自動化測試裝置及其自動測試系統的製作方法

2023-10-30 16:02:07

自動化測試裝置及其自動測試系統的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種自動化測試裝置及其自動測試系統。自動化測試裝置根據電腦系統的控制程序以測試待測裝置。自動化測試裝置包括測試平臺、測試單元、套裝控制裝置及套裝動力單元。測試平臺用以設置待測裝置。測試單元對應待測裝置設置以測試待測裝置。套裝控制裝置信號連接於電腦系統，用以利用電腦系統加載控制程序於套裝控制裝置以產生控制信號。套裝動力單元信號連接於套裝控制裝置並與測試單元連接，套裝動力單元根據控制信號驅動測試單元對待測裝置進行測試。本發明的自動化測試裝置及其自動測試系統能夠完全自動化地對待測裝置進行測試，並且也較容易根據待測裝置的不同功能來進行自動測試的調整。
【專利說明】自動化測試裝置及其自動測試系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種自動化測試裝置及其自動測試系統，特別涉及一種可以自動化測試待測裝置的自動化測試裝置及其自動測試系統。
【背景技術】
[0002]隨著時代的進步，現今的生活裡已經出現各式各樣的電子產品。使用者在使用這些電子產品時，都會對其電子產品的按鍵進行多次的按壓動作，以控制電子產品的開機、關機、睡眠或喚醒等動作。同時電子產品可具有多樣性且不同用途的連接埠，例如分別適用於電源連接端子、通用序列總線(Universal Serial Bus, USB)、網絡連接器端子、音頻端子(Audio Jack)、影像端子、高畫質清晰度多媒體接口(High Definition MultimediaInterface，HDMI)或是IEEE1394等眾多規格的連接埠，由此傳遞不同種類的信號至電子產品。因此測試上述按鍵及連接埠在多次使用下的耐久度，以及測試電子產品於多次切換下的系統運作情形是各電子產品製造商的重要課題。在現有技術中，通常是利用測試人員手動按壓或插拔的方式，來對按鍵及連接埠進行耐久度的測試。但此種方式過於耗費人力，且並不符合經濟效益。
[0003]因此，有必要發明一種自動化測試裝置及其自動測試系統，以利用更方便且更自動化的方式來進行測試，以解決現有技術的缺陷。

【發明內容】

[0004]本發明的主要目的是在提供一種自動化測試裝置，其具有可以自動化測試待測裝置的效果。
[0005]本發明的另一主要目的是在提供一種具有上述自動化測試裝置的自動測試系統。
[0006]為達成上述目的，本發明的自動化測試裝置根據電腦系統的控制以測試待測裝置。自動化測試裝置包括測試平臺、測試單元、套裝控制裝置及套裝動力單元。測試平臺用以設置待測裝置。測試單元對應待測裝置設置以測試待測裝置。套裝控制裝置可信號連接於電腦系統，用以利用電腦系統加載控制程序於套裝控制裝置以產生控制信號。套裝動力單元信號連接於套裝控制裝置並與測試單元連接，套裝動力單元根據控制信號驅動測試單元對待測裝置進行測試。
[0007]本發明的自動測試系統用以測試待測裝置。自動測試系統包括電腦系統及自動化測試裝置。電腦系統用以設定控制程序。自動化測試裝置可與電腦系統信號連接，用以加載控制程序。自動化測試裝置包括測試平臺、測試單元、套裝控制裝置及套裝動力單元。測試平臺用以設置待測裝置。測試單元對應待測裝置設置以測試待測裝置。套裝控制裝置可信號連接於電腦系統，用以利用電腦系統加載控制程序於套裝控制裝置以產生控制信號。套裝動力單元信號連接於套裝控制裝置並連接測試單元，套裝動力單元根據控制信號驅動測試單元對待測裝置進行測試。
[0008]本發明的有益效果在於，本發明的自動化測試裝置及其自動測試系統能夠完全自動化地對待測裝置進行測試，並且也較容易根據待測裝置的不同功能來進行自動測試的調整，明顯優於現有技術的測試方式，是一種更方便且更自動化的測試方式。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的自動測試系統的架構圖；
[0010]圖1A是本發明的套裝控制裝置的其中一實施例的示意圖；
[0011]圖1B是本發明的套裝動力單元的其中一實施例的示意圖；
[0012]圖2A是本發明的自動化測試裝置的第一實施例的操作示意圖；
[0013]圖2B是根據圖2A，為本發明的測試單元於第一實施例中的架構圖；
[0014]圖3A是本發明的自動化測試裝置的第二實施例的操作示意圖；
[0015]圖3B是根據圖3A，為本發明的測試單元於第二實施例中的架構圖；
[0016]圖4A是本發明的自動化測試裝置的第三實施例的操作示意圖；
[0017]圖4B是根據圖4A，為本發明的測試單元於第三實施例中的架構圖；
[0018]圖5A是本發明的自動化測試裝置的第四實施例的操作示意圖；以及
[0019]圖5B是根據圖5A，為本發明的測試單元於第四實施例中的架構圖。
【具體實施方式】
[0020]為讓本發明的上述和其它目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉出本發明的具體實施例，並配合附圖，作詳細說明如下。
[0021]請先參考圖1是本發明的自動測試系統的架構圖。
[0022]本發明的自動測試系統I可用以自動地對待測裝置60 (如圖2A所示)進行測試。待測裝置60可為筆記本電腦、平板電腦、行動電話等任何具有按鍵及信號傳輸線的電子產品，但本發明並不限定僅能用於測試上述項目。在本發明的一實施方式中，自動測試系統I包括電腦系統2及自動化測試裝置10。電腦系統2可為桌上型電腦或是筆記本電腦等系統，但本發明並不限於此。電腦系統2用以供使用者設定控制程序，使用者可以利用軟體包或是自行編寫程序來設定此控制程序，其中控制程序可包括選擇自動化測試裝置10中要進行測試流程的套裝動力單元50的轉速、運轉方向以及運轉次數等參數，但本發明並不以上述列舉的參數為限。電腦系統2再根據控制程序以對自動化測試裝置10的套裝控制裝置40進行控制。
[0023]自動化測試裝置10包括測試平臺20、測試單元30、套裝控制裝置40及套裝動力單元50。測試平臺20用以設置待測裝置60。測試單元30可由樂高公司⑩生產的樂高機器人套件的套裝零組件來組合而成，但本發明並不限於此。測試單元30對應於待測裝置60設置，以測試待測裝置60。套裝控制裝置40信號連接於電腦系統2，利用加載電腦系統2所設定的控制程序以產生控制信號。套裝動力單元50連接於套裝控制裝置40及測試單元30，套裝動力單元50根據控制信號驅動測試單元30，以利用測試單元30對待測裝置60進行測試。
[0024]而關於本發明其中一實施例的套裝控制裝置40及套裝動力單元50請同時參考圖1A是本發明的套裝控制裝置的其中一實施例的示意圖及圖1B是本發明的套裝動力單元的其中一實施例的示意圖。[0025]套裝控制裝置40可為樂高公司㊣生產的樂高機器人套件，例如為型號:9841可程控積木(NXT Intelligent Brick)。套裝控制裝置40經由連接埠 41以信號連接至電腦系統2，用以利用加載電腦系統2所設定的控制程序以產生控制信號。套裝控制裝置40再經由信號連接至套裝動力單元50，使套裝動力單元50根據控制信號而動作。套裝動力單元50可為樂高公司⑧生產的樂高機器人套件，例如為型號:9842互動伺服馬達(InteractiveServo Motor)。套裝動力單元50具有第一側50a及第二側50b,第一側50a及第二側50b都具有旋轉盤51。套裝動力單元50可為樂高公司⑧生產的樂高機器人套件，例如為型號:9842互動伺服馬達(Interactive Servo Motor)。套裝動力單元50具有第一側50a及第二側50b，第一側50a及第二側50b都具有旋轉盤51。套裝動力單元50內部具有馬達可讓旋轉盤51旋轉，並根據套裝控制裝置40的控制信號來決定旋轉盤51的轉速、旋轉方向及運作的次數。旋轉盤51的中央位置具有中央接點52，中央接點52會隨著旋轉盤51的旋轉而同時旋轉。旋轉盤51的邊緣位置還具有轉動接點53，當旋轉盤51旋轉時，轉動接點53跟著作圓周式轉動。因此測試單元30可利用選擇連接至中央接點52或是轉動接點53，來配合不同的實施方式。
[0026]接著請參考圖2A是本發明的自動化測試裝置的第一實施例的操作示意圖。
[0027]在本發明的第一實施例中，自動化測試裝置10用以測試待測裝置60的開機與關機的狀態。待測裝置60固定於測試平臺20上。測試平臺20具有多個定位槽孔21與定位裝置22a、22b。在本實施例中，定位裝置22a可為角鋼，而定位裝置22b可為擋塊，但本發明並不限於此。因此定位裝置22a及22b利用多個定位槽孔21固定於測試平臺20上，並進一步固定待測裝置60與測試單元30a。
[0028]接著請參考圖2B是根據圖2A，為本發明的測試單元於第一實施例中的架構圖。
[0029]於圖2B中可知，測試單元30a包括組裝件311、蝸杆32及杆體33。組裝件311可由多個積木組裝而成，設置於測試平臺20上，並可被定位裝置22a固定。蝸杆32樞接於組裝件311，並連接於套裝動力單元50的中央接點52，以跟著套裝動力單元50的旋轉盤51的旋轉而同時轉動。蝸杆32具有螺旋狀結構32a，用來與杆體33的軸承33a相配合。杆體33樞接於組裝件311，並且杆體33的軸承33a配合蝸杆32的螺旋狀結構32a。如此一來，當蝸杆32轉動時，杆體33也會根據蝸杆32的轉動而被帶著移動。
[0030]因此套裝控制裝置40控制套裝動力單元50先以300度/秒的轉速朝正向轉動，使杆體33根據蝸杆32的轉動而朝第一方向移動第一特定時間，如I到3秒後，以按壓待測裝置60的按鍵61 —段時間，讓待測裝置60得到開機的命令。其次套裝控制裝置40暫停套裝動力單元50的運轉，例如暫停15秒。接著套裝控制裝置40再控制套裝動力單元50以300度/秒的轉速再朝反向轉動，使杆體33根據蝸杆32的轉動而朝第二方向移動第二特定時間，如I到3秒，以放開待測裝置60的按鍵61。如此一來，待測裝置60的按鍵61被按壓一段時間後再放開，待測裝置60即可執行開機的流程。而接著套裝動力單元50用同樣的控制方式，先朝正向轉動再朝反向轉動，讓杆體33可先朝第一方向移動，再朝第二方向移動。如此一來，待測裝置60即可執行關機的流程。利用反覆執行上述的步驟，自動化測試裝置10可自動讓待測裝置60重複開機與關機，由此測試待測裝置60是否可以連續地執行開機與關機的流程。
[0031]接著請參考圖3A是本發明的自動化測試裝置的第二實施例的操作示意圖。[0032]在本發明的第二實施例中，自動化測試裝置10是用以測試待測裝置60的睡眠與喚醒的狀態。待測裝置60及測試單元30b同樣被定位裝置22a或22b固定於測試平臺20上。
[0033]接著請參考圖3B是根據圖3A，為本發明的測試單元於第二實施例中的架構圖。
[0034]在本發明的第二實施例中，測試單元30b包括組裝件311、第一連動板341、第二連動板342、第一桿體331及第二桿體332。組裝件311同樣固定於測試平臺20上。第一連動板341與第二連動板342可為一三角狀,但本發明並不限於此。第一連動板341具有第一端341b及第二端341a，第一端341b樞接於套裝動力單元50的第一側50a的轉動接點53，以隨著套裝動力單元50的轉動接點53的轉動而作圓周式轉動。第二連動板342同樣具有第一端342b及第二端342a，其中第一端342b樞接於套裝動力單元50的第二側50b上的轉動接點53，以隨著套裝動力單元50的轉動接點53的轉動而作圓周式轉動。第一桿體331同時樞接於第一連動板341的第二端341a及第二連動板342的第二端342a。因此當第一連動板341的第一端341b與第二連動板342的第一端342b作圓周式轉動時，帶動第一桿體331跟著做往復運動。第二桿體332利用垂直連接器334與第一桿體331垂直連接，並樞接於第一組裝件311，由連接的結構可知，第二桿體332也會隨著第一桿體331而做往復運動。
[0035]因此當套裝控制裝置40控制套裝動力單元50以180度/秒的轉速朝正向轉動時，使第一連動板341及第二連動板342的第一端341b、342b隨著轉動接點53作圓周式運動，即可帶動第一桿體331及第二桿體332作往復運動，以讓第一桿體331按壓及放開待測裝置60的按鍵61。套裝動力單元50轉動先轉動一第一特定時間，如I到3秒，讓第一桿體331做往復運動來按壓及放開待測裝置60的按鍵61，使待測裝置60進入睡眠狀態。接著套裝動力單元50暫停一段時間後，例如15秒鐘，套裝動力單元50再次以180度/秒的轉速朝相同方向轉動第二特定時間，如I到3秒，讓第二桿體332再次按壓及放開待測裝置60的按鍵61，使待測裝置60進入喚醒狀態。
[0036]接著請參考圖4A是本發明的自動化測試裝置的第三實施例的操作示意圖。
[0037]在本發明的第三實施例中，自動化測試裝置10用以測試待測裝置60的充電與停止充電的狀態。待測裝置60電源信號的延長線62及測試單元30c同樣被定位裝置22a或22b固定於測試平臺20上，以利用測試單元30c按壓延長線62的電源開關621。
[0038]接著請參考圖4B是根據圖4A，為本發明的測試單元於第三實施例中的架構圖。
[0039]在本發明的第三實施例中，測試單元30c包括組裝件311、第一蝸杆321、第二蝸杆322、第一桿體331、第二桿體332、第一雙面斜齒輪351、第二雙面斜齒輪352、第三雙面斜齒輪353、第四雙面斜齒輪354及第三桿體333。組裝件311同樣固定於測試平臺20上，且第一蝸杆321、第二蝸杆322、第一桿體331及第二桿體332皆與組裝件311樞接。同樣地，第一蝸杆321具有螺旋狀結構321a，第二蝸杆322具有螺旋狀結構322a，以分別配合第一桿體331的軸承331a與第二桿體332的軸承332a。如此一來，使得第一桿體331根據第一蝸杆321的轉動而移動，第二桿體332可根據第二蝸杆322的轉動而移動。
[0040]第一蝸杆321的末端還具有第一雙面斜齒輪351，第二蝸杆322的末端還具有第二雙面斜齒輪352。第三雙面斜齒輪353及第四雙面斜齒輪354串接於第三桿體333，且第三雙面斜齒輪353配合於第一雙面斜齒輪351,第四雙面斜齒輪354配合於第二雙面斜齒輪352。第三桿體333連接於套裝動力單元50的中央接點52，以由此轉動第三雙面斜齒輪353及第四雙面斜齒輪354。於本實施例中，第三雙面斜齒輪353及第四雙面斜齒輪354夾在第一雙面斜齒輪351與第二雙面斜齒輪352的中間，所以當第三雙面斜齒輪353及第四雙面斜齒輪354轉動時，會分別帶動第一雙面斜齒輪351與第二雙面斜齒輪352朝相反方向轉動。如此一來，即可使得第一桿體331與第二桿體332的移動方向相反。
[0041]因此套裝控制裝置40控制套裝動力單元50先以300度/秒的轉速朝正向轉動第一特定時間，如I到3秒，以利用第三雙面斜齒輪353帶動第一雙面斜齒輪351，使第一桿體331朝第一方向移動，並利用第四雙面斜齒輪354帶動第二雙面斜齒輪352，使第二桿體332朝第二方向移動。其次套裝控制裝置40暫停套裝動力單元50的運轉，例如暫停15秒。接著套裝動力單元50再以300度/秒的轉速朝反向轉動第二特定時間，如I到3秒，使第一桿體331朝第二方向移動，第二桿體332朝第一方向移動。如此一來,套裝動力單兀50先控制第一桿體331朝第一方向移動，第二桿體332朝第二方向移動，使第一桿體331先按壓電源開關621讓電源信號輸入待測裝置60。接著套裝動力單元50再控制第一桿體331朝第二方向移動，第二桿體332朝第一方向移動，使第二桿體332再按壓電源開關621以切斷電源。因此利用第一桿體331與第二桿體332反覆的來回運動，讓待測裝置60接收及切斷電源信號，來測試待測裝置60是否能正常充電。
[0042]接著請參考圖5A是本發明的自動化測試裝置的第四實施例的操作示意圖。
[0043]在本發明的第四實施例中，自動化測試裝置10用以測試待測裝置60的信號傳輸的狀態。在本實施例中，信號傳輸線63可為USB傳輸線,但本發明並不限於此。信號傳輸線63直接安裝切換開關631，信號傳輸線63再連接到待測裝置60，以利用切換開關631的切換來決定信號傳輸線63是否可正常傳輸信號。因此自動化測試裝置10的測試單元30d用以測試信號傳輸線63的切換開關631。
[0044]接著請參考圖5B是根據圖5A，為本發明的測試單元於第四實施例中的架構圖。
[0045]在本發明的第四實施例中，測試單元30d包括第一連杆371、第二連杆372、套接部373及固定架312。固定架312用以固定切換開關631。固定架312也可同時設置於測試平臺20上，但本發明並不限於此。第一連杆371連接於套裝動力單元50的轉動接點53，以隨著轉動接點53作圓周式轉動。第二連杆372連接於第一連杆371，當第一連杆371作圓周式轉動時，第二連杆372被第一連杆371帶動而做往復運動。套接部373 —端連接於第二連杆372，而另一端套接於切換開關631。如此一來，套接部373也可跟著第二連杆372做往復運動，以進一步推或拉切換開關631。
[0046]因此當套裝控制裝置40控制套裝動力單元50以180度/秒的轉速朝正向轉動時，使第一連杆371根據轉動接點53作圓周式轉動，以帶動第二連杆372及套接部373作往復運動，來切換信號傳輸線63的切換開關631。套裝動力單元50先轉動第一特定時間，如I到3秒，來控制第一連杆371推動第二連杆372，使套接部373推動切換開關631。套裝控制裝置40再暫停套裝動力單元50的運轉，例如暫停15秒。接著套裝控制裝置40再控制套裝動力單元50再次以180度/秒的轉速朝正向轉動第二特定時間，如I到3秒，讓第一連杆371變成拉動第二連杆372，使套接部373拉動切換開關631。由此即可測試待測裝置60是否可接收自信號傳輸線63傳來的信號。
[0047]由上述的說明可知，本發明的自動測試系統I能夠完全自動化地對待測裝置60進行測試，並且自動化測試裝置10也較容易根據待測裝置60的不同功能來進行自動測試的調整，明顯優於現有技術的測試方式。
[0048]綜上所陳，本發明無論就目的、手段及功效，均顯示其迥異於現有技術的特徵，懇請貴審查委員明察，早日賜準專利，嘉惠社會，實感德便。惟應注意的是，上述諸多實施例僅為了便於說明而舉例而已，本發明所主張的權利範圍自應以權利要求書所述為準，而非僅限於上述實施例。
【權利要求】
1.一種自動化測試裝置，根據電腦系統的控制以測試待測裝置，其特徵是，上述自動化測試裝置包括: 測試平臺，用以設置上述待測裝置； 測試單元，對應上述待測裝置設置以測試上述待測裝置； 套裝控制裝置，信號連接於上述電腦系統，用以利用上述電腦系統加載控制程序於上述套裝控制裝置以產生控制信號；以及 套裝動力單元，信號連接於上述套裝控制裝置並連接上述測試單元，上述套裝動力單元根據上述控制信號驅動上述測試單元對上述待測裝置進行測試。
2.根據權利要求1所述的自動化測試裝置，其特徵是，上述套裝動力單元包括: 第一側； 第二側，其中上述第一側及上述第二側各自具有旋轉盤； 中央接點，位於上述旋轉盤的中央位置，以隨著上述旋轉盤旋轉；以及轉動接點，位於上述旋轉盤的邊緣位置，上述轉動接點於上述旋轉盤轉動時作圓周式轉動。
3.根據權利要求2所述的自動化測試裝置，其特徵是，上述測試單元包括: 組裝件，固定於上述測試平臺上； 蝸杆，具有螺旋狀結構·，樞接於上述組裝件，並連接於上述套裝動力單元的上述中央接點，以利用上述套裝動力單元而轉動；以及 杆體，具有軸承，上述軸承配合上述蝸杆的上述螺旋狀結構，使得上述杆體根據上述蝸杆的轉動而移動； 其中，上述套裝動力單元朝正向轉動時，上述杆體根據上述蝸杆的轉動而朝第一方向移動，以按壓上述待測裝置的按鍵；上述套裝動力單元朝反向轉動時，上述杆體根據上述蝸杆的轉動而朝第二方向移動，以放開上述待測裝置的上述按鍵。
4.根據權利要求2所述的自動化測試裝置，其特徵是，上述測試單元包括: 組裝件，固定於上述測試平臺上； 第一連動板，具有第一端及第二端，其中上述第一連動板的上述第一端樞接於上述套裝動力單元的上述第一側的上述轉動接點； 第二連動板，具有第一端及第二端，其中上述第二連動板的上述第一端樞接於上述套裝動力單元的上述第二側的上述轉動接點； 第一桿體，同時樞接上述第一連動板的上述第二端及上述第二連動板的上述第二端；以及 第二桿體，利用垂直連接器與上述第一桿體垂直連接，並樞接於上述組裝件； 其中，上述套裝動力單元轉動時，上述第一連動板及上述第二連動板隨著上述轉動接點作圓周式運動，以使上述第一桿體及上述第二桿體作往復運動，讓上述第二桿體按壓及放開上述待測裝置的按鍵。
5.根據權利要求2所述的自動化測試裝置，其特徵是，上述測試單元包括: 組裝件，固定於上述測試平臺上； 第一蝸杆，具有螺旋狀結構，樞接於上述組裝件； 第一桿體，樞接於上述組裝件，上述第一桿體具有軸承，以配合上述第一蝸杆的上述螺旋狀結構，使得上述第一桿體根據上述第一蝸杆的轉動而移動； 第二蝸杆，具有螺旋狀結構，樞接於上述組裝件； 第二桿體，樞接於上述組裝件，上述第二桿體具有軸承，以配合上述第二蝸杆的上述螺旋狀結構，使得上述第二桿體根據上述第二蝸杆的轉動而移動； 第一雙面斜齒輪，連接於上述第一蝸杆； 第二雙面斜齒輪，連接於上述第二蝸杆； 第三雙面斜齒輪，配合於上述第一雙面斜齒輪； 第四雙面斜齒輪，配合於上述第二雙面斜齒輪；以及 第三桿體，連接於上述套裝動力單元的上述中央接點，以串接及轉動上述第三雙面斜齒輪及上述第四雙面斜齒輪，並由此分別帶動上述第一雙面斜齒輪與上述第二雙面斜齒輪朝相反方向轉動； 其中，上述套裝動力單元朝正向轉動時，利用上述第三雙面斜齒輪帶動上述第一雙面斜齒輪，使上述第一桿體朝第一方向移動，並利用上述第四雙面斜齒輪帶動上述第二雙面斜齒輪，使上述第二桿體朝第二方向移動；上述套裝動力單元朝反向轉動時，使得上述第一桿體朝上述第二方向移動，上述第二桿體朝上述第一方向移動。
6.根據權利要 求2所述的自動化測試裝置，其特徵是，上述測試單元包括: 第一連杆，連接於上述套裝動力單元的上述轉動接點； 第二連杆，連接於上述第一連杆； 套接部，連接於上述第二連杆，並套接於切換開關，其中上述切換開關位於上述待測裝置的信號傳輸線；以及 固定架，設置於上述測試平臺上，用以固定上述切換開關； 其中，上述套裝動力單元轉動時,上述第一連杆根據上述轉動接點作圓周式轉動，以使上述第二連杆及上述套接部作往復運動，由此切換上述待測裝置的上述切換開關。
7.根據權利要求1所述的自動化測試裝置，其特徵是，上述測試平臺具有多個定位槽孔，用以組裝至少一個定位裝置，由此固定上述測試單元或上述待測裝置。
8.根據權利要求1所述的自動化測試裝置，其特徵是，上述測試單元、上述套裝控制裝置以及上述套裝動力單元為樂高機器人套件。
9.一種自動測試系統，用以測試待測裝置，其特徵是，上述自動測試系統包括: 電腦系統，用以設定控制程序；以及 自動化測試裝置，與上述電腦系統信號連接，用以加載上述控制程序，上述自動化測試裝置包括: 測試平臺，用以設置上述待測裝置； 測試單元，對應上述待測裝置設置以測試上述待測裝置； 套裝控制裝置，信號連接於上述電腦系統，用以利用上述電腦系統加載上述控制程序於上述套裝控制裝置以產生控制信號；以及 套裝動力單元，信號連接於上述套裝控制裝置並連接上述測試單元，上述套裝動力單元根據上述控制信號驅動上述測試單元對上述待測裝置進行測試。
10.根據權利要求9所述的自動測試系統，其特徵是，上述套裝動力單元包括: 第一側；第二側，其中上述第一側及上述第二側各自具有旋轉盤； 中央接點，位於上述旋轉盤的中央位置，以隨著上述旋轉盤旋轉； 轉動接點，位於上述旋轉盤的邊緣位置，上述轉動接點於上述旋轉盤轉動時作圓周式轉動。
11.根據權利要求10所述的自動測試系統，其特徵是，上述測試單元包括: 組裝件，固定於上述測試平臺上； 蝸杆，具有螺旋狀結構，樞接於上述組裝件，並連接於上述套裝動力單元的上述中央接點，以利用上述套裝動力單元而轉動；以及 杆體，具有軸承，上述軸承配合上述蝸杆的上述螺旋狀結構，使得上述杆體根據上述蝸杆的轉動而移動； 其中，上述套裝動力單元朝正向轉動時，上述杆體根據上述蝸杆的轉動而朝第一方向移動，以按壓上述待測裝置的按鍵；上述套裝動力單元朝反向轉動時，上述杆體根據上述蝸杆的轉動而朝第二方向移動，以放開上述待測裝置的上述按鍵。
12.根據權利要求10所述的自動測試系統，其特徵是，上述測試單元包括: 組裝件，固定於上述測試平臺上； 第一連動板，具有第一端及第二端，其中上述第一連動板的上述第一端樞接於上述套裝動力單元的上述第一側的上述轉動接點； 第二連動板，具有第一端及第二端，其中上述第二連動板的上述第一端樞接於上述套裝動力單元的上述第二側的上述轉動接點； 第一桿體，同時樞接上述第一連動板的上述第二端及上述第二連動板的上述第二端；以及 第二桿體，利用垂直連接器與上述第一桿體垂直連接，並樞接於上述組裝件； 其中，上述套裝動力單元轉動時，上述第一連動板及上述第二連動板隨著上述轉動接點作圓周式運動，以使上述第一桿體及上述第二桿體作往復運動，讓上述第二桿體按壓及放開上述待測裝置的按鍵。
13.根據權利要求10所述的自動測試系統，其特徵是，上述測試單元包括: 組裝件，固定於上述測試平臺上； 第一蝸杆，具有螺旋狀結構，樞接於上述組裝件； 第一桿體，樞接於上述組裝件，上述第一桿體具有軸承，以配合上述第一蝸杆的上述螺旋狀結構，使得上述第一桿體根據上述第一蝸杆的轉動而移動； 第二蝸杆，具有螺旋狀結構，樞接於上述組裝件； 第二桿體，樞接於上述組裝件，上述第二桿體具有軸承，以配合上述第二蝸杆的上述螺旋狀結構，使得上述第二桿體根據上述第二蝸杆的轉動而移動； 第一雙面斜齒輪，連接於上述第一蝸杆； 第二雙面斜齒輪，連接於上述第二蝸杆； 第三雙面斜齒輪，配合於上述第一雙面斜齒輪； 第四雙面斜齒輪，配合於上述第二雙面斜齒輪；以及 第三桿體，連接於上述套裝動力單元的上述中央接點，以串接及轉動上述第三雙面斜齒輪及上述第四雙面斜齒輪，並由此分別帶動上述第一雙面斜齒輪與上述第二雙面斜齒輪朝相反方向轉動； 其中，上述套裝動力單元朝正向轉動時，利用上述第三雙面斜齒輪帶動上述第一雙面斜齒輪，使上述第一桿體朝第一方向移動，並利用上述第四雙面斜齒輪帶動上述第二雙面斜齒輪，使上述第二桿體朝第二方向移動；上述套裝動力單元朝反向轉動時，使得上述第一桿體朝上述第二方向移動，上述第二桿體朝上述第一方向移動。
14.根據權利要求10所述的自動測試系統，其特徵是，上述測試單元包括: 第一連杆，連接於上述套裝動力單元的上述轉動接點； 第二連杆，連接於上述第一連杆； 套接部，連接於上述第二連杆，並套接於切換開關，其中上述切換開關位於上述待測裝置的信號傳輸線；以及 固定架，設置於上述測試平臺上，用以固定上述切換開關； 其中，上述套裝動力單元轉動時,上述第一連杆根據上述轉動接點作圓周式轉動，以使上述第二連杆及上述套接部作往復運動，由此切換上述待測裝置的上述切換開關。
15.根據權利要求9所述的自動測試系統，其特徵是，上述測試平臺具有多個定位槽孔，用以組裝至少一個定位裝置，由此固定上述測試單元或上述待測裝置。
16.根據權利要求9所述的自動測試系統，其特徵是，上述測試單元、上述套裝控制裝置以及上述套裝動力單元為 樂高機器人套件。
【文檔編號】G06F11/36GK103713978SQ201310432679
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月22日 優先權日:2012年10月1日
【發明者】鄭富貴, 藍森豪 申請人:和碩聯合科技股份有限公司