一種具有雙間距的物料層板的製作方法

2023-10-23 00:28:22

本發明涉及一種具有雙間距的物料層板。

背景技術：

凍幹機(lyophilizer或freeze dryer)起源於19世紀20年代的真空冷凍乾燥技術經歷了幾十年的起伏和徘徊後，在最後的20年中取得了長足進展。進入21世紀，真空凍幹技術憑藉其它乾燥方法無法比擬的優點，越來越受到人們的青睞，除了在醫藥、生物製品、食品、血液製品、活性物質領域得到廣泛應用外，其應用規模和領域還在不斷擴大中。

凍幹機包括凍幹腔和設置在凍幹腔內的物料層板。現有技術，凍幹機板層間距都為固定某一高度，當需要對不同高度藥瓶凍幹時，單一板層間距高度無法實現具有相對較大高差的藥瓶的凍幹；如果需要要實現不同高度的藥瓶凍幹，則需另置一臺凍幹機，從經濟、節約、效益角度都是一種不可取的方式。

技術實現要素：

本發明要解決的問題是提供一種結構簡單、使用方便、可實現較大高差的藥瓶凍幹的具有雙間距的物料層板。

為了解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是：一種具有雙間距的物料層板，包括載重板和位於所述載重板下方的多塊板體，其特徵在於，所述載重板上設置有至少一塊拉板，所述拉板上沿豎直方向穿設有多根長度不一的拉杆，每根所述拉杆分別與其中一塊板體連接，所述拉杆上可拆卸設置有卡緊裝置，所述卡緊裝置與所述拉板接觸。

優選地，上述的具有雙間距的物料層板，其中所述板體的數量為八塊，所述拉杆的數量為八根。

優選地，上述的具有雙間距的物料層板，其中所述拉杆包括拉杆本體和設置在拉杆本體上端頭的拉桿頭部。

優選地，上述的具有雙間距的物料層板，其中所述卡緊裝置為卡套。

優選地，上述的具有雙間距的物料層板，其中所述拉杆與所述板體通過吊耳固定連接。

優選地，上述的具有雙間距的物料層板，其中所述板體的大小均相同，且相互平行設置。

優選地，上述的具有雙間距的物料層板，其中所述載重板由四塊圍板焊接而成，該載重板的中心位置設置有固定座，所述固定座與所述圍板的內壁之間設置有多塊支撐板。

本發明的技術效果主要體現在：在拉杆上安裝或移除卡緊裝置並上下移動拉杆，使得拉杆起吊面(拉板)與板體之間的距離變化，從而產生多種不同間距的板體位置，實現了較大高差的藥瓶凍幹在同一凍幹機製取，結構簡單、而且使用方便。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1中A處局部放大圖；

圖3為本發明實施例1中拉杆上安裝有卡緊裝置的結構示意圖；

圖4為圖3中拉杆上卡緊裝置移除的結構示意圖；

圖5為本發明實施例1中的局部示意圖；

圖6為圖5中B處局部放大圖；

圖7為圖6的另一角度的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。

如圖1、2所示，一種具有雙間距的物料層板，包括載重板1和位於載重板1下方的多塊板體2，載重板1的外壁固定設置有兩塊拉板3，拉板3上沿豎直方向穿設有多根長度不一的拉杆4，每根拉杆4分別與其中一塊板體2固定連接。其中拉杆4包括拉杆本體40和設置在拉杆本體40上端頭的拉桿頭部50，拉桿頭部50起到與拉板3固定的作用。

拉杆4上可拆卸設置有卡緊裝置6，卡緊裝置6與拉板3的上表面接觸。其中卡緊裝置6為卡套，採用卡套結構簡單，在保證能夠卡緊拉杆4的前提下降低了成本。用戶可在拉杆4上安裝或移除卡緊裝置6並上下移動拉杆4，使得拉杆4起吊面(拉板3)與板體之間的距離變化，從而產生多種不同間距的板體2位置，實現了較大高差的藥瓶凍幹在同一凍幹機製取。

其中載重板1由四塊圍板11焊接而成，該載重板1的中心位置設置有固定座12，固定座12與圍板11的內壁之間設置有多塊支撐板13，這樣設計能夠保證載重板1的結構穩定，延長了本發明的使用壽命。

實施例1：

如圖4、5、6、7所示，本實施例中，板體2的數量為八塊，包括第一板體21、第二板體22、第三板體23、第四板體24、第五板體25、第六板體26、第七板體27、第八板體28；拉杆4的數量為八根，包括第一拉杆41、第二拉杆42、第三拉杆43、第四拉杆44、第五拉杆45、第六拉杆46、第七拉杆47、第八拉杆48；八塊板體2的大小均相同，且相互平行設置。第一板體21與第一拉杆41通過吊耳5固定連接，第二板體22與第二拉杆42通過吊耳5固定連接，第三板體23與第三拉杆43通過吊耳5固定連接，第四板體24與第四拉杆44通過吊耳5固定連接，第五板體25與第五拉杆45通過吊耳5固定連接，第六板體26與第六拉杆46通過吊耳5固定連接，第七板體27與第七拉杆47通過吊耳5固定連接，第八板體28與第八拉杆48通過吊耳5固定連接。如圖4所示，拆卸拉杆4上的卡緊裝置6，當油缸提升載重板1時，每塊板體2由對應的拉杆4吊起，並達到固定的高度，直至最底下一塊板板體2被吊起到指定的高度。當所有板體2完全起吊時，拉桿頭部40與載重板1上的拉板3相牴觸，此時每一塊板體2通過對應的拉杆4被吊起在某一期望高度。由於不同的拉杆4長短不一，因而每層板體2按等隔間距，依次排下。當客戶需求或藥瓶高度已知時，我們可以通過所需板體2間距，推導出各個拉杆4所需長度。同理，自然，拉杆4的長度確定後，整個凍幹機的工作範圍也就固定下來。

如圖3所示，第一拉杆41、第三拉杆43、第五拉杆45、第七拉杆47的位置不變，第二拉杆42、第四拉杆44、第六拉杆46、第八拉杆48上分別安裝有一卡緊裝置6，緊裝置6與拉板3相牴觸，使得該根第二拉杆42、第四拉杆44、第六拉杆46、第八拉杆48長度發生縮短變換，第一板體21、第三年板體23、第五板體25、第七板體27相對於第二板體22、第四板體24、第六板體26、第八板體28位置發生變化，通過這種方式改變了板體2之間的距離。

上面所述的實施例是對本發明的優選實施方式進行描述，並非對本發明的構思和範圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護範圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。