一種飲料灌裝閥的製作方法

2023-10-09 14:50:29 4

專利名稱：一種飲料灌裝閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種飲料灌裝閥，特別是涉及一種含二氧化碳飲料(如啤酒)的飲料灌裝閥。
目前，啤酒包裝線上採用的啤酒灌裝閥是採用切向斜孔入酒的結構，使啤酒螺旋流入瓶中，見


圖1、2、3所示，它由灌裝閥體(1)、進酒通道(2)、閥芯(3)和密封件(4)組成。其不足之處是1.在停止灌裝後不能有效地密閉瓶頸氣體，造成液位仍繼續上升，瓶內液面的高度難以控制，容易使液面過高而造成酒損；2.啤酒通過斜孔切向進入瓶中，不能形成穩定的流動狀態，二氧化碳被逸出，出瓶後返泡而造成酒損；3.瓶內液面過高，使瓶頸空間大大小於4％的要求，使後續的加熱殺菌工序出現大量破瓶現象，造成損失酒、瓶和腐蝕設備等後果；4.進酒通道面積較小，灌裝效率不高；5.由於灌裝不良，需要3－7名輔助工人，將不合格的產品從流水線上檢出。
本實用新型的目的就是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種既大大降低酒損，又提高灌裝效率的飲料灌裝閥。
本實用新型的目的可以通過以下的技術措施來實現它由灌裝閥體、進酒通道、閥芯和密封件組成，其特徵是進酒通道改切向斜孔為環形梳子結構的動式梳齒件，裝在閥芯上，其梳齒與中軸線平行，飲料從動式梳齒件上均勻的縫隙中進入閥體，並向下流入瓶中，使流動穩定。
本實用新型的目的還可以通過以下的技術措施來進一步完善動式梳齒件沿薄壁圓周的梳狀縫隙寬度在0.3－1.0毫米範圍內，齒的寬度則大於或等於縫隙寬度。不同的飲料，動式梳齒件的縫隙與齒寬均有不同。
本實用新型的目的還可以通過以下的技術措施來進一步完善當用於啤酒灌裝時，動式梳齒件沿薄壁圓周的梳狀縫隙寬度在0.5－0.7毫米範圍內。
本實用新型與現有技術相比有許多優點1.有效地解決了灌裝返泡問題和液位不能控制的問題，由於啤酒是通過動式梳齒件的縫隙向下流入瓶內的，流動穩定，啤酒內的二氧化碳不會逸出，而動式梳齒件使閥運動時溝通上下被隔離的液相和氣相，因而避免抽吸作用使灌裝液位波動，另外，動式梳齒件深入溝槽中能有效地密封瓶頸氣體，使裝瓶液面高度得以控制，避免了後續加熱殺菌工序中因液面過高而破瓶的現象，從而大大降低了在灌裝機上的和整條生產線上的酒損；2.由於動式梳齒件能獲得較大的進酒通道面積，提高了灌裝效率和效果；3.無需輔助工人手工操作，保持了原啤酒的質量；4.本實用新型還可以用於其它含二氧化碳飲料(如汽水)的飲料灌裝機上。
圖面說明
圖1是現有技術的灌裝閥灌裝原理圖；圖2是
圖1所示的灌裝閥的結構圖；圖3是圖2的進酒通道結構放大示意圖；圖4是本實用新型實施例之一的結構圖；圖5是本實用新型實施例之一的動式梳齒件的放大俯視圖。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述圖4和圖5所示的飲料灌裝閥是本實用新型的實施例之一，用於啤酒包裝線上，它由灌裝閥體(1)、進酒通道、閥芯(3)和密封件(4)組成，其中進酒通道為動式梳齒件(2)，圓環形梳齒結構，其梳齒與中軸線平行，動式梳齒件套裝在閥芯(3)上，齒向下伸，伸入閥體(1)上閥嘴邊的溝槽(1a)中，閥嘴高於溝槽底面，使啤酒在進入進酒通道並從閥嘴流出閥體(1)時能密封瓶頸氣體。且密封件(4)為圓環臺形，裝在閥芯(3)上，有較大面積與閥嘴接觸，密封性能好。動式梳齒件(2)上均勻分布的縫隙寬度為0.5毫米，齒寬為0.7毫米。灌裝閥的閥芯(3)可上下運動，當灌裝時，閥芯(3)向上移動，打開閥嘴，啤酒經動式梳齒件(2)的縫隙進入閥嘴，流下入瓶，啤酒經縫隙的流動狀態穩定，二氧化碳氣體不會逸出。當灌裝完畢，閥芯(3)向下移動，封閉閥嘴。
A表示啤酒，B表示壓縮空氣。
權利要求1.一種飲料灌裝閥，它由灌裝閥體(1)、進酒通道、閥芯(3)和密封件(4)組成，其特徵是進酒通道由環形梳子結構的動式梳齒件(2)構成，裝在閥芯(3)上，其梳齒與中軸線平行，動式梳齒件(2)上均勻分布有許多的縫隙，飲料穿過這些縫隙進入閥體，並向下流入瓶中。
2.根據權利要求1所述的飲料灌裝閥，其特徵在於動式梳齒件(2)沿薄壁圓周的梳狀縫隙寬度在0.3－1.0毫米範圍內，梳齒寬度大於或等於縫隙寬度。
3.根據權利要求1或2所述的飲料灌裝閥，其特徵在於動式梳齒件(2)沿薄壁圓周的梳狀縫隙寬度可以在0.5－0.7毫米範圍內。
4.根據權利要求3所述的飲料灌裝閥，其特徵在於動式梳齒件(2)梳齒寬度為0.7毫米，梳齒縫隙為0.5毫米。
5.根據權利要求1或2或4所述的飲料灌裝閥，其特徵在於密封件(4)為圓環臺形，裝在閥芯(3)上。
專利摘要一種飲料灌裝閥，由灌裝閥體(1)、進酒通道、閥芯(3)和密封件(4)組成，其特徵是進酒通道由環形梳子結構的動式梳齒件(2)構成，裝在閥芯(3)上，其梳齒與中軸線平行，動式梳齒件上均勻分布有許多的縫隙，飲料穿過這些縫隙進入閥體，並流入瓶中。它可有效地解決含二氧化碳的飲料灌裝返泡問題和液位不能控制的問題，從而大大降低在灌裝機上的和整條生產線上的飲料損耗和經濟損失。
文檔編號B67D1/00GK2148758SQ93202160
公開日1993年12月8日 申請日期1993年2月5日 優先權日1993年2月5日
發明者庾志春 申請人:庾志春