與芯棒移位升降裝置[7]的中間,切刀[4]與管子[5]之間的垂直距離和上模[1]與芯棒移位升降裝置[7]之間的垂直距離相等。
2.根據權利要求1所述的無廢料切管模,其特徵在於所述芯棒移位升降裝置[7]包括上壓板[8]和下壓板[9],上壓板[8]與下壓板[9]之間固定有芯棒套[10],下壓板[9]固定在插設於下模[2]上的導柱[11]上,導柱[11]的下端設有彈簧[12],附著芯棒[13]前端插入管子[5]中與浮動芯棒[14]對接,接口和切刀[4]與刃口[6]之間的切口對齊,附著芯棒[13]的後端穿過芯棒套[10]與夾設於上壓板[8]與下壓板[9]之間的滑塊[15]連接固定,滑塊[15]前端的側下方與後端的側上方設有斜面[16],兩斜面[16]分別與固定在下模[2]上的退位斜楔[17]和進位斜楔[18]對應配合。
3.根據權利要求2所述的無廢料切管模,其特徵在於所述下壓板[9]上設有讓退位斜楔孔[19],下壓板[9]與上壓板[8]上設有進位斜楔孔[20]。
專利摘要本實用新型公開了一種無廢料切管模,包括上模、下模、立柱,所述上模下固定有切刀,下模上設有用來固定管子的刃口,刃口的側面設有芯棒移位升降裝置,上模下壓時,切刀插入刃口與芯棒移位升降裝置的中間,切刀與管子之間的垂直距離和上模與芯棒移位升降裝置之間的垂直距離相等;用該切管模切割管子省時、省力,消耗少、效率高。
文檔編號B23D21/00GK2483132SQ0124479
公開日2002年3月27日 申請日期2001年7月10日 優先權日2001年7月10日
發明者王振海 申請人:王振海