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高空大跨度鋼筋混凝土梁的待澆築結構及施工方法

2023-10-09 11:42:04 1

專利名稱:高空大跨度鋼筋混凝土梁的待澆築結構及施工方法
技術領域:
本發明屬於建築施工領域,尤其是指一種高空大跨度鋼筋混凝土梁及其施工方法。
背景技術:
隨著建築業的快速發展,為了滿足功能、裝飾效果等要求,針對建(構)築物,高空大跨度鋼筋混凝土梁屢見不鮮,施工中的高支模有較大安全隱患,欲尋求一種施工方法,可以從根本上解決高支模支撐體系易倒塌的重大關鍵性技術難題。

發明內容
本發明的目的在於克服現有技術所存在的缺陷,現提供一種施工簡便、安全可靠的的高空大跨度鋼筋混凝土梁的待澆築結構及施工方法。本發明的高空大跨度鋼筋混凝土梁的待澆築結構,包括一型鋼骨架,所述型鋼骨架外包覆有一鋼筋籠,所述鋼筋籠的側部通過一第一張拉組件緊固有複數側模,所述鋼筋籠的底部通過一第二張拉組件緊固有一底模。本發明利用型鋼骨架取代部分鋼筋籠,相比現有的全鋼筋籠體系整體結構更為穩固,並通過張拉組件將側模與底模緊固組裝成一可以吊裝的待澆築體系,整體吊裝到待澆築的位置進行澆築,從而完成高空大跨度鋼筋混凝土梁的施工。所述第一張拉組件包括豎向木方、鋼管橫擔以及對拉螺栓,所述豎向木方抵靠於所述側模外側,所述鋼管橫擔抵靠於所述豎向木方外側,所述對拉螺栓穿設於所述側模、豎向木方與鋼管橫擔,並配合螺母張拉緊固。所述第二張拉組件包括橫向木方,鋼管橫擔以及勾頭螺栓,所述型鋼骨架對應所述勾頭螺栓形成有通孔,所述勾頭螺栓貫穿所述通孔、橫向木方以及鋼管橫擔,所述勾頭螺栓的勾頭部勾緊所述型鋼骨架並配合固定螺母張拉緊固。所述型鋼骨架四角分別設有兩道上角鋼與兩道下角鋼,所述上角鋼與下角鋼通過豎向角鋼支撐與水平角鋼支撐焊接。所述鋼筋籠包括複數縱向鋼筋與箍筋,所述縱向鋼筋焊接於所述型鋼骨架上,所述箍筋環設於所述型鋼骨架的周圈;所述鋼筋籠的側面及底面分別設有複數保護層墊塊。所述兩側模上口架設有一限位木方。 所述對拉螺栓兩側分別設有檔模棍。所述勾頭螺栓中部設有固定螺母,所述勾頭螺栓通過所述固定螺母與型鋼骨架緊固連接。計算型鋼骨架可以取代原設計鋼筋混凝土梁縱向鋼筋及箍筋的數量,焊接鋼梁骨架,形成一空間桁架體系;在所述型鋼骨架底端安裝勾頭螺栓,通過固定螺母使所述勾頭螺栓同型鋼骨架緊固連接;安裝鋼筋籠,在所述鋼筋籠的側面及底面固定保護層墊塊;安裝梁底模、橫向木方與鋼管橫擔,通過所述勾頭螺栓加固梁底模;安裝梁側模、豎向木方及對拉螺栓,通過對拉螺栓及梁兩側鋼管橫擔加固兩側模,並安裝梁頂限位木方,完成高空大跨度鋼筋混凝土梁的待澆築結構的組裝;將組裝完成的待澆築結構整體吊裝就位,採取臨時固定措施,對支撐點部位模板縫隙進行封堵;分層分次澆築混凝土,待混凝土強度符合要求後通過可移動掛式吊籃拆除模板,並割除對拉螺栓及勾頭螺栓,完成施工。本發明由於採用以上技術方案,使其具有的有益效果是:本發明通過在地面完成整個待澆築結構的組裝,對其進行吊裝就位,然後澆築混凝土,最後拆除模板的方法,針對高空大跨度梁施工具有鮮明特點,既提高了施工質量、確保施工進度及降低了工程成本,同時增強了混凝土梁的穩固性,保證了施工作業的安全。


圖1是本發明的一種高空大跨度鋼筋混凝土梁施工方法的型鋼梁及鋼筋籠骨架安裝完成示意圖。圖2是本發明的一種高空大跨度鋼筋混凝土梁施工方法支模示意圖。圖3是本發明的一種高空大跨度鋼筋混凝土梁施工方法梁底部模板加固大樣圖。圖4是本發明的一種高空大跨度鋼筋混凝土梁施工方法對拉螺栓示意圖。
具體實施例方式為利於對本發明的結構的了解,以下結合附圖及實施例進行說明。如圖1至圖4所示,本發明的高空大跨度鋼筋混凝土梁的待澆築結構,包括一型鋼骨架1,型鋼骨架I的四角分別設有兩道上角鋼11與兩道下角鋼13,上角鋼11與下角鋼13通過豎向角鋼支撐12與水平角鋼支撐14焊接。型鋼骨架I外包覆有一鋼筋籠2,鋼筋籠2包括複數縱向鋼筋21與箍筋22,其縱向鋼筋21焊接於型鋼骨架I上,箍筋22環設於型鋼骨架I的周圈,鋼筋籠2的側部通過一第一張拉組件緊固有複數側模31,第一張拉組件包括豎向木方33、鋼管橫擔43以及對拉螺栓42,對拉螺栓42兩側設有檔模棍421,用以對側模31限位,使其在對對拉螺栓42的緊固過程中得到側向定位,豎向木方33抵靠於側模31外側,鋼管橫擔43抵靠於豎向木方33外偵牝對拉螺栓42穿設於側模31、豎向木方33與鋼管橫擔43,並配合對拉螺栓42端頭的蝶形扣件412及雙螺母413張拉緊固。鋼筋籠2的底部通過一第二張拉組件緊固有一底模32,第二張拉組件包括橫向木方34,鋼管橫擔43以及勾頭螺栓41 ;下角鋼13對應勾頭螺栓41位置形成有通孔131,勾頭螺栓41貫穿通孔131、橫向木方34以及鋼管橫擔43,勾頭螺栓41的勾頭部勾緊型鋼骨架I並配合端頭的蝶形扣件412、雙螺母413張拉緊固,使梁側模31落於底模32的上方,側模31的豎向木方33位於底模32兩側的橫向木方34的上方,從而形成一模板體系3。在施工時,首先計算型鋼骨架I可以取代原設計鋼筋混凝土梁縱向鋼筋及箍筋的數量,焊接上角鋼11與下角鋼13,提前在下角鋼13的底邊開通孔131,完成後進行型鋼骨架I的組拼與焊接,形成一空間桁架體系,在型鋼骨架I的下角鋼13的位置分別安裝一勾頭螺栓41 (如圖2與圖3),勾頭螺栓41穿過下角鋼13底邊的通孔131,通過勾頭螺栓41中部的固定螺母411使勾頭螺栓41在安裝過程中不易轉動或上下移動,並同型鋼骨架I緊固連接。接著安裝鋼筋籠2,將鋼筋籠2的縱向鋼筋21通過點焊固定在鋼梁骨架I上,箍筋22環繞在鋼梁骨架I的周圈,在鋼筋籠2的側面及底面分別固定複數保護層墊塊23,再在鋼筋籠2的外側安裝側模31與底模32,由於在鋼筋籠2與模板間増加了保護層墊塊23,從而增大了型鋼骨架I與模板間的摩擦力,且側模31與底模32的接觸處用塑料膠條粘貼。然後安裝橫向木方34與鋼管橫擔43,該鋼管橫擔43為雙鋼管,如圖3所示,梁底端通過勾頭螺栓41穿設入鋼管橫擔43、橫向木方34、底模32來緊固梁底模32,且勾頭螺栓41的端頭用蝶形扣件412及雙螺母413擰緊,然後安裝豎向木方33及對拉螺栓42,通過對拉螺栓42穿設入梁兩側鋼管橫擔43、豎向木方33及側模31來緊固梁側模31,其端頭也採用蝶形扣件412及雙螺母413擰緊。進ー步配合圖4所示,可以在對拉螺栓42兩側設置檔模棍421,該檔模棍421貼合於側模32的內模面,使側模在緊固過程中不易向內偏移,使側模31與豎向木方33夾設於兩檔模棍421與鋼管橫擔43之間,保證了梁截面尺寸符合要求,有利於對側模31的緊固,並安裝梁頂限位木方35,將限位木方35支設在側模31上ロ兩側,用以對側模31起到穩固作用。最後利用梁底鋼管橫擔43安裝防護架,便完成了鋼筋混凝土梁的組裝。完成組裝後,將組裝完成的鋼筋籠2與模板體系的待澆築結構進行整體吊裝就位,採取臨時固定措施,對支撐點部位模板縫隙進行封堵,然後對其澆築混凝土,在混凝土初凝前進行振搗,待混凝土強度符合要求後割除對拉螺栓42及勾頭螺栓41,並通過可移動掛式吊籃拆除模板,從而完成了鋼筋混凝土梁的施工。本發明的高空大跨度鋼筋混凝土梁施工方法,通過在地面完成整個待澆築結構的組裝,對其進行吊裝就位,然後澆築混凝土,最後拆除模板的方法,針對高空大跨度梁施工具有鮮明特點,既提高了施工質量、確保施工進度及降低了工程成本,同時增強了混凝土梁的穩固性,保證了施工作業的安全。
權利要求
1.一種高空大跨度鋼筋混凝土梁的待澆築結構,其特徵在於:所述待澆築結構包括一型鋼骨架,所述型鋼骨架外包覆有一鋼筋籠,所述鋼筋籠的側部通過一第一張拉組件緊固有複數側模,所述鋼筋籠的底部通過一第二張拉組件緊固有一底模。
2.如權利要求1所述的待澆築結構,其特徵在於:所述第一張拉組件包括豎向木方、鋼管橫擔以及對拉螺栓,所述豎向木方抵靠於所述側模外側,所述鋼管橫擔抵靠於所述豎向木方外側,所述對拉螺栓穿設於所述側模、豎向木方與鋼管橫擔,並配合螺母張拉緊固。
3.如權利要求1所述的待澆築結構,其特徵在於:所述第二張拉組件包括橫向木方,鋼管橫擔以及勾頭螺栓,所述型鋼骨架對應所述勾頭螺栓形成有通孔,所述勾頭螺栓貫穿所述通孔、橫向木方以及鋼管橫擔,所述勾頭螺栓的勾頭部勾緊所述型鋼骨架並配合固定螺母張拉緊固。
4.如權利要求1所述的待澆築結構,其特徵在於:所述型鋼骨架四角分別設有兩道上角鋼與兩道下角鋼,所述上角鋼與下角鋼通過豎向角鋼支撐與水平角鋼支撐焊接。
5.如權利要求1所述的待澆築結構,其特徵在於:所述鋼筋籠包括複數縱向鋼筋與箍筋,所述縱向鋼筋焊接於所述型鋼骨架上,所述箍筋環設於所述型鋼骨架的周圈。
6.如權利要求1所述的待澆築結構,其特徵在於:所述鋼筋籠的側面及底面分別設有複數保護層墊塊。
7.如權利要求1所述的待澆築結構,其特徵在於:所述兩側模上口架設有一限位木方。
8.如權利要求2所述的待澆築結構,其特徵在於:所述對拉螺栓兩側分別設有檔模棍。
9.如權利要求3所述的待澆築結構,其特徵在於:所述勾頭螺栓中部設有固定螺母,所述勾頭螺栓通過所述固定螺母與型鋼骨架緊固連接。
10.一種高空大跨度鋼筋混凝土梁施工方法,其特徵在於包括以下步驟: 計算型鋼骨架可以取代原設計鋼筋混凝土梁縱向鋼筋及箍筋的數量,焊接鋼梁骨架,形成一空間桁架體系; 在所述型鋼骨架底端安裝勾頭螺栓,通過固定螺母使所述勾頭螺栓同型鋼骨架緊固連接; 安裝鋼筋籠,在所述鋼筋籠的側面及底面固定保護層墊塊; 安裝梁底模、橫向木方與鋼管橫擔,通過所述勾頭螺栓加固梁底模; 安裝梁側模、豎向木方及鋼管橫擔,通過對拉螺栓加固兩側模,並安裝梁頂限位木方,完成高空大跨度鋼筋混凝土梁的待澆築結構的組裝; 將所述組裝完成的待澆築結構整體吊裝就位,採取臨時固定措施,對支撐點部位模板縫隙進行封堵; 按照疊合梁施工方法分層分次澆築混凝土,待混凝土強度符合要求後通過可移動掛式吊籃拆除模板,並割除對拉螺栓及勾頭螺栓,完成施工。
全文摘要
本發明提供了一種高空大跨度鋼筋混凝土梁的待澆築結構及施工方法,包括一型鋼骨架,所述型鋼骨架外包覆有一鋼筋籠,所述鋼筋籠的側部通過一第一張拉組件緊固有複數側模,所述鋼筋籠的底部通過一第二張拉組件緊固有一底模。所述第一張拉組件包括木方、鋼管橫擔以及對拉螺栓,所述第二張拉組件包括木方,鋼管橫擔以及勾頭螺栓,本發明的高空大跨度鋼筋混凝土梁施工方法,通過在地面完成整個待澆築結構的組裝,對其進行吊裝就位,然後澆築混凝土,最後拆除模板的方法,針對高空大跨度梁施工具有鮮明特點,既提高了施工質量,同時增強了混凝土梁的穩固性,保證了施工作業的安全。
文檔編號E04G21/00GK103114681SQ201310069678
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月5日 優先權日2013年3月5日
發明者於成江, 顧吉海, 章慧蓉, 崔愛珍, 張斌 申請人:中國建築第八工程局有限公司

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