原液著色錦綸6著色方法

2023-10-23 14:00:32

專利名稱：原液著色錦綸6著色方法
技術領域：
本發明涉及漁用流刺網材料及其製作。
背景技術：
錦綸6單絲是漁業流刺網作業的主要材料，錦綸6單絲原材料為己內醯胺，其單體是一種呈白色片狀結晶體，通過聚合後可以製成高分子材料，經紡絲後可製成無色透明單絲。由於漁業生產及針對魚類生活習性，對流刺網材料的要求，需要對無色透明單絲進行上色，其作用可提高魚獲量，提高經濟效益，因此將用無色透明的錦綸切片加色母粒製成有色絲，其優點滿足了上色需要，但紡絲製出的單絲色質不均勻、色牢度差、易退色、抗老化差， 故而又不適用流刺網材料的製作。

發明內容
本發明需要突破錦綸切片加色母粒製成的單絲上色難的問題，解決錦綸切片加色母粒製成的有色絲色質不均勻、色牢度差、易退色、抗老化差的問題，提供一種原液著色錦綸6著色方法。本發明的技術方案採用熔融釜、過濾器、聚合反應釜、冷卻水槽、切片機，其特徵是選擇酞青藍與滌黃配製的著色劑，著色劑經研磨成1 2μ細顆粒；在己內醯胺溶解後， 聚合前加入著色劑，己內醯胺與著色劑的質量比為50 1 ；己內醯胺的水解聚合反應過程為下列三個階段第1階段，己內醯胺水解開環反應，即著色劑與己內醯胺升溫至250°C時產生反應，壓力升高至2 Ag，時間為180分鐘，己內醯胺分子結構產生變化連結成高分子材料；第2階段，己內醯胺逐步開環加成聚合反應，由於水解開環還不能滿足高分子材料的要求，因此必須保持Ag以上的壓力來穩定其分子結構，時間90分鐘；第3階段，己內醯胺的縮聚反應，在高溫、高壓反應後，用抽真空的方式將材料的水份抽出，使得分子的連結結構處於穩定，其分子量在13500 15500之間，這樣即著了色又達到了紡絲要求。本發明的突出特點是提供一種原液著色錦綸6著色方法。解決錦綸切片加色母粒製成的有色絲色質不均勻、色牢度差、易退色、抗老化差的問題。著色劑研磨成1 2μ細顆粒狀，在己內醯胺溶解後，聚合前加入著色劑，己內醯胺的水解聚合反應經過三個階段， 使聚己內醯胺分子間均勻地分布著染料分子或細小的顏粒顆粒，帶上顏色。攻克錦綸6單絲上色難的關鍵，是漁具材料一項新的突破，為提高流刺網的漁獲量和經濟效益提供了技術支撐，滿足了流刺網生產中對網線色樣的要求。
具體實施例方式錦綸6單絲的原材料是由眾多的小分子組合而成，通過化學聚合反應聯結而成高分子材料。本發明按以下要求配備聚合設備熔融釜由蒸汽夾層套加熱，附色漿存罐，攪拌速度600轉/分；過濾器為星式、內裝400目/cm2不鏽鋼濾網、外用蒸汽夾層套加熱；聚合反應釜、容量250立升、採用電磁加熱；冷卻水槽；切片機。
原液著色錦綸6單絲原料的製備著色劑在錦綸原料即己內醯胺溶解後，聚合前加入，使己內醯胺分子間均勻地分布著染料分子或細小的顏料顆粒，使己內醯胺帶上顏色。 著色劑對錦綸是一種添加劑，它有染料、顏料兩大類。染料是以溶解的方式分散在錦綸中， 在聚合過程中以分子形式擴散到高分子中。顏料是不溶解的固體，是有色物質和被著色物以機械並和的方式著色。根據在海水中可見光以藍、綠為主，流刺網作業的海域水色及捕撈要求，選用以藍、綠為主的顏色。酞青藍亦稱穩定性酤青，耐熱性好，耐熱300°C，耐候性好、耐老化，不遷移著色力強，不易凝聚。酞青綠是酞青藍高氧化產物，著色力強，但透明性能差，綠黃顏色，耐候性強，熔融溫度280°C，分解溫度339°C，能與其它著色劑拼色，經研磨後易粉碎，分散性好，放置時間一般為15天，不宜過長，時間過長會產生凝聚，不易分散。著色劑的選擇主要是以作業海域水色及捕撈要求而展開的，顏色於水色越是相同則漁獲率越高，酞青藍與滌黃顏料配比是根據海水顏色來配製的，色質滿足了作業的要求，而且經研磨後酞青藍與滌黃的粒度細擴散性好，著色聚合後不分解，是己內醯胺的理想著色劑。著色劑製作工藝酞青藍與滌黃、次甲基雙蔡磺酸鈉(NNO)按質量比 1 0.5 0.1配比，次甲基雙蔡磺酸鈉(NNO)是一種擴散劑，能有效將酞青藍、滌黃均勻擴散，而不易凝聚。著色劑加蒸餾水成液態，著色劑研磨20h，用顯微鏡觀察可看到顏料細度是否達到要求1 2 μ，後經400目/cm2濾網進行過濾製成。原材料聚合反應前加入著色劑，在己內醯胺水解開環反應中，著色劑中的水參與反應，著色劑不參與反應，而均勻地存在於初聚合物中，因著色劑在己內醯胺聚合反應中有較大的阻聚作用，採用連續法聚合工藝則聚合物分子很低，不能達到紡絲要求。己內醯胺的水解聚合反應過程按三個階段己內醯胺水解開環反應；己內醯胺逐步開環加成聚合反應；己內醯胺的縮聚反應；採用上述三個階段的工藝在反應的後階段用高真空脫水，可提高聚合物的分子量，這樣即著了色又達到了紡絲要求。著色聚合工藝，將單體己內醯胺與著色劑加入熔融釜後除去熔融釜內的空氣。熔融釜用蒸汽加熱，己內醯胺完全熔化後開啟攪拌機，將著色劑與己內醯胺均勻分散。然後將 CO2壓入聚合反應釜進行聚合，聚合成可以紡制著色絲的己內醯胺，然後將熔態狀的聚合物壓出通過注帶的頭子注入水槽冷卻成型。送入切片機造粒。
權利要求
1.原液著色錦綸6著色方法，採用熔融釜、過濾器、聚合反應釜、冷卻水槽、切片機，其特徵是選擇酞青藍與滌黃配製的著色劑，著色劑經研磨成1 2μ細顆粒；在己內醯胺溶解後，聚合前加入著色劑，己內醯胺與著色劑的質量比為50 1 ；己內醯胺的水解聚合反應過程為三個階段第1階段，己內醯胺水解開環反應，著色劑與己內醯胺升溫至250°C時產生反應，壓力升高至2 Ag，時間為180分鐘，己內醯胺分子結構產生變化連結成高分子材料；第2階段，己內醯胺逐步開環加成聚合反應，保持7kg以上的壓力，時間90分鐘；第3階段，己內醯胺的縮聚反應，在高溫、高壓反應後，用抽真空的方式將材料的水份抽出，使得分子的連結結構處於穩定，其分子量在13500 15500之間，即著了色又達到了紡絲要求。
全文摘要
原液著色錦綸6著色方法，涉及漁用流刺網材料製作。本發明採用熔融釜、過濾器、聚合反應釜、冷卻水槽、切片機，其特徵是選擇酞青藍與滌黃配製著色劑，著色劑研磨成1～2μ以下細顆粒；在己內醯胺溶解後，聚合前加入著色劑，己內醯胺與著色劑的質量比50∶1；己內醯胺的水解聚合反應為三個階段第1階段，己內醯胺水解開環反應，著色劑與己內醯胺升溫至250℃，壓力升高至2～7kg，時間為180分鐘；第2階段，己內醯胺逐步開環加成聚合反應，保持7kg以上的壓力，時間90分鐘；第3階段，己內醯胺的縮聚反應，在高溫、高壓反應後，抽真空將材料的水份抽出，即著了色又達到了紡絲要求。
文檔編號D01F6/90GK102464799SQ20101054431
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月15日 優先權日2010年11月15日
發明者劉根鴻, 徐寶生, 柴秀芳, 湯振明, 石建高 申請人:中國水產科學研究院東海水產研究所