變形縫滲漏修補專用注漿設備的製作方法

2023-10-09 08:19:44 2

專利名稱：變形縫滲漏修補專用注漿設備的製作方法
變形縫滲漏修補專用注漿設備
技術領域：
本發明涉及對地下建築牆壁變形縫滲漏的修補使用的注漿設備。
背景技術：
在地下建築中，牆壁都是混凝土結構，根據設計要求，建築物長度達到一定距離時必須設置變形縫(俗稱伸縮縫)，為了防止在變形縫處產生滲漏，必須在變形縫中填充由浙青和麻絲組成的膠合物，待其冷卻固化後將變形縫填實，為了防止填充物向縫外膨脹，通常在變形縫的外露部分增設由圓管體和側板組成的橡膠檔水板，在橡膠擋水板外再用裝飾板進行牆壁的美化裝飾，從而進一步提高防滲漏性能。這種變形縫的防滲漏結構，其防滲漏性能主要取決於第一次施工質量，若施工人員的責任心不強，充填物配比不對、施工技術參數不達標都會導致變形縫滲漏。在實際施工中，變形縫的滲漏率在15%左右，即使只有1%的 滲漏率，工程也無法通過驗收，必須對滲漏處進行防滲漏修補。目前最先進的修補方法是用CS-51注漿堵漏靈進行修補，CS-51注漿堵漏靈是由蘇州市建築科學院有限公司研製，蘇州市姑蘇新型建材有限公司生產，它是單液型聚氨酯化學灌漿堵漏材料，它遇水立即反應，體積快速膨脹，生成不溶於水，有較高強度和彈性的凝膠體。在實際使用過程中，存在二個致命缺陷第一，CS-51注漿堵漏靈膠液與水的配比無法控制；第二在注漿前膠液與水不能實現均勻混合；這二個缺陷將直接影響到二者的反應時間和生成凝膠體的反應質量，從而直接影到變形縫的堵滲漏效果，若膠液與水不攪拌均勻會出現膠液表面反應過快，而內裡的膠液因得不水出現反應不充分，產生軟芯現象，同時堵塞注漿管，影響正常注漿，更為嚴重的是由於反應不徹底，導致虛假堵滲漏，時間一長，隨著滲漏層的水壓增加會產生二次滲漏。實踐證明這種防滲漏修補方法只能制表不能從根本上解決滲漏問題，因為CS-51注漿堵漏靈在使用前必須加入一定比例的水並攪拌均勻後方能正常注漿和固化堵漏。現有的堵滲漏方法只是單一向預開設的孔中注入堵漏靈膠液，而變形縫中滲漏情況各不相同，第一不保證膠液與水的配合比例；第二不實現膠液與水混合均勻後注入固化，很難保證封堵效果，這種修補方法雖然能應付驗收，但時間一長仍會滲漏，這是建築行業十分頭痛的技術難題。為了攻克建築行業這一技術難題，申請人經過多年的探索和實踐，找到了一種根治變形縫滲漏的堵引治防滲漏新方法。其中，注漿設備是關鍵技術之一。

發明內容本發明的目的是提供一種變形縫滲漏修補專用注漿設備，用它來對變形縫進行堵滲漏修補施工，能大幅度提高變形縫的堵滲漏修補效果，操作簡單，成本相對低廉，實用性強。本發明採取的技術方案包括如下步驟一種變形縫滲漏修補專用注漿設備，包括攪拌注漿管、注漿閥、正反螺旋攪拌棒，進水閥、注水泵、水池、進膠閥、注漿泵和膠液池，所述攪拌注漿管包括管體、連接螺帽、頂部出漿孔、上側出漿孔和下側出漿孔，連接螺帽設置在管體的下端，在管體的上端面上設有頂部出漿孔，在管體的上段側面上設有上側出漿孔，在對應於變形縫的中上段的管體的側面上設有下側出漿孔；所述注漿閥包括閥體、進膠接頭、進膠斜孔、進水接頭、進水斜孔、連接外螺紋和頂端定位孔，進膠接頭和進水接頭間隔地設置在閥體的下端面上，進膠斜孔的下端與進膠接頭相通連，進膠斜孔的上端位於閥體的上端面上，進水斜孔的下端與進水接頭相通連，進水斜孔的上端設置在閥體的上端面上，連接外螺紋設置在閥體的上段，用於與攪拌注漿管上的連接螺帽相旋配，注水泵的出水口通過進水閥與注漿閥的進水接頭密封連接，注水泵的吸水口與水池相通連，注漿泵的出膠口通過進膠閥與注漿閥的進膠接頭密封連接，注漿泵的吸膠口與膠液池相通連；所述正反螺旋攪拌棒包括上定位臺肩、下定位臺肩、左旋螺旋攪拌麵、右旋螺旋攪拌麵和軸向缺口，上定位臺肩設置在正反螺旋攪拌棒的上端、下定位臺肩設置在正反螺旋攪拌棒的下端，左旋螺旋攪拌麵和右旋螺旋攪拌麵對稱地設置在正反螺旋攪拌棒圓形柱體上，在左旋螺旋攪拌麵和右旋螺旋攪拌麵上沿軸向等距間地設有軸向缺口，左旋螺旋攪拌麵和右旋螺旋攪拌麵的外徑與管體的內徑間隙配合；正反螺旋攪拌棒套裝在攪拌注漿管的管體內，當膠液與水帶壓注入管體內後，兩種液體由正反螺旋攪拌棒的左旋螺旋攪拌麵和右旋螺旋攪拌麵反覆攪拌均勻後從頂部出漿孔、上側出漿孔和下側出漿孔冒出，使膠液與水的混合液注入有空隙的部位並快速反應生成柔性膠泥狀的新堵水層，實現有效堵滲漏。由於在注漿前進水量可調節，能根據據各個孔的滲漏情況， 調節進水量，確保注入膠液和水的混合物的重量配比處於合理的配比範圍內，從而保證了二者反應後生成的柔性膠泥狀的質量，提高了堵滲漏效果。由於注漿閥能實現膠液和水的同步壓入；通過進水閥能控制進水量，從而能保證注漿時膠液與水都獲得合理的重量配比；攪拌注漿管裝入正反螺旋攪拌棒後就能實現膠液和水在注漿前的自行攪拌，它解決了 CS-51注漿堵漏靈在實際使用過程中存在的二個實質性技術缺陷，既能同步等配比壓入膠液和水，而且能在注漿前自動進行攪拌，確保了膠液和水的混和比例及攪拌均勻性，穩定了膠液與水混合後的反應速度和反應徹底性，能大幅度提高CS-51注漿堵漏靈膠液對變形縫的堵滲漏效果，徹底解決了直接注膠法存在的缺陷，操作簡單，成本相對低廉，實用性強。

圖I為本發明注漿原理示意圖；圖2為攪拌注漿管的結構示意圖；圖3為注漿閥的結構示意圖；圖4為正反螺旋攪拌棒的結構示意圖；圖5為圖4中A-A剖視放大圖；圖6為堵引壓條的結構示意圖；圖7為堵引壓條和海綿卡裝在變形縫中的結構示意圖。圖8為使用本發明對變形縫堵滲漏施工的工藝流程圖；圖中，I-攪拌注漿管；2_注漿閥；3_正反螺旋攪拌棒；4_堵引壓條；5-鋼釘；6-海綿層；71_進水閥；72_注水泵；73_水池；81_進膠閥；82_注漿泵；83_膠液池；91_混凝土牆壁；92_變形縫填料；11_管體；12_連接螺帽；13_頂部出漿孔；14_上側出漿孔；15_下側出漿孔；21_閥體；22_進膠接頭；23_進膠斜孔；24_進水接頭；25_進水斜孔；26_連接外螺紋；27-頂端定位孔；31-上定位臺肩；32_下定位臺肩；33_左旋螺旋攪拌麵；34_右旋螺旋攪拌麵；35_軸向缺口 ；41_引水槽；42_壓封邊；43_彈性密封層。
具體實施方式本發明所述變形縫滲漏修補專用注漿設備如圖I所示，它包括攪拌注漿管I、注漿閥2、正反螺旋攪拌棒3，進水閥71、注水泵72、水池73、進膠閥81、注漿泵82和膠液池83，所述2攪拌注漿管I如圖2所示，包括管體11、連接螺帽12、頂部出漿孔13、上側出漿孔14和下側出漿孔15，連接螺帽12設置在管體11的下端，在管體11的上端面上設有頂部出漿孔13，在管體11的上段側面上設有上側出漿孔14，在對應於變形縫的中上段的管體11的側面上設有下側出漿孔15 ;所述注漿閥2如圖3所示，包括閥體21、進膠接頭22、進膠斜孔23、進水接頭24、進水斜孔25、連接外螺紋26和頂端定位孔27，進膠接頭22和進水接頭24間隔地設置在閥體21的下端面上，進膠斜孔23的下端與進膠接頭22相通連，進膠斜孔23的上端位於閥體21的上端面上，進水斜孔25的下端與進水接頭24相通連，進水斜孔25的上端設置在閥體21的上端面上，連接外螺紋26設置在閥體21的上段，用於與專用攪拌注 漿管I上的連接螺帽12相旋配，注水泵72的出水口通過進水閥71與注漿閥2的進水接頭24密封連接，注水泵72的吸水口與水池73相通連，注漿泵82的出膠口通過進膠閥81與注漿閥2的進膠接頭22密封連接，注漿泵82的吸膠口與膠液池83相通連；所述正反螺旋攪拌棒3如圖4、所示,包括上定位臺肩31、下定位臺肩32、左旋螺旋攪拌麵33、右旋螺旋攪拌麵34和軸向缺口 35，上定位臺肩31設置在正反螺旋攪拌棒3的上端、下定位臺肩32設置在正反螺旋攪拌棒3的下端，左旋螺旋攪拌麵33和右旋螺旋攪拌麵34對稱地設置在正反螺旋攪拌棒3圓形柱體上，在左旋螺旋攪拌麵33和右旋螺旋攪拌麵34上沿軸向等距間地設有軸向缺口 35，左旋螺旋攪拌麵33和右旋螺旋攪拌麵34的外徑與管體11的內徑間隙配合；正反螺旋攪拌棒3套裝在攪拌注漿管I的管體11內，當膠液與水帶壓注入管體11內後，兩種液體由正反螺旋攪拌棒3的左旋螺旋攪拌麵33和右旋螺旋攪拌麵34反覆攪拌均勻後從頂部出漿孔13、上側出漿孔14和下側出漿孔15冒出，使膠液與水的混合液注入有空隙的部位並快速反應生成柔性膠泥狀的新堵水層，實現有效堵滲漏。由於在注漿前進水量可調節，能根據據各個孔的滲漏情況，調節進水量，確保注入膠液和水的混合物的重量配比處於合理的配比範圍內，從而保證了二者反應後生成的柔性膠泥狀的質量，提高了堵滲漏效果。使用本發明對變形縫進行堵滲漏修補的施工工藝流程如圖8所示，它包括如下步驟第一步，拆除遮擋物，拆除裝飾板和橡膠擋水板，使滲漏的變形縫露出；第二步，清理變形縫，清理變形縫表層夾雜物，沿變形縫剔出深度為3(Γ40毫米的凹槽，在凹槽的下端開設通入排水系統的引水槽；第三步，開設注漿孔，在變形槽縫的凹槽內間隔開設斜孔，斜孔與地面之間的夾角為5度 15度，孔深超過混凝土層10(Γ150毫米；第四步，插裝注漿管，在每個孔中插裝注漿專用設備中的攪拌注漿管，並用速凝泥填實整個變形縫，將攪拌注漿管的進膠端露出，固化24小時後注膠；第五步，攪拌注漿，用注漿專用設備中的注漿閥從下向上逐個向攪拌注漿管內注入膠液和水的混合物，注膠時根據各孔的出水情況控制進水閥的注水量，確保注膠量和注水量的重量比為I :廣0. 9，使膠液和水混合液在壓入變形縫的內側後形成柔性膠泥狀的新堵水層，並根植於變形縫隙內的浙青絲麻混合填料中，終結固化後為柔性膠泥狀，從而達到滿足變形和防水要求；第六步，清除速凝泥，剷除第四步在變形縫表層填實的速凝泥，便於後續安裝堵引壓條；第七步，安裝堵引壓條，安裝堵引壓條和海綿，沿變形縫安裝帶引水槽的堵引壓條，堵引壓條的寬度與變形縫的寬度相對應，安裝時堵引壓條上的引水槽向內，在引水槽內設有海綿，堵引壓條的兩側邊卡裝在變形縫的兩側面上，並用鋼釘固定，然後再用速凝泥填實兩側封口；第八步，復原裝飾，重新安裝裝飾板和橡膠擋水板。在上述修補方法中的第七步驟中所提及的堵引壓條4如圖7所示，它為設有引水槽41的條狀物，在引水槽41的兩側設有壓封邊42，在壓封邊42上設有彈性密封層43，當它被卡裝在變形縫外側口時，在壓封邊42上的彈性密封層43與變形縫填料92緊密壓合，並由鋼釘5固定，在引水槽41中設有海綿層6，即使經注漿修補後仍存有微滲漏，滲漏出的微量水滴先被海綿層6吸附，積蓄多了也會從引水槽41引入地下排水系統中，不會影響地下室的正常使用。
權利要求
1.一種變形縫滲漏修補專用注漿設備，其特徵是包括攪拌注漿管(I)、注漿閥(2)、正反螺旋攪拌棒(3)，進水閥(71)、注水泵(72)、水池(73)、進膠閥(81)、注漿泵(82)和膠液池(83)，所述攪拌注漿管(I)包括管體(11)、連接螺帽(12)、頂部出漿孔(13)、上側出漿孔(14)和下側出漿孔(15)，連接螺帽(12)設置在管體(11)的下端，在管體(11)的上端面上設有頂部出漿孔(13)，在管體(11)的上段側面上設有上側出漿孔(14)，在對應於變形縫的中上段的管體(11)的側面上設有下側出漿孔(15);所述注漿閥(2)包括閥體(21)、進膠接頭(22)、進膠斜孔(23)、進水接頭(24)、進水斜孔(25)、連接外螺紋(26)和頂端定位孔(27)，進膠接頭(22)和進水接頭(24)間隔地設置在閥體(21)的下端面上，進膠斜孔(23)的下端與進膠接頭(22)相通連，進膠斜孔(23)的上端位於閥體(21)的上端面上，進水斜孔(25)的下端與進水接頭(24)相通連，進水斜孔(25)的上端設置在閥體(21)的上端面上，連接外螺紋(26)設置在閥體(21)的上段，用於與攪拌注漿管(I)上的連接螺帽(12)相旋配，注水泵(72)的出水口通過進水閥(71)與注漿閥(2)的進水接頭(24)密封連接，注水泵(72)的吸水口與水池(73)相通連，注漿泵(82)的出膠口通過進膠閥(81)與注漿閥(2)的進膠接頭(22)密封連接，注漿泵(82)的吸膠口與膠液池(83)相通連；所述正反螺旋攪拌棒(3)包 括上定位臺肩(31)、下定位臺肩(32 )、左旋螺旋攪拌麵(33 )、右旋螺旋攪拌麵(34)和軸向缺口(35)，上定位臺肩(31)設置在正反螺旋攪拌棒(3)的上端、下定位臺肩(32)設置在正反螺旋攪拌棒(3 )的下端，左旋螺旋攪拌麵(33)和右旋螺旋攪拌麵(34)對稱地設置在正反螺旋攪拌棒(3)圓形柱體上，在左旋螺旋攪拌麵(33)和右旋螺旋攪拌麵(34)上沿軸向等距間地設有軸向缺口(35)，左旋螺旋攪拌麵(33)和右旋螺旋攪拌麵(34)的外徑與管體(11)的內徑間隙配合；正反螺旋攪拌棒(3)套裝在攪拌注漿管(I)的管體(11)內，當膠液與水帶壓注入管體(11)內後，兩種液體由正反螺旋攪拌棒(3)的左旋螺旋攪拌麵(33)和右旋螺旋攪拌麵(34)反覆攪拌均勻後從頂部出漿孔(13)、上側出漿孔(14)和下側出漿孔(15)冒出，使膠液與水的混合液注入有空隙的部位並快速反應生成柔性膠泥狀的新堵水層，實現有效堵滲漏。
全文摘要
一種變形縫滲漏修補專用注漿設備，包括攪拌注漿管、注漿閥、正反螺旋攪拌棒、進水閥、注水泵、進膠閥、注漿泵，膠液和水經注漿閥同步壓入攪拌注漿管內，進水量通過進水閥能控制，保證注漿前膠液與水獲得合理的重量配比；兩種液體在帶壓狀態下在攪拌注漿管內由正反螺旋攪拌棒自行攪拌均勻，它解決了注漿堵漏靈在實際使用過程中存在的二個實質性技術缺陷，既能同步等配比壓入膠液和水，又能在注漿前自動進行攪拌，確保了膠液和水的混和比例及攪拌均勻性，穩定了膠液與水混合後的反應速度和反應徹底性，能大幅度提高CS-51注漿堵漏靈膠液對變形縫的堵滲漏效果，徹底解決了直接注膠法存在的缺陷，操作簡單，成本相對低廉，實用性強。
文檔編號E02D37/00GK102776906SQ20121025356
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月21日 優先權日2012年7月21日
發明者馮兆偉, 孫旺貴, 董錫定 申請人:金壇建工集團有限公司