一種氯丙烯的生產工藝的製作方法
2023-10-22 23:30:07
一種氯丙烯的生產工藝的製作方法
【專利摘要】本發明屬於化工領域，具體涉及一種氯丙烯的生產工藝。本發明的工藝包括下述的步驟：液氯經氯氣蒸發器氣化後進入氯氣緩衝罐，通過計量後送到氯化反應器的混合段；將原料丙烯預處理後送入氯化反應器與氯氣反應；反應生成物包括氯丙烯、1,2-二氯丙烷+1,3-二氯丙烯、過量的丙烯、氯化氫的混合氣體；在冷凝蒸出塔中粗氯丙烯和氯化氫分離，氯化氫經過吸收成為鹽酸，丙烯經過壓縮後回收至丙烯罐，循環利用；粗氯化物經過泵打入罐區半成品罐，在精餾塔精餾和提純，得成品氯丙烯；本發明的有益效果在於，採用本發明的方法製備得到的氯丙烯，其收率從傳統方法的75-80%提高到80-85%，而且本發明的方法副反應較少，生產效率高。
【專利說明】—種氯丙稀的生產工藝【技術領域】
[0001]本發明屬於化工領域，具體涉及一種氯丙烯的生產工藝。
【背景技術】
[0002]氯丙烯的物理性質是:無色易燃液體，有腐蝕性和刺激性嗅味。微溶於水，與乙醇、氯仿、乙醚和石油醚混溶。其用途:可作為生產環氧氯丙烷、丙烯醇、甘油等的中間體，用作特殊反應的溶劑，也是農藥、醫藥、香料、塗料的原料。用於有機合成及製藥工業，3-氯丙烯又名烯丙基氯，是一種有機合成原料，在農藥上用於合成殺蟲單、殺蟲雙及殺螟丹的中間體N，N-二甲基丙烯胺和擬除蟲菊酯中間體丙烯醇酮，此外也是醫藥、合成樹脂、塗料、香料等的重要原料。該品兼有烯烴和滷代烴的反應性，是甘油、環氧氯丙烷、丙烯醇等的有機合成中間體。也用於農藥、醫藥的原料。還可用作合成樹脂、塗料、粘結劑、增塑劑、穩定劑、表面活性劑、潤滑劑、土壤改良劑、香料等精細化學品的原料，主要用於製造環氧氯丙烷、甘油、氯丙醇、丙烯醇、農藥殺蟲雙、醫藥、樹脂、塗料、粘合劑，以及丙烯磺酸鈉，潤滑劑等。用於有機合成、農藥、塗料、合成樹脂，也用作粘合劑、潤滑劑等
氯丙烯的生產方法有如下幾種:
(I)高溫氯化法
由丙烯高溫所化製得。反應方程式:
【權利要求】
1.氯丙烯的生產工藝，所述的工藝包括下述的步驟:液氯經氯氣蒸發器氣化後進入氯氣緩衝罐，通過計量後送到氯化反應器的混合段；將原料丙烯送入罐區的丙烯罐儲存，根據丙烯的含水率是否需脫水再進入幹丙烯罐；然後與幹丙烯罐內的回收丙烯分兩路，所述的原料丙烯與回收丙烯在丙烯過冷器相互換熱後，一路流向冷凝蒸出塔塔頂噴淋致冷，另一路經過氯化物冷卻器對進入冷凝蒸出塔的反應物料冷卻，並使自身汽化後進入蒸氣器，完全汽化後進入丙烯緩衝罐； 所述的汽化後的丙烯烴過計量後進入熱交換器，由氯化反應器出來的反應物料將汽化後的丙烯預熱至360°c進入氯化反應器混合段，丙烯與氯氣以4-6:1的摩爾比均勻混合後進入反應器進行高溫氯化反應； 反應生成物包括氯丙烯、1，2- 二氯丙烷+1，3- 二氯丙烯、過量的丙烯、氯化氫的混合氣體； 反應生成物料粗氯丙烯和氯化氫經過與丙烯換熱，將反應丙烯預熱至一定溫度，反應物料再與冷凝蒸出塔塔頂的丙烯換熱，再到氯化物冷卻器經液體反應丙烯冷卻，被冷卻至-1o°c左右進入冷凝蒸出塔； 在冷凝蒸出塔中粗氯丙烯和氯化氫分離 ，氯化氫經過吸收成為鹽酸，丙烯烴過壓縮後回收至丙烯罐，循環利用； 粗氯化物經過泵打入罐區半成品罐，在精餾塔精餾和提純，得成品氯丙烯； 所述的反應式為:
2.如權利要求1所述的氯丙烯的生產工藝，其特徵在於，所述的丙烯與氯氣的摩爾比為 5:1。
3.如權利要求1所述的氯丙烯的生產工藝，其特徵在於，當所述的原料丙烯其含水率小於或等於IOppm時,丙烯直接進入幹丙烯罐； 當所述的原料丙烯其含水率大於IOppm時，將原料丙烯脫水至其含水率小於或等於IOppm後送入幹丙烯罐。
4.如權利要求1所述的氯丙烯的生產工藝，其特徵在於，所述的粗氯化物精製為成品氯丙烯的步驟為: 粗氯化物貯罐送來的粗氯化物首先進入脫重組份塔，從該塔底得到D-D混劑，經貯罐再裝入槽車作為副產品； 從塔頂獲得氯丙烯及低沸混合物，經冷凝器+全凝器冷凝，再送到精餾塔，在該塔頂部分離出低沸物；所述的低沸物經循環水冷凝器冷凝，送入罐區低沸物貯罐；塔底得到^ 98%的氯丙烯產品，送入罐區氯丙烯貯罐； 脫重組份塔為常壓塔，塔頂採用循環水+冷凍水二級冷凝，精餾塔為加壓塔，塔頂採用循環水在加壓狀態下冷凝，冷凝效率均不低於99% ； 所述的冷凝器中的冷卻液為循環水，所述的全凝器中的冷卻液為冷凍鹽水。
5.如權利要求1所述的氯丙烯的生產工藝，其特徵在於，所述的氯化氫吸收成為鹽酸的步驟具體為: 冷凝蒸出塔頂的丙烯及氯化氫混合氣體中的氯化氫採用四級吸收工藝，所述的四級吸收工藝為:鹽酸吸收一塔+鹽酸吸收二塔+鹼洗塔+水洗塔； 混合氣體首先進入鹽酸吸收一塔，經過循環冷卻吸收，得到濃度> 30%的鹽酸，送入鹽酸貯罐，經裝罐後送出界區，作為副產品； 被吸收後含有少量的氯化氫的丙烯進入鹽酸吸收二塔，水循環吸收得到稀鹽酸，送鹽酸吸收塔使用，該丙烯再進入鹼洗塔，用3~10%的NaOH溶液循環洗滌，將氯化氫完全中和吸收，鹼洗後的丙烯再經水洗，再進入丙烯壓縮機； 酸吸收塔的鹽酸槽和稀酸槽揮發出的HCl氣體，進入尾氣吸收塔水洗吸收，吸收液排入稀酸槽，未吸收的少量HCl氣體經16m排氣筒排空；收集鹼洗、水洗產生的含鹽廢水。
6.如權利要求1所述的氯丙烯的生產工藝，其特徵在於，所述的丙烯壓縮回收的具體步驟為: 脫酸後的丙烯進入緩衝罐，分出一部分機械水，進入丙烯壓縮機一段壓縮，出口壓力達.0.35~0.4MPa，經壓縮機內置油分離器除油、冷卻器冷卻分離水分後，再進入二段壓縮，出口壓力為1.6MPa，經壓縮機內置油分離器除油、冷卻器冷卻分離水分後，經二級循環水冷凝成液態丙烯，送到循環丙烯罐，經分離水分後再進入過冷器，經幹丙烯罐的丙烯冷凍並分離水分後進入 分子篩乾燥系統，乾燥後的丙烯去幹丙烯罐，作為原料循環利用。
【文檔編號】C07C17/10GK103724155SQ201310698701
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月19日 優先權日:2013年12月19日
【發明者】薄純金, 王吉峰, 李勝軍, 宋朋斌 申請人:山東海益化工科技有限公司