外軸承自固定式破碎機的製作方法
2023-10-09 22:06:34 3
專利名稱：外軸承自固定式破碎機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械領域，尤其涉及反擊式破碎機。
技術背景反擊式破碎機是一種利用高速迴轉的反擊機構衝擊物料，使物料沿自然裂隙、層 理面和節理面等脆弱部分破裂的設備。反擊式破碎機的反擊機構設置在反擊腔內，反擊機 構包括一反擊座，反擊座通過撐緊套與轉軸固定連接，一般轉軸穿過反擊腔內壁連接一從 動輪。目前人們多利用錐套將反擊腔外的外軸承固定在轉軸上。通過錐套將反擊腔外 的外軸承固定在轉軸上，一方面由於錐套的標準化程度較高、精度較高，故對轉軸的要求較 高，導致反擊腔內的撐緊套安裝不方便；另一方面在使用過程中，轉軸常處於連續運轉狀 態，錐套的內孔容易發生損壞，一旦損毀，必須重新更換另一個同一規格的錐套。採用錐套 的方案，既不夠方便生產安裝，又不易更換，同時也不利於降低生產成本
實用新型內容
本實用新型的目的在於解決上述問題，提供一種外軸承自固定式破碎機。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下外軸承自固定式破碎機，包括一破碎機主體，所述破碎機主體包括一反擊腔，所述 反擊腔內設有反擊機構，所述反擊機構包括一反擊座，所述反擊座通過撐緊套與轉軸固定 連接，所述轉軸穿過所述反擊腔內壁連接一從動輪，所述轉軸上自外向內依次安裝有外軸 承、撐緊套，所述轉軸與所述撐緊套配套，所述撐緊套套在所述轉軸上；所述外軸承設置在所述反擊腔外，所述轉軸與外軸承連接處的外徑等於所述外軸 承的內徑；所述軸承相對於所述轉軸與外軸承連接處更外側部分的外徑小於等於所述轉軸 與外軸承連接處的外徑。安裝時，利用軸承熱脹冷縮的特性，可先對外軸承進行加熱，待外軸承的內徑擴張 後，套到轉軸上預定的轉軸與外軸承連接處，然後讓外軸承自然冷卻。外軸承的內徑實現設 置為等於甚至小於轉軸與外軸承連接處的外徑，故在外軸承冷卻後，外軸承的內徑幾乎或 者完全恢復到原有尺寸，外軸承很好的壓緊轉軸。而且由於轉軸與撐緊套配套，故撐緊套安 裝十分方便。所述反擊機構的轉軸的兩端穿過所述反擊腔內壁，分別連接第一從動輪和第二從 動輪，所述外軸承有兩個，兩個外軸承分別套在所述轉軸的兩端。所述撐緊套有兩個，所述 反擊座兩側通過兩個所述撐緊套固定在所述轉軸上。所述第一從動輪通過第一傳動機構連 接第一電機。所述第二從動輪通過第二傳動機構連接第二電機。外軸承自固定式破碎機，通過連接第一電機和第二電機兩個電機，提高本實用新 型的整體功率，從而提高破碎效率。而且由於採用兩臺電機，故可以選用功率相對較低的電機，有利於降低成本。再者兩臺電機同時工作，有利於減小一臺電機的負荷，降低故障率。兩 臺電機為反擊機構提供動力，有利於使反擊機構兩側受力平衡，有利於減小反擊機構的震 動和降低外軸承的損耗。
圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的反擊機構部分的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下 面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參照圖1和圖2，外軸承自固定式破碎機，包括一破碎機主體。破碎機主體包括一 反擊腔1，反擊腔1內設有反擊機構，反擊機構包括一反擊座42，反擊座42通過撐緊套與轉 軸41固定連接，轉軸41穿過反擊腔1內壁連接一從動輪。外軸承自固定式破碎機內設有 撐緊套，轉軸41與撐緊套配套，撐緊套套在轉軸41上。反擊腔1外設有一外軸承2，轉軸 41與外軸承2連接處的外徑等於外軸承2內徑，外軸承2套在轉軸41上。具體實施例1反擊機構主要包括反擊座42、板錘43、板錘鎖緊裝置、轉軸41。反擊座42上設有 一板錘槽，板錘槽內固定有板錘43，板錘槽上設有一板錘鎖緊裝置。板錘鎖緊裝置包括一 位於板錘槽上，向板錘槽內部傾斜的凸緣，還包括一位於板錘槽內的鎖緊墊塊44，鎖緊墊塊 44靠近凸緣的一側，設有與凸緣傾斜方向一致的鎖緊面，鎖緊墊塊44下方設有一高度調整 機構45，高度調整機構45的下部抵住板錘槽的底部。高度調整機構45可以包括一螺栓座， 螺栓座的上端固定在鎖緊墊塊44下部，螺栓座通過螺紋連接一螺栓，螺栓的下部設有螺栓 頭，螺栓頭抵住板錘槽的底部。板錘鎖緊裝置還可以包括兩塊擋板，兩塊擋板的一端分別焊 接在凸緣上，兩塊擋板的另一端較凸緣突出。反擊機構的轉軸41的兩端穿過反擊腔1內壁，分別連接第一從動輪31和第二從 動輪32。反擊腔1內設有撐緊套，轉軸41與撐緊套配套，撐緊套套在轉軸41上；反擊腔1 外設有一外軸承2，外軸承2的內徑等於轉軸41的外徑，外軸承2有兩個，兩個外軸承分別 套在轉軸41的兩端。撐緊套有兩個，反擊座兩側通過兩個撐緊套固定在轉軸上。第一從動 輪31通過第一傳動機構連接第一電機。第二從動輪32通過第二傳動機構連接第二電機。 第一電機和第二電機可以分別採用永磁電機。因為永磁電機定子採用永磁磁鐵，不需要為 定子供電，可以大大降低能源損耗。安裝時，利用軸承熱脹冷縮的特性，可先對外軸承2進行加熱，待外軸承2的內徑 擴張後，套在轉軸41上，然後讓外軸承2自然冷卻，由於外軸承2的內徑與轉軸41的外徑 相比，相等或更小，故在外軸承2冷卻後，外軸承2可以很好的壓緊轉軸41。而且由於轉軸 41與撐緊套配套，故撐緊套安裝十分方便。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還
4會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型 要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求外軸承自固定式破碎機，包括一破碎機主體，所述破碎機主體包括一反擊腔，所述反擊腔內設有反擊機構，所述反擊機構包括一反擊座，所述反擊座通過撐緊套與轉軸固定連接，所述轉軸穿過所述反擊腔內壁連接一從動輪，其特徵在於，所述轉軸上自外向內依次安裝有外軸承、撐緊套，所述轉軸與所述撐緊套配套，所述撐緊套套在所述轉軸上；所述外軸承設置在所述反擊腔外，所述轉軸與外軸承連接處的外徑等於所述外軸承的內徑；所述軸承相對於所述轉軸與外軸承連接處更外側部分的外徑小於等於所述轉軸與外軸承連接處的外徑。
2.根據權利要求1所述的外軸承自固定式破碎機，其特徵在於所述反擊機構的轉軸 的兩端穿過所述反擊腔內壁，分別連接第一從動輪和第二從動輪，所述外軸承有兩個，兩個 外軸承分別套在所述轉軸的兩端；所述撐緊套有兩個，所述反擊座兩側通過兩個所述撐緊套固定在所述轉軸上。
3.根據權利要求2所述的外軸承自固定式破碎機，其特徵在於所述第一從動輪通過 第一傳動機構連接第一電機；所述第二從動輪通過第二傳動機構連接第二電機。
4.根據權利要求1、2或3所述的外軸承自固定式破碎機，其特徵在於所述反擊座上 設有一板錘槽，所述板錘槽內固定有板錘，所述板錘槽上設有一板錘鎖緊裝置；所述板錘鎖緊裝置包括一位於板錘槽上，向板錘槽內部傾斜的凸緣，還包括一位於所 述板錘槽內的鎖緊墊塊；所述鎖緊墊塊靠近所述凸緣的一側，設有與所述凸緣傾斜方向一 致的鎖緊面，所述鎖緊墊塊下方設有一高度調整機構，所述高度調整機構的下部抵住所述 板錘槽的底部。
5.根據權利要求4所述的外軸承自固定式破碎機，其特徵在於所述高度調整機構包 括一螺栓座，所述螺栓座的上端固定在所述鎖緊墊塊下部，所述螺栓座通過螺紋連接一螺 栓，所述螺栓的下部設有螺栓頭，所述螺栓頭抵住所述板錘槽的底部。
6.根據權利要求5所述的外軸承自固定式破碎機，其特徵在於所述板錘鎖緊裝置還 包括兩塊擋板，所述兩塊擋板的一端分別焊接在所述凸緣上，所述兩塊擋板的另一端較所 述凸緣突出。
專利摘要外軸承自固定式破碎機，尤其涉及反擊式破碎機，包括一破碎機主體，破碎機主體包括一反擊腔，反擊腔內設有反擊機構，反擊機構的轉軸穿過反擊腔內壁連接一從動輪，反擊腔內設有撐緊套，轉軸與撐緊套配套，撐緊套套在轉軸上；反擊腔外設有一外軸承，外軸承的內徑等於轉軸的外徑，外軸承套在轉軸上。安裝時，利用軸承熱脹冷縮的特性，可先對外軸承進行加熱，待外軸承的內徑擴張後，套在轉軸上，然後讓外軸承自然冷卻，由於外軸承的內徑與轉軸的外徑相等，故在外軸承冷卻後，外軸承可以很好的壓緊轉軸。而且由於轉軸與撐緊套配套，故撐緊套安裝十分方便。
文檔編號B02C13/02GK201720088SQ20102021219
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月31日 優先權日2010年5月31日
發明者王建華, 韓建磊 申請人:上海東瀧重型機械有限公司