一種深度脫除含酸原油中石油酸的方法

2023-10-11 08:04:49 2

專利名稱：一種深度脫除含酸原油中石油酸的方法
技術領域：
本發明屬於一種在不存在氫的情況下烴油的非催化熱裂化方法，更具體地說，是一種含酸原油的延遲焦化方法。
背景技術：
某些原油中常含有大量石油酸，這些石油酸會在原油加工過程中腐蝕煉油設備，使煉油裝置不得不經常停工檢修，甚至發生事故。
原油中石油酸含量通常用酸值表示，油品酸值是中和每克油樣中的石油酸所用的KOH的毫克數，一般認為原油酸值在0.5mgKOH/g以下為低酸原油，不會給煉油設備帶來嚴重腐蝕。
為了從原油或其餾分中除去石油酸，US3806437、US4199440等提出，用NaOH或KOH溶液處理原油及其餾分的方法，此類方法的缺點是在處理過程中容易產生乳化，使鹼液無法與油品分離。
為了避免在處理過程中產生乳化，US4634419提出，採用氨-乙醇溶液抽提分離油品中的石油酸，但是，由於氨的鹼性較弱，因而無法用此種方法得到酸值低的原油。
由於用苛性鹼處理容易產生乳化，而氨-乙醇溶液抽提又無法得到酸值低的原油，因此US5985137、US6022494提出用CaO除去原油中的石油酸，將原油與石灰乳在150℃-350℃下處理，然後閃蒸分離水分及某些輕質油，脫水後的重質油則用離心機或旋風分離器以除去其中的固體石油酸鈣，其缺點是從重質油中使固體石油酸鈣完全分離比較困難。
US5914031、US5897769提出，採用催化加氫的方法脫除原油中的石油酸，此種方法技術成熟，但加氫裝置建設投資及操作費用都較高。
US5891325、US6086751提出，用熱處理的方法以除去原油中的石油酸。原油閃蒸脫水後，在溫度340-425℃的範圍內使石油酸分解，該方法由於處理溫度較低，因此難於得到酸值低的原油。
綜上所述，上述現有技術中尚沒有一種較經濟的、能深度脫除含酸原油中石油酸的方法。

發明內容
本發明的目的是要提出一種能深度脫除含酸原油中石油酸，並且較經濟的含酸原油加工方法。
本發明提供的方法包括下列步驟將含酸原油直接經加熱爐加熱至480℃-510℃，然後送入焦炭塔中，使含酸原油在焦炭塔中停留30min-120min，焦炭塔頂壓力維持在0.10-0.30MPa，從焦炭塔頂出來的焦化油氣進入分餾塔進行分餾，分餾成焦化氣體、汽油、柴油、蠟油和循環油餾分。
本發明提供的方法可以利用延遲焦化裝置加工含酸原油等原料，該方法簡單經濟，能深度脫除含酸原油中石油酸。


附圖是本發明提供的深度脫除含酸原油中石油酸的方法示意圖。
具體實施例方式
發明人經研究發現，將含酸原油加熱至480℃以上，可以使其中的石油酸完全分解為CO2及H2O，因此本發明採用近似延遲焦化的工藝來加工含酸原油。
本發明提供的方法是這樣具體實施的將含酸原油直接經加熱爐加熱至480℃-510℃，然後送入焦炭塔中，使含酸原油在焦炭塔中停留30min-120min，焦炭塔頂壓力維持在0.10-0.30MPa，使其中的石油酸完全分解，並使含酸原油中的有害物質，例如膠質及瀝青質熱縮變成焦炭。從焦炭塔頂出來的焦化油氣進入分餾塔進行分餾，分餾成焦化氣體、汽油、柴油、蠟油和循環油餾分。
本發明的進料可以是含酸原油的全餾分，也可以是含酸原油的常壓渣油，還可以是，也全餾分與含酸原油的常壓渣油的混合物，優選含酸原油的全餾分，以避免含酸原油的輕餾分不經分解進入下遊的加工裝置。
本發明的方法與常規延遲焦化的不同之處在於含酸原油直接經加熱爐加熱至480℃-510℃，以分解含酸原油中所有石油酸，而不像常規延遲焦化那樣，原料先進入分餾塔與焦化油氣換熱，然後再進入加熱爐。以避免原油與焦化油氣換熱後，某些輕質石油酸蒸發而混入焦化餾分油中而腐蝕焦化分餾塔以及下遊的各種加工設備。
下面結合附圖對本發明所提供的方法進行進一步的說明。
附圖是本發明提供的高酸值烴油的延遲焦化示意圖。
該方法的簡要流程如下含酸原油依次經管線1、泵2、管線3進入加熱爐4加熱至480℃-510℃後，經管線5進入焦炭塔6或7，為了使含酸原油中的石油酸能完全分解，並使含酸原油中的有害物質，例如膠質及瀝青質熱縮變成焦炭，含酸原油應在焦炭塔中停留30min-120min，焦炭塔壓力維持在0.10-0.30MPa的範圍內，以便反應產物能順利進入分餾塔。反應油氣從焦炭塔7頂部流出，焦炭聚結在焦炭塔6或7內，待一個操作周期結束後切換焦炭塔，冷卻和除焦；焦化油氣經管線8進入分餾塔9進行分餾，分餾出焦化氣體、汽油、柴油、蠟油和循環油，其中氣體、汽油、柴油和蠟油分別經管線16、17、18和19引出裝置，循環油經管線14循環回焦炭塔6或7。
本發明提供的方法可以利用延遲焦化裝置加工含酸原油等原料，該方法簡單經濟，能深度脫除含酸原油中石油酸。
下面的實施例將對本方法予以進一步的說明，但並不因此限制本方法。本發明所用的含酸原油其性質見表1。
表1 含酸原油性質

實施例1將表1的含酸原油經加熱爐加熱到480℃後，進入焦炭塔，焦炭塔壓力為0.2MPa，含酸原油在焦炭塔中停留時間為30min，從焦炭塔頂物料取樣分析，其酸值僅為0.3mgKOH/g。
實施例2將表1的含酸原油經加熱爐加熱到500℃後，進入焦炭塔，焦炭塔壓力為0.2MPa，含酸原油在焦炭塔中停留時間為120min，焦炭塔頂物料取樣分析其酸值僅為0.15mgKOH/g。
對比例1將表1的含酸原油經加熱爐加熱到430℃後，進入焦炭塔，焦炭塔壓力為0.2MPa，含酸原油在焦炭塔中停留時間為30min，焦炭塔頂物料取樣分析其酸值為1.5mgKOH/g。
從以上的實施例和對比例可知，表1的含酸原油只有加熱到480℃以上，方能得到酸值低的原油。
權利要求
1.一種深度脫除含酸原油中石油酸的方法，其特徵在於該方法包括下列步驟將含酸原油直接經加熱爐加熱至480℃-510℃，然後送入焦炭塔中，使含酸原油在焦炭塔中停留30min-120min，焦炭塔頂壓力維持在0.10-0.30MPa，從焦炭塔頂出來的焦化油氣進入分餾塔進行分餾，分餾成焦化氣體、汽油、柴油、蠟油和循環油餾分。
2.按照權利要求1的方法，其特徵在於所述的含酸原油為全餾分或/和其常壓渣油。
全文摘要
一種深度脫除含酸原油中石油酸的方法，將含酸原油直接經加熱爐加熱至480℃－510℃，然後送入焦炭塔中，使含酸原油在焦炭塔中停留30min－120min，焦炭塔頂壓力維持在0.10－0.30MPa，從焦炭塔頂出來的焦化油氣進入分餾塔進行分餾，分餾成焦化氣體、汽油、柴油、蠟油和循環油餾分。該方法可以利用延遲焦化裝置加工含酸原油等原料，該方法簡單經濟，能深度脫除含酸原油中石油酸。
文檔編號C10G9/00GK1814704SQ20051000496
公開日2006年8月9日 申請日期2005年1月31日 優先權日2005年1月31日
發明者申海平, 龍軍, 祖德光, 王玉章, 劉自賓, 施昌智 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院