一種用於直驅永磁風力發電機轉子磁鋼放置工裝的製作方法

2023-10-09 19:38:34 1

本實用新型屬於放置工裝領域，更具體設計一種用於直驅永磁風力發電機轉子磁鋼放置工裝。

背景技術：

大型直驅永磁風力發電機轉子磁鋼採取一個整體大箱包裝，拆除大包箱后里面分很多小包箱，每個小包箱裡面有兩組泡沫盒包裝的磁鋼。作業期間需將泡沫盒包裝撕開，然後將泡沫盒裡的次方拿取使用。但泡沫盒裡面包裝的磁鋼與磁鋼之間採用塑料墊塊隔開，每塊磁鋼使用完成後需把所有墊塊收集好。使用兩組泡沫盒裡面的磁鋼作業時，無工裝放置泡沫盒，此時現場磁鋼堆放過程中因沒有合適的工裝擺放，操作人員通常使用現有的磁鋼泡沫盒疊加製作一個簡易放置工裝。泡沫盒短時間使用後易出現損壞，每月需重複製作三次，每個工裝製作耗時一個小時。泡沫屬於易燃材料，在現場使用不符合現場5S標準。

根據現有實際情況分析，亟需進行工裝載荷分析以及決定採用不鏽鋼材質設計非標磁鋼放置工裝，解決員工作業過程中磁鋼放置的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種用於直驅永磁風力發電機轉子磁鋼放置工裝。

根據本實用新型的一個方面，提供了一種用於直驅永磁風力發電機轉子磁鋼放置工裝，其特徵在於，包括側板、頂板和框架，所述框架包括長方體框架主體和四根支撐腳，所述長方體框架主體底部的四個角上各設有一根支撐腳，所述框架的相對面的兩面各焊接有側板，所述框架的頂部焊接有頂板，所述頂板的表面上設有一層防滑墊，所述防滑墊設有三層層狀結構，所述防滑墊包括依次貼合連接的底層和表層，所述底層通過螺釘與所述頂板固定連接，所述表層覆蓋在所述底層和所述螺釘上，所述表層設有多個高度為0.1-1cm的半球形凸起。

在一些實施方式中，所述支撐腳上設有橡膠保護套。

在一些實施方式中，所述框架主體包括四根第一方管和八根第二方管，四根所述第一方管平行設置，八根所述第二方管平行設置，所述第二方管位於所述第一方管之間，所述第一方管和所述第二方管焊接連接，所述第二方管之間設有側板，所述第二方管與所述側板焊接連接，所述第二方管與所述頂板焊接連接。

在一些實施方式中，所述第二方管與所述側板之間的焊縫深度為2mm，所述第二方管與所述頂板之間的焊縫深度為2mm，所述第一方管與所述第二方管之間的焊縫深度為2mm。

在一些實施方式中，所述底層的材質為有機矽，所述表層的材質的聚氨酯。

在一些實施方式中，所述第一方管、第二方管、側板和頂板的材質為不鏽鋼。

在一些實施方式中，長方體框架主體與所述支撐腳為一體結構。

在一些實施方式中，半球形凸起與所述表層為一體結構。

其有益效果為：磁鋼到貨後需將整個大箱子包裝拆開，裡面分若干個小包裝箱。在工作檯桌面上拆除每個小包裝箱的包裝，拆開每個小包裝箱後拿取小包裝箱內的泡沫盒，將小包裝箱內的泡沫盒磁鋼放置於流水線的小車上，每個泡沫盒內安裝五塊磁鋼。此時流水線小車上放置帶磁鋼的泡沫盒，此小車上放置的泡沫盒流轉到作業區域內，作業人員從小車上將泡沫盒拿取到磁鋼放置工裝上，在磁鋼放置工裝進行磁鋼拿取作業，首先將磁鋼按順序一塊塊拿取作業，最後磁鋼用完後剩下的磁鋼墊塊全部放置泡沫盒內收集。每個泡沫盒用完後進行下一個泡沫盒磁鋼拿取，長時間在磁鋼放置工裝上作業減輕員工勞動強度，工裝整體高度適合作業要求，工裝重量適合員工反覆拿取作業。

本實用新型的工裝可提高員工的生產效率，提高產品質量，便於現場5S管理，提高作業的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施方式的一種用於直驅永磁風力發電機轉子磁鋼放置工裝的主視示意圖；

圖2是本實用新型一實施方式的一種用於直驅永磁風力發電機轉子磁鋼放置工裝的側視示意圖；

圖3是本實用新型一實施方式的一種用於直驅永磁風力發電機轉子磁鋼放置工裝的防滑墊的結構示意圖。

具體實施方式

圖1-2示意性地顯示了本實用新型的一種實施方式的一種用於直驅永磁風力發電機轉子磁鋼放置工裝。如圖1-2所示，一種用於直驅永磁風力發電機轉子磁鋼放置工裝包括側板11、頂板12和框架。框架包括長方體框架主體131和四根支撐腳132。長方體框架主體131底部的四個角上各設有一根支撐腳132。框架13的相對面的兩面各焊接有側板11。側板11的尺寸為 340mmX250mmX0.5mm。框架13的頂部焊接有頂板12。頂板12的尺寸為 360mmX300mmX2mm。框架、頂板12和側板11的材質均為不鏽鋼板。

如圖3所示，為了防止在操作過程中的發電機轉子磁鋼滑落，頂板12的表面上設有一層防滑墊14。防滑墊14為層狀結構。防滑墊14包括依次貼合連接的底層141和表層142。底層141通過螺釘143與頂板12固定連接，表層142 覆蓋在底層141和螺釘143上，避免螺釘143對磁鋼造成劃痕。表層142設有多個高度為0.1-1cm的半球形凸起144。將半球形凸起144控制在0.1-1cm之間，半球形凸起144對磁鋼的表面具有保護作用，在對磁鋼起到防滑作用的同時，避免對磁鋼造成損壞。

繼續如圖1-3所示，在該實施方式中，支撐腳132上設有橡膠保護套1321。框架主體131包括四根第一方管1311和八根第二方管1312。第一方管1311和第二方管1312的橫截面尺寸為10mmX10mm。四根第一方管1311平行設置。八根第二方管1312平行設置。第二方管位1312於第一方管1311之間。第一方管1311和第二方管1312焊接連接。第二方管1312與側板11焊接連接，第二方管1312與頂板12焊接連接。第一方管1311和第二方管1312之間的焊縫深度為2mm。第二方管1312與側板11之間的焊縫深度為2mm，第二方管1312和頂板12之間的焊縫深度為2mm。焊縫縫隙的應光滑平整且無虛焊、漏焊、夾渣。底層的材質為有機矽，表層的材質的聚氨酯。框架13、側板11和頂板12的材質為不鏽鋼。結實耐用。長方體框架主體131與支撐腳132為一體結構。一體結構的框架較為牢固。半球形凸起144與表層142為一體結構，一體結構的牢度高且便於製作。磁鋼到貨後需將整個大箱子包裝拆開，裡面分若干個小包裝箱。在工作檯桌面上拆除每個小包裝箱的包裝，拆開每個小包裝箱後拿取小包裝箱內的泡沫盒，將小包裝箱內的泡沫盒磁鋼放置於流水線的小車上，每個泡沫盒內安裝五塊磁鋼。此時流水線小車上放置帶磁鋼的泡沫盒，此小車上放置的泡沫盒流轉到作業區域內，作業人員從小車上將泡沫盒拿取到本磁鋼放置工裝上，在本磁鋼放置工裝進行磁鋼拿取作業，首先將磁鋼按順序一塊塊拿取作業，最後磁鋼用完後剩下的磁鋼墊塊全部放置泡沫盒內收集。每個泡沫盒用完後進行下一個泡沫盒磁鋼拿取，長時間在磁鋼放置工裝上作業減輕員工勞動強度，工裝整體高度適合作業要求，工裝重量適合員工反覆拿取作業。

以上的僅是本實用新型的一些實施方式。在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。