一種汽車音響防塵板模具的製作方法

2023-10-23 13:11:37

本實用新型涉及一種汽車音響防塵板模具，屬於汽車注塑配件模具領域。

背景技術：

汽車音響防塵板有金屬網和塑料板兩種常見結構，其中塑料板結構的其表面開孔一般是通過預製於模具上的凸起杆進行成形，其開孔數量、分布密布都已經定型，無法根據具體需求對模具進行調整，如果需要注塑成形其他模具，那麼就需要額外製造模具，成本較高。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中音響防塵板不同開孔數量需要製造不同模具的技術問題，提供一種汽車音響防塵板模具。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種汽車音響防塵板模具，包括模具成形板以及壓模板，其中所述模具成形板包括一個球面狀的成形面，在所述成形面上陣列設置有若干成形孔，成形孔的軸線與成形面的軸線平行，在所述成形孔中安裝有成形杆；所述成形杆延伸至成形面的球面內側，所述壓模板也為球面狀；在所述模具成形板的外圍對應成形面的球面內側設置有一個環形的支撐環，所述壓模板通過支撐環放置在模具成形板上，所述壓模板與模具成形板之間通過支撐環的支撐構成一個球面狀的成形空腔，所述成形杆的端部與壓模板表面接觸。

作為本實用新型的進一步創新，所述防塵板模具還包括一個支撐板，在所述支撐板內設置有一個球面狀的支撐面，在所述支撐面上陣列設置有若干與支撐板軸線垂直的頂壓面，在所述成形杆的端部設置有一個圓板狀的支撐片，所述頂壓面與支撐片接觸，通過支撐板的推動，使得成形杆壓緊在壓模板表面上。

作為本實用新型的進一步創新，在所述模具成形板的外圍環形陣列設置有若干滑動杆，所述滑動杆的軸線與模具成形板的軸線同軸且與模具成形板之間螺紋連接，在所述支撐板的外圍環形陣列設置有設置有若干與前述滑動杆對應的滑動套，所述滑動套與支撐板之間螺紋連接，在所述滑動套內連接有一個用於對滑動杆進行限位的限位板；在所述壓模板的外圍還環形陣列固定有若干頂杆，所述頂杆穿入到滑動杆內，在所述滑動杆內通過螺紋連接有一個頂推螺杆，所述頂杆與頂推螺杆接觸。

作為本實用新型的進一步創新，在壓模板的球面狀外表面上陣列設置有若干半球形的定位孔，所述成形杆的端部為半球狀，與定位孔對應。

作為本實用新型的進一步創新，所述成形杆與成形孔內壁之間為間隙配合。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過一個開孔由若干可拆卸的成形杆進行成形的活動模具，實現了在不重新設計和製造模具的情況下，實現了對防塵板開孔數量和分布密度的調整。

2、本實用新型的支撐板可以使得成形杆可以緊貼於壓模板上，保證注塑成品的開孔成功率，防止封閉孔的產生。

3、滑動杆與滑動套的配合可以實現對模具成形板和支撐板之間位置的調整，從而根據不同長度的成形杆，調整兩者之間的間隙以及成形杆的壓緊度，同時頂推螺杆與滑動杆的配合，可以實現對防塵板厚度的控制。

4、定位孔可以防止成形杆因為受壓而發生軸向擺動，影響開孔的同軸度。

5、間隙配合便於成形杆的取出和安裝。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型壓模板的結構示意圖；

圖2是本實用新型模具成形板的結構示意圖；

圖3是本實用新型支撐板的結構示意圖；

圖4是頂杆的結構示意圖。

圖中：1、壓模板；2、模具成形板；3、支撐板；4、支撐面；5、定位孔；6、定位環；7、頂杆；8、成形面；9、成形孔；10、支撐環；11、滑動杆；12、頂推螺杆；13、頂壓面；14、滑動套；15、限位板；16、支撐片；17、成形杆。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1~3所示，本實用新型一種汽車音響防塵板模具，包括模具成形板以及壓模板，其中所述模具成形板包括一個球面狀的成形面，在所述成形面上陣列設置有若干成形孔，成形孔的軸線與成形面的軸線平行，在所述成形孔中安裝有成形杆，所述成形杆與成形孔內壁之間為間隙配合；所述成形杆延伸至成形面的球面內側，所述壓模板也為球面狀，在壓模板的球面狀外表面上陣列設置有若干半球形的定位孔，所述成形杆的端部為半球狀，與定位孔對應；在所述模具成形板的外圍對應成形面的球面內側設置有一個環形的支撐環，所述壓模板外圍設置有環形的定位環，所述壓模板通過定位環與支撐環的結合放置在模具成形板上，所述壓模板與模具成形板之間通過支撐環的支撐構成一個球面狀的成形空腔，所述成形杆的端部與壓模板表面接觸。

所述防塵板模具還包括一個支撐板，在所述支撐板內設置有一個球面狀的支撐面，在所述支撐面上陣列設置有若干與支撐板軸線垂直的頂壓面，在所述成形杆的端部設置有一個圓板狀的支撐片，所述頂壓面與支撐片接觸，通過支撐板的推動，使得成形杆壓緊在壓模板表面上。

在所述模具成形板的外圍環形陣列設置有若干滑動杆，所述滑動杆的軸線與模具成形板的軸線同軸且與模具成形板之間螺紋連接，在所述支撐板的外圍環形陣列設置有設置有若干與前述滑動杆對應的滑動套，所述滑動套與支撐板之間螺紋連接，在所述滑動套內連接有一個用於對滑動杆進行限位的限位板；在所述壓模板的外圍還環形陣列固定有若干頂杆，所述頂杆穿入到滑動杆內，在所述滑動杆內通過螺紋連接有一個頂推螺杆，所述頂杆與頂推螺杆接觸。

組合時，壓模板、模具成形板、支撐板由上到下依次安裝，在成形孔中放入合適長度的成形杆，如果要開孔則設置較長的成形杆，如果不需要開孔則設置較短的成形杆，成形杆放置完成後，如果支撐板將成形杆壓緊防止成形杆的抖動和脫落，隨後在模型成形板的成形面中加注塑，隨後壓入壓模板，冷卻後，就可以獲得需要的弧面狀的防塵網板。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。