複合煤及其製造工藝的製作方法
2023-10-22 18:26:07 3
專利名稱：複合煤及其製造工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種以舍碳的礦物質為主成份的煤塊及其製造方法，尤其是一種複合蝶及其製造工藝。
目前，煤仍然是全球所消耗能源的主要品種之一，而我國普遍仍以原煤散燒的方式使用。然而，燃燒煤資源的最大缺陷就是環境汙染問題，如其開採、運輸及堆放時的粉塵汙染，其燃燒時的有害氣體、煙塵汙染等。近年來出現的以型煤來代替原煤散燒是一種能較好解決上述問題的方法，它通過添加各種不同的成份並將其加工成具有一定形狀的煤塊，以便於搬運、堆放和使用。中國專利CN87102009A公開了一種「人造煤」，它主要是由泥土、煤、幹碎植物、度渣及少量添加劑按配比混合組成，並加工成為蜂窩煤形式。這種人造煤雖然舍煤量較少且利用煤矸石來拓寬原料來源，但其煤塊的熱值同樣也不高，成型後的煤塊容易破碎因而起不到型煤的作用，對節約能源、改善環境和控制空氣汙染的效果不夠明顯，其使用將會受到一定的限制。
本發明的目的旨在克服上述現有技術中的不足之處，提供一種燃燒熱值和熱效率高，容易點燃，持續燃燒時間長，既節約能源又清潔乾淨，個體強度高，不易破碎，改善環境和控制空氣汙染效果明顯的複合煤及其製造工藝。
本發明的目的可以通過下列技術方案的實施例來達到一、主要成份及含量煤炭600～800重量份；黃土20～100重量份；谷糠100～150重量份；石蠟20～150重量份；粘結劑 5～30重量份；上述粘結劑是腐植酸或其它常規煤用粘結劑。其中還可以選擇性加入氧化澱粉1～3重量份。
根據不同的情況和要求，上述成份中還可以加入2～5重量份的助燃劑，它可以是高錳酸鉀、硝酸鈉和其它煤用助燃劑中的任意一種或兩種。
二、製造工藝步驟1、粉碎將各種固體原料分別粉碎，粒度控制在50～100目之間；2、配料根據實際情況和要求按配料比進行計量稱重；3、混和將經計量稱重的煤、谷糠及黃土等固體粉末混合併攪拌均勻；4、溶解助劑將經計量的粘結劑和助燃劑加入重量為其總量3～7倍的水中並加以攪拌，待其完全溶解後倒入上述混合物中，繼續攪拌均勻；5、熔化石蠟將經計量的石蠟加熱至50～70℃，待其完全溶化成可流動的液體後迅速倒入上述混合物中，繼續攪拌均勻；6、成型將上述攪拌均勻的混合物注入成型機的模具中，在常溫下迅速模壓成型；7、乾燥經模壓成型的複合煤塊在常溫下乾燥1～3天後即為成品，可以投入使用。
為使本發明的產品獲得更佳的使用效果，還可以在上述乾燥工序之後增設一道塗蠟工序，即將上述成品複合煤塊瞬間浸入已熔化的石蠟槽中並迅速提起，使其外表面覆蓋一薄石蠟層；所述複合煤塊最好是模壓成三稜柱形狀，它既有利於在爐膛內充分燃燒又便於搬運和堆放。
實施例1先將煤、谷糠及黃土粉碎並通過60目篩網，按煤700公斤、谷糠120公斤、黃土80公斤、石蠟100公斤、腐植酸20公斤、高錳酸鉀0.5公斤及市售煤用助燃劑4公斤分別計量各原料。把蝶、谷糠及黃土粉末混合均勻並先後分別倒入溶解在200公斤水中的腐植酸、高錳酸鉀和煤用助燃劑以及加熱至60℃並已充分熔化的石蠟，繼續攪拌均勻，然後在成型機中經模壓成為三稜柱形狀的複合煤塊。經常溫下自然乾燥2天後將上述複合煤塊瞬間浸入已熔化的石蠟槽中，在其外表面塗覆一層薄石蠟層。該產品可作為工業或民用鍋爐、爐灶的常規燃料使用。
實施例2將煤、谷糠及黃土粉碎並通過80目的篩網，按煤750公斤、谷糠150公斤、黃土100佘斤、石蠟30公斤、腐植酸15公斤和市售氧化澱粉2公斤分別計量各原料。在把煤、谷糠及黃土粉末混合均勻後先倒入熔解在120公斤水中的腐植酸和氧化澱粉，再倒入加熱至65℃的熔化石蠟，繼續攪拌均勻，並在成型機中模壓成常規蜂窩煤塊，經常溫下乾燥1天後便可作為常規煤塊使用。
實施例3將煤、谷糠及黃土粉碎並通過100目篩網，按煤620公斤、谷糠100公斤、黃土50佘斤、石蠟30公斤、腐植酸10公斤、市售氧化澱粉3公斤及硝酸鈉3公斤分別計量各原料。在將煤、谷糠及黃土粉末混合均勻並先後分別倒入溶解於100公斤水中的腐植酸、氧化澱粉和硝酸鈉以及加熱至55℃的溶化石蠟，待混合均勻後按實施例1的後續工藝步聚進行成型、乾燥和塗蠟。該產品適合用於民用爐灶。
本發明與現有技術相比較，具有燃燒熱值高和熱效率高，容易點燃，持續燃燒時間長、因而可大量地節約煤炭資源，且搬運、貯放及燃後均清潔乾淨，無粉塵及有害氣體少，個體強度高、不易破碎等特點，特別符合改善環境、控制空氣汙染的要求。本發明中實施例1的產品經「國內貿易部煤炭質量監督檢驗測試中心」按國標GB213-37標準進行測定，其收到基技術指標為全水分6.40％、揮發份26.86％、固定碳42.50％、灰份24.24％、高位發熱量和低位發熱量分別為23.34％和22.71％兆焦耳/公斤、全硫0.48％，均達到和超過相應指標。
權利要求
1.一種以煤炭、黃土為主要成份的複合煤，其特徵在於含有下列物質煤炭600～800重量份；黃土20～100重量份；谷糠100～150重量份；石蠟20～150重量份；粘結劑 5～30重量份；
2.根據權利要求1所述的複合煤，其特徵在於粘結劑中還舍有1～3重量份的氧化澱粉。
3.根據權利要求1所述的複合煤，其特徵在於還舍有助燃劑2～5重量份。
4.根據權利要求3所述的複合煤，其特徵在於所述的助燃劑是高錳酸鉀或硝酸鈉。
5.權利要求1所述複合煤的製造工藝，其工藝步驟為a、粉碎將固體原料分別粉碎，並通過50～100圖篩網的篩選；b、配料按配料比分別計量稱取各組份；c、混和將經稱重計量的煤、谷糠及黃土固體粉末物料混合併攪拌均勻；d、溶解助劑將經計量的粘結劑和助燃劑加入重量為其總量3～7倍的水中並加以攪拌，待其完全溶解後倒入上述混合物中，繼續攪拌均勻；e、熔化石蠟將經計量的石蠟加熱至50～70℃，待其完全溶化成液態後迅速倒入上述混合物中，繼續攪拌均勻；f、成型將上述攪拌均勻的混合物注入成型機的模具中，在常溫下模壓成型；g、乾燥經模壓成型的複合煤塊在常溫下乾燥1～3天後即為成品。
6.根據權利要求5所述複合煤的製造工藝，其特徵在於經乾燥後的成品還可以經過瞬間浸入已熔化的石蠟槽中，在其外表面塗覆一層薄石蠟層。
7.根據權利要求5或6所述複合煤的製造工藝，其特徵在於所述成型後的複合煤塊呈三稜柱形狀。
全文摘要
本發明提出了一種複合煤及其製造工藝,它主要由煤、谷糠、石蠟、黃土及粘結劑所組成,還可選擇性地加入少量助燃劑,它經過粉碎、配料、混和、溶解助劑、熔化石蠟、成型、乾燥以及選擇性工藝步驟——塗蠟加工製成。本發明的複合煤具有燃燒熱值和熱效率高,容易點燃,持續燃燒時間長,節約能源,清潔乾淨且個體強度高,不易破碎等特點,其改善環境和控制空氣汙染效果明顯,適合用於普通鍋爐和爐灶作為常規型煤燃燒使用。
文檔編號C10L5/04GK1211614SQ9711601
公開日1999年3月24日 申請日期1997年9月12日 優先權日1997年9月12日
發明者陸驥良, 顧乃銘 申請人:陸驥良