一種新型立式容器支撐結構的製作方法

2023-10-23 10:27:37

本實用新型專利涉及一種新型立式容器支撐結構，特別適用於重型立式容器的支承和固定。

背景技術：
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容器支座的結構形式有很多，按照容器自身的安裝形式，支座可以分為臥式容器支座和立式容器支座兩大類。臥式容器支座主要鞍座、圈座及支腿三種形式；立式容器主要有腿式支座、耳式支座、支承式支座和裙式支座等四種支座形式。裙式支座常用於塔器，對於立式容器常採用前三種支座形式。然而，這三種形式的支座都直接或間接的與殼體或封頭部位相接觸，當容器設備的重量較大時，支座的約束反力就會對器壁或封頭產生較大的局部應力。過大的局部應力會使結構處於不安定狀態，對殼體壁厚也有更高的要求；在變動載荷作用下，局部應力處易形成裂紋，有可能導致疲勞失效。所以，設計出一種新型的支撐結構，消除支座局部載荷對設備強度的影響顯得尤為迫切。

技術實現要素：
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本實用新型能克服現有容器支撐結構的不足，提供一種用於重型立式容器的新型支座，通過筒體端部與支撐底座和外支撐筒的配合，容器重量載荷作用於支撐底座，而外支撐筒承擔了來自支座的約束反力，避免了局部載荷產生的附加應力對設備殼體或封頭強度和安全的影響。此外，本實用新型結構緊湊，安全性高，不僅可以提高設備的穩定性，而且加工、安裝難度低，能較大程度的提高設備抵禦風載荷、地震載荷的能力。

為實現上述功能，本實用新型的技術方案是：

一種新型立式容器支撐結構，自上而下包括：1外支撐筒、2上環板、3筋板、4下環板、5支撐底板、6螺栓。

作為優選，所述的支撐結構與筒體端部配合使用，筒體端部外徑與筒體外徑相等，在外邊緣設有臺階狀的肩部，上面均布跨中分布的螺栓孔，通過肩部可以將容器重量載荷傳遞給支撐底板5。

作為優選，所述的支撐底板5通過螺栓6與筒體端部相連接，支撐底板的凹口內徑略大於封頭外徑，凸緣的內徑略大於筒體的外徑，與封頭和筒體均留有一定的間隙，為容器的受熱變形留出裕量，也使安裝拆卸過程更加方便。

作為優選，所述的外支撐筒1下部與支撐底板5焊接，與筒體有一定間隙，外支撐筒是支座反力的受力體，使封頭與筒體免受局部載荷影響；同時，外支撐筒對由偏心載荷引起的扭矩有一定的緩衝作用。作為優選，所述的上環板2、筋板3、下環板4焊接在外支撐筒1的中上部，其中筋板成對分布，並與下環板形成支座結構，下環板上設有跨中分布的螺栓孔，通過地腳螺栓將結構整體固定，上環板與筋板配合使固定更加可靠。

本實用新型的有益效果：

本實用新型採用上述技術方案設計出一種新型立式容器支撐結構，其中支撐底板通過筒體端部承擔容器的重量載荷，而筒體端部的臺階狀肩部以及支撐底板都是理想的受力體，可以承受較大的重量載荷且對整體結構不產生附加應力；支座的局部載荷轉移到了外支撐筒上，避免了局部載荷對筒體或封頭的影響，同時，外支撐筒可以通過自身的小變形在一定程度上緩解容器偏心載荷引起的扭矩；外支撐筒的中上部的下環板相當於傳統結構中的支腳板，與筋板配合將結構整體固定，上環板的設置提高了筋板的加強作用，使整體結構的固定更加安全可靠。本實用新型結構簡單緊湊，安裝方便，安全穩定，實用性強。

附圖說明：

圖1本實用新型支撐結構的結構示意圖。

圖2本實用新型支撐結構的側視圖。

附圖1、附圖2中所示部件具體為：1.外支撐筒，2.上環板，3.筋板，4.下環板，5.支撐底座，6.螺栓。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。如圖1所示，

筒體端部設有與筒體相固定連接的凹形平臺結構，兩者通過焊接固定，筒體端部的下方設有臺階狀的肩部，肩部設有跨中分布的螺栓孔，通過螺栓將筒體端部固定於支撐底板5上，支撐底板與外支撐筒1通過焊接固定連接，外支撐筒和支撐底座均與筒體、封頭留有一定間隙，方便安裝的同時也為容器受熱膨脹時的變形留出裕量，上環板2、筋板3、下環板4焊接在外支撐筒的中上部，下環板起到支腳板的作用，與筋板配合將結構固定，上環板、下環板與筋板焊接，進一步提高了筋板對結構的支撐作用。

以上所述的具體實施方式僅為本實用新型較佳的實施方式，並非以此限定本實用新型的具體實施範圍。凡依照本實用新型的形狀、結構所做的等效變化理應均包含在本實用新型的保護範圍之內。