一種皮帶擋煤卸料裝置的製作方法

2023-10-23 15:01:57 2

專利名稱：一種皮帶擋煤卸料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種卸煤裝置領域，具體地講，涉及一種皮帶擋煤卸料裝置。
背景技術：
目前，煤礦普遍使用溜煤眼配套使用給煤機來實現上下分層的皮帶機搭接轉載， 而在煤炭向溜煤眼直接卸載時，會對溜煤眼壁造成衝擊損害。在採煤工作面開採的過程中， 順槽皮帶機也跟隨縮短，需要使用皮帶機運輸撤出的小架、託輥等物料，這些物料不能進入溜煤眼混入煤流系統，因此在運送此類物料時需要停機後人工卸出，費時費力且不安全。此為現有技術的不足之處。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種皮帶擋煤卸料裝置，解決煤從皮帶機頭卸載時對溜煤眼的衝擊破壞，還解決非煤物料從皮帶機頭的卸載，防止進入溜煤眼。本實用新型採用如下技術方案實現發明目的一種皮帶擋煤卸料裝置，包括支撐架，其特徵在於，所述支撐架上設置有擋煤板， 所述支撐架上端鉸接有卸料機構，所述卸料機構的另一端連接有拉伸機構。作為對本技術方案的進一步限定，所述卸料機構包括卸料板和位於其兩側的支撐臂，所述支撐臂與所述支撐架通過銷軸鉸接。作為對本技術方案的進一步限定，所述拉伸機構包括相連接的鏈條和氣缸，所述鏈條連接所述卸料機構。與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是本實用新型安裝在安裝在溜煤眼的邊沿處，與皮帶機卸載滾筒相對，煤從皮帶機頭卸載時不直接落入溜煤眼，而是砸在擋煤板上，避免了落煤對溜煤眼的衝擊破壞，溜煤眼的使用壽命大大提高；非煤物料從皮帶頭卸載時憑藉慣性沿卸料板滑到溜煤眼外側，減去了人工卸料的步驟，大大降低了勞動強度，提高了安全係數；通過操作氣缸的伸縮來調整卸料機構，從而選擇卸煤或卸料的模式， 操作簡單便捷。

圖1為本實用新型優選實施例的卸煤狀態示意圖。圖2為本實用新型優選實施例的卸料狀態示意圖。圖中，1.擋煤板，2.支撐架，3.銷軸，4.卸料板，5.支撐臂，6.鏈條，7.氣缸，8 .卸載曲線一(高點)，9.卸載曲線二 (底點)，10.卸載滾筒，11.皮帶，12.溜煤眼。
具體實施方式
以下結合附圖和優選實施例對本實用新型作更進一步的詳細描述。參見圖1、圖2，本實用新型的支撐架2上設置有擋煤板1，所述支撐架2上端鉸接有卸料機構，所述卸料機構的另一端連接有拉伸機構。所述卸料機構包括卸料板4和位於其兩側的支撐臂5，所述支撐臂5與所述支撐架 2通過銷軸3鉸接。本實用新型的卸料機構不限於此，也可以採用其它公知的卸料機構，在此不再贅述。所述拉伸機構包括相連接的鏈條6和氣缸7，所述鏈條6連接所述卸料機構。本實用新型的氣缸7的另一端懸掛在頂板，本實用新型的拉伸機構不限於此，也可以採用其它公知的拉伸機構，在此不再贅述。本實用新型的使用流程為本實用新型安裝在溜煤眼12的邊沿處，與皮帶機卸載滾筒相對，卸煤時，氣缸7收縮，卸料機構被拉起，煤從皮帶機頭卸載時砸在擋煤板1上，再進入溜煤眼12，避免了落煤對溜煤眼的衝擊破壞；卸料時，氣缸7伸出，卸料機構被下放，低於卸載曲線二 9，非煤物料自皮帶11上卸出，借自身慣性沿卸料板4滑出，落到裝置外側。當然，上述說明並非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限於上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質範圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種皮帶擋煤卸料裝置，包括支撐架，其特徵在於，所述支撐架上設置有擋煤板，所述支撐架上端鉸接有卸料機構，所述卸料機構的另一端連接有拉伸機構。
2.根據權利要求1所述皮帶擋煤卸料裝置，其特徵在於，所述卸料機構包括卸料板和位於其兩側的支撐臂，所述支撐臂與所述支撐架通過銷軸鉸接。
3.根據權利要求1所述皮帶擋煤卸料裝置，其特徵在於，所述拉伸機構包括相連接的鏈條和氣缸，所述鏈條連接所述卸料機構。
專利摘要本實用新型公開了一種皮帶擋煤卸料裝置，包括支撐架，其特徵在於，所述支撐架上設置有擋煤板，所述支撐架上端鉸接有卸料機構，所述卸料機構的另一端連接有拉伸機構。本實用新型安裝在溜煤眼的邊沿處，與皮帶機卸載滾筒相對，煤從皮帶機頭卸載時不直接落入溜煤眼，而是砸在擋煤板上，避免了落煤對溜煤眼的衝擊破壞，溜煤眼的使用壽命大大提高；浮煤物料從皮帶頭卸載時憑藉慣性沿卸料板滑到溜煤眼外側，減去了人工卸料的步驟，大大降低了勞動強度，提高了安全係數；通過操作氣缸的伸縮來調整卸料機構，從而選擇卸煤或卸料的模式，操作簡單便捷。
文檔編號B65G47/44GK202321608SQ201120431640
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月4日 優先權日2011年11月4日
發明者劉勇, 孫仕進, 左金忠, 張華煒, 張恆, 徐泉, 李剛, 李紀棟, 翟智哲 申請人:兗州煤業股份有限公司