單板旋切機的輥設置的製作方法

2023-10-09 17:47:39

專利名稱：單板旋切機的輥設置的製作方法
技術領域：
本發明涉及從原木旋出單板。更具體地，本發明的目的在於通過使用一種設備來加強單板的旋切，原木的更大部分利用該設備，即在旋切的最後獲得小得多的原木直徑。
背景技術：
通常，單板旋切機用於以原木從其端部可旋轉地支撐在旋切機的芯軸之間的方式從原木旋切單板。該旋切機承載沿著原木長度延伸的刀具，且其在原木被旋轉時朝著原木的旋轉軸線進給。當在旋切機中進行旋切時，原木經受巨大的切削力，所以原木由與原木外周接觸的一個或多個支撐輥支撐。與刀具相對，單板旋切機還常常安裝有與原木外周及剛剛分離的單板接觸的反向輥，這樣已分離的單板在反向輥和刀具之間延伸。用於夾住原木端部端面的嵌套夾具用在旋切機芯軸的端部。比如，2到3個夾具可一個嵌套在另一個內，由此隨著原木直徑減小，外部夾具縮到刀具路徑和刀具支架之外。以這種方式，可實現從旋切剩下的原木(即殘段)的外徑比最內夾具的外徑多2_左右。如果希望旋切從這一點進一步繼續，最內的夾具還可以縮回，這種情況下，原木由支撐輥和反向輥來保持完全支撐和旋轉。這些輥通常在其端部進行支撐。在這種布置中，原木的最小可獲得直徑符合支撐輥碰到反向輥、彼此的刀具支架的情況。通常，旋切後的原木(即殘段)的最小直徑接近32mm。旋切期間原木承受的巨大的力致使支撐輥和反向輥必須具有相對大的結構。此夕卜，減少輥的尺寸導致由輥施加在原木上的表面壓力增加，這是非預期的。這些因素阻礙了通過減小輥來獲得殘段較小的外徑。比如，出版物EP0265310(B1)公開了無芯軸的單板旋切機，其中，原木在整個旋切期間由輥支撐和旋轉。在傳統的具有芯軸的單板旋切機中，當夾具已經被縮回時，原木的支撐某程度上類似於旋切的結束部分。無芯軸單板旋切機中的輥通常比傳統的單板旋切機受到更大的載荷，這是由於比如在旋切開始時原木的較大的重量。因此，輥的尺寸必須在損害殘段最小直徑的情況下進一步增加。

發明內容
本發明的目的在於提供一種克服現有技術缺陷的解決方案，並提供一種可用來獲得更小的殘段最小直徑的設備。在根據本發明的解決方案中，第一支撐輥和第二支撐輥以及反向輥包括軸，圓盤沿著該軸的長度以某一距離彼此分開設置，該圓盤具有不大於圓盤相互之間距離的寬度，且該圓盤具有大於它們相應軸直徑的直徑並與相應軸同軸。在這樣的方式下，第二支撐輥和反向輥的圓盤與第一支撐輥的圓盤在軸的長度方向上不重合，用於確保第二支撐輥和反向棍的圓盤與第一支撐棍的圓盤能夠徑向重疊。以這種方式，旋切可以繼續，直到第二支撐輥或反向輥的外周的任何一個碰到在第一支撐輥中圓盤之間的凹槽的底部。因此，從原木可獲得更好的產出率及更小的殘段。


下面，將參考附圖更加詳細地描述本發明，其中圖1為從原木一端的簡化立面側視圖，圖示了根據本發明的單板旋切的初始階段。圖2為從原木所述端的簡化立面側視圖，圖示了根據本發明的單板旋切的結束階段。圖3為根據本發明的輥布置的簡化透視圖。圖4為在根據本發明的單板旋切的最後階段期間從原木所述端的更為詳細的側視圖。
具體實施例方式圖1示出了第一支撐輥1、第二支撐輥2、反向輥3，還有位於其相應軸I"、2"、3"上的圓盤I'、2，、3'。在圖1的情況下，處於單板旋切機的芯軸的端部的夾具(未示出)已經縮回，並且原木4由圓盤I'、2，、3'支撐在支撐輥1、2和反向輥3之間。旋切機的刀具6從原木4旋出單板5。為了簡化附圖，單板5被示出為短尾，而事實上它作為連續的板從原木4分離。在圖3所示的單板旋切機中，示出了根據本發明一個實施方式的輥布置。第一支撐輥用多個支撐支座11支撐，而第二支撐輥用多個支撐支座12支撐，該支撐支座11、12沿著它們相應輥1、2的長度定位。反向輥和其相似的支撐支座裝置13隱藏在圖3所示的其他元件後面。每個輥1、2、3的支撐支座11、12、13沿著原木長度定位，使得它們不會對準。因此，當原木直徑減小時，它們不相互重合。支撐輥1、2的一個或兩個以及反向輥3可以例如通過傳統的電動或液壓馬達來旋轉，其旋轉運動可以通過使用傳統的傳動方法傳遞至輥。在圖3的情況下，用於輥1、2、3的傳動裝置用蓋子10保護。原木在旋切期間可以通過轉動輥而旋轉。根據本發明的一個實施方式，支撐裝置用於支撐輥1、2及反向輥3，在該裝置中，每個輥1、2、3相應地用多個支撐支座11、12、13支撐，如圖4所示。每個輥1、2、3的相應支撐支座11、12、13附接至支撐支架21、22、23，使得如圖3所示的每個輥都有一個支座支架。支座支架可移動，這以已知方式來實現，例如通過對它們裝備諸如氣缸或液壓缸、螺杆傳動直線導軌等的致動器。優選地，輥1、2、3的每一個通過移動每個輥的支撐支座而單獨移動。每個支撐支座包括兩個可旋轉安裝的支撐輪15、16。對於本領域技術人員而言明顯的是，輥、刀具和致動器的位置、旋轉速度、壓力和其他測量數據可以利用適宜的傳感器測定，且這樣獲得的信息可用於在旋切期間控制單板旋切機。在圖1所示的情況下，原木4解除位於單板旋切機芯軸的端部處的夾具的受壓。支撐輥1、2和反向輥3的圓盤I'、2'、3'與原木4的周界接觸，從而對其支撐。輥1、2、3具有一長度，該長度優選地具有與待旋切的原木4的長度相同的數量級。輥1、2、3中的一個或多個可旋轉，以便旋轉原木。同時，隨著上述情況下旋切的進行以及原木直徑的減小，輥1、2、3以保持與原木4接觸的方式移動。如現有技術所知的，刀具6在旋切期間也是移動的，以便保證所期望的單板的厚度和質量。為了獲得所期望的旋切結果，刀具6和反向輥3之間的距離也是可以調整的。根據本發明，多個圓盤I'、2'、3'相應地定位在每個輥1、2、3的軸上。圓盤與軸是同軸的，且在各軸的長度方向上定位成彼此分開一距離。圓盤的寬度最多等於圓盤彼此之間的距離。優選地，圓盤的寬度剛好小於該值，這種情況下由輥施加在原木上的表面壓力被儘可能均勻地分擔掉。對本發明而言在本質上，第二支撐輥2和反向輥3的圓盤2'、3'在原木縱向上定位在與第一支撐輥I的圓盤I'不同的位置處。因此，圖2所示的情況得以實現，其中第二輥2的圓盤2'和反向輥3的圓盤3'在圓盤徑向方向上與第一支撐輥I的圓盤I'重疊。這又允許單板旋切得以繼續，直到第二支撐輥2和反向輥3的圓周2'、3'與第一支撐輥I的軸I"接觸，反之亦然。根據本發明的布置，可達到IOmm數量級的殘段最小直徑。根據本發明的實施方式，每個輥1、2、3相應地用支撐支座11、12、13支撐在多於兩點處。在這樣的情況下，每個支撐支座包括至少兩個支撐輪15、16，在它們的軸15"、16"上分別定位有圓盤15'、16'。圓盤15'、16'的寬度最多等於每個輥1、2、3的圓盤I'、2'、3'之間的間距。這種布置為輥1、2、3提供了良好的機械剛度。根據另一實施方式，每個支撐支座11、12、13相對於其支撐的輥1、2、3定位，使得支撐輪的圓盤15'、16'在原木的縱向上不與它們所支撐的輥1、2、3的圓盤I'、2'、3'重合。這意味著，支撐輪的圓盤15'、16'放置在輥的圓盤I'、2'、3'之間，這也在軸線方向上為輥提供了良好的支撐，另外，支撐所需的空間減小。根據本發明再一實施方式，至少一個輥1、2、3的支撐輪的軸15"、16"和圓盤15'、16'尺寸設計為使得它們直徑之間的差值大於由相應支撐輪支撐的輥的軸I"、2"、3"與圓盤I'、2'、3'直徑之間的差值。該布置允許圓盤I'、2'、3'的表面圖案化，用於在輥1、2、3和原木4之間獲得更好的抓取而不會影響輥的支撐。根據可選實施方式，至少一個輥1、2、3的支撐輪的軸15"、16"和圓盤15'、16'尺寸設計為使得它們直徑之間的差值等於由相應支撐輪支撐的輥的軸I"、2"、3"與圓盤I'、2'、3'直徑之間的差值。這引起的優點是，每個支撐支座11、12、13通過支撐輪的軸15"、16"和圓盤15'、16'兩者來支撐輥1、2、3。另外，應該指出，輥1、2、3不需要具有相同的尺寸，但是它們的直徑可以確定為對旋切工藝有利。比如，有利地，反向輥3可小於支撐輥1、2。
權利要求
1.一種從原木(4)旋切單板的單板旋切機，所述單板旋切機包括第一支撐輥和第二支撐輥(1，2)以及反向輥(3)，輥(1，2，3)平行於所述原木(4)的旋轉軸線並且具有大體上至少為待旋切原木(4)長度的長度， 其特徵在於，所述第一支撐輥和第二支撐輥(1，2)以及所述反向輥(3)各自都包括軸(I"，2"，3")，圓盤(I'，2'，3')沿著所述軸的長度設置，具有不大於所述圓盤(I'，.2，，3')在所述原木(4)的縱向方向上彼此分開的距離的寬度，所述圓盤(I'，2'，3')具有大於它們相應軸(I"，2"，3")外徑的外徑，並且所述圓盤(Γ，2'，3')與它們的相應軸(I"，2"，3")同軸，使得所述第二支撐輥(2)和反向輥(3)的圓盤(2'，3')在所述原木(4)的縱向上不與所述第一支撐輥(I)的圓盤(I')重合，用於確保所述第二支撐輥⑵和反向輥⑶的圓盤(2'，3')與所述第一支撐輥⑴的圓盤(Γ )在圓盤{2' ,V )的徑向方向上重疊。
2.根據權利要求1的單板旋切機，其特徵在於，所述輥(1，2，3)中的至少一個支撐有多於一個支撐支座(11，12，13)，所述支撐支座(11，12，13)能夠可控制地向所述原木(4)移動以及遠離所述原木(4)移動，用於允許所述至少一個輥(1，2，3)的獨立移動。
3.根據權利要求2的單板旋切機，其特徵在於，每個支撐支座(11，12，13)包括兩個可旋轉安裝的支撐輪(15，16)，在所述支撐輪的主軸(15〃，16")上，兩個圓盤(15'，16')與所述軸(15"，16")同軸設置，所述圓盤(15'，16')具有至多等於在所述原木(4)縱向上由所述支撐支座(11，12，13)支撐的輥(1，2，3)的圓盤(I' ,1' )之間的距離的覽度。
4.根據權利要求2或3的單板旋切機，其特徵在於，所述支撐輪(15，16)的圓盤(15'，16')和軸(15"，16")的直徑之間的差值大於由各自支撐支座(11，12，13)支撐的輥(1，.2.3)的圓盤(I',2' ,V )和軸(I"，2"，3")的直徑之間的差值。
5.根據權利要求2或3的單板旋切機，其特徵在於，所述支撐輪(15，16)的圓盤(15'，W )和軸(15"，16")的直徑之間的差值等於由各自支撐支座(11，12，13)支撐的輥(1，.2.3)的圓盤(I',2' ,V )和軸(I"，2"，3")的直徑之間的差值。
全文摘要
本發明涉及一種用於從原木(4)旋切單板的單板旋切機，其包括第一和第二支撐輥(1，2)及反向輥(3)，輥(1，2，3)平行於原木的旋轉軸線且具有大體上至少為待旋切原木長度的長度。第一和第二支撐輥及反向輥各自都包括軸(1″，2″，3″)，沿其長度設置有圓盤(1′，2′，3′)，具有不大於圓盤在原木的縱向方向上彼此分開的間距的寬度。圓盤具有大於其各自軸外徑的外徑。圓盤也與其各自軸同軸，第二支撐輥和反向輥的圓盤(2′，3′)在原木縱向上不與第一支撐輥的圓盤(1′)同軸，用於確保第二支撐輥和反向輥的圓盤(2′，3′)與第一支撐輥的圓盤(1′)在圓盤(2′，3′)的徑向上重疊。
文檔編號B27L5/02GK103029187SQ20121048786
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月26日 優先權日2011年9月26日
發明者R·薩洛維拉 申請人:勞特公司