一種屏蔽套拉伸製造工藝的製作方法
2023-10-30 13:13:12
專利名稱：一種屏蔽套拉伸製造工藝的製作方法
技術領域：
本發明一種屏蔽套拉伸製造工藝，涉及的是集中採暖設備技術領域，尤其適用於單相管道屏蔽電泵。
二.
背景技術：
以前的屏蔽套製作是採用整塊不鏽鋼薄板(0.2-0.6mm)剪切到計算出的尺寸，把不鏽鋼薄板卷制後用亞弧焊焊接成型，再把焊接後的不鏽鋼薄板卷滾壓成型(圓形)。根據需要的裁切尺寸，焊接出定子屏蔽套和轉子屏蔽套。把定子壓入機座內，兩頭加上平板，再把定子屏蔽套放入電機腔內，根據需要的尺寸，裁掉多餘的屏蔽套，最後用亞弧焊把定子屏蔽套和平板焊接起來，將轉子屏蔽套壓入精車好的轉子內，上車床車去多餘的屏蔽套及平板割槽，再用亞弧焊將轉子屏蔽套和平板焊接起來，最後上車床滾壓整形。這種加工的工藝是國內大多數廠家採用的工藝方法，但存在著諸多缺陷1、屏蔽板尺寸難以把握。屏蔽板有一定的厚度，計算時要考慮它的厚度如尺寸太大，定子屏蔽套就難以放入電機腔內，而轉子屏蔽套和轉子鐵芯之間配合不緊(兩者要求緊配合)或屏蔽套和轉子鐵芯壁之間有空隙。尺寸太小，則定子屏蔽套不能貼緊定子鐵芯，轉子屏蔽套不容易壓入轉子鐵芯，時常因屏蔽套和轉子鐵芯配合尺寸過小，在屏蔽套壓入轉子鐵芯的時候造成屏蔽套壓變形而報廢。2、屏蔽套直縫焊。不鏽鋼薄板的厚度在0.2-0.6mm之間，屏蔽套是由不鏽鋼薄板兩條邊對接用亞弧焊焊接起來的。它一般只能焊≥0.3mm的不鏽鋼薄板，而且焊接過程中，有焊接張力，如果工裝沒壓緊，就很容易出現屏蔽套焊穿現象。同時電流大小和焊槍的走速對屏蔽套的焊接也起非常重要的影響。3、屏蔽套是由不鏽鋼薄板卷制後用亞弧焊焊接成，焊接處如出現虛焊、漏焊、焊穿等現象，使在泵運行中抽送液體的進入電機腔內，就造成電機燒壞。雖然在泵的加工過程中通過屏蔽套檢漏工藝控制屏蔽套漏水問題，但屏蔽套焊接處容易被腐蝕，會對泵的使用壽命有一定的影響。
三.
發明內容
本發明的目的是克服上述缺陷，對使用焊接工藝的屏蔽套加以改進，提供一種屏蔽套拉伸製造工藝。其特徵在於其生產工藝為下料——多次拉伸——成形——整平——整小端——整止口——打孔——反孔——切邊——攻絲——整圓角——表面處理。所述的屏蔽套的外端直徑在Φ40.10mm。所述的屏蔽套材料為不鏽鋼，厚度為1.2mm。
實施該技術後的優點是採用屏蔽套拉伸工藝，不僅解決了以前出現的屏蔽套問題，而且還具有許多優點1、節省材料定子屏蔽套拉伸將屏蔽套、上下平板一起拉伸(轉子兩端的平板也是有不鏽鋼板拉伸出來)，這不僅減少了材料，而且省去了焊接工藝。2、結構緊湊定子屏蔽套的整體拉伸，減少了上下平板，使結構儘可能的合理、緊湊。3、裝配簡便不僅定子屏蔽套的整體拉伸出來，軸承座也是不鏽鋼板拉伸出來的，並且直接焊接在屏蔽套內，這使在整機裝配時，只需把機座組件、定子屏蔽套、轉子組件、泵體組裝起來就可以了。4、通過屏蔽套拉伸，解決了不鏽鋼薄板焊接≤0.3mm的技術障礙，可以使屏蔽套壁厚達到0.15mm，從而減少了定轉子之間的氣隙，提高了電機性能。
四.
具體實施例方式以下以100W定子屏蔽套為例，對本發明作進一步描述第一道下料。用剪板機裁取一塊1.2mm厚的不鏽鋼薄板100mm2；第二道拉伸；用50噸的液壓機將不鏽鋼薄板拉伸到25mm；第三道再拉伸。再用70噸的液壓機拉伸到50mm；第四道最後用100噸的液壓機將屏蔽套拉伸到75mm的長度。第五道整形。將拉伸好的定子屏蔽套放整形機上整形，使內圓尺寸達到39.30mm外圓尺寸達到40.10mm；第六道整平。放液壓機上壓平定子屏蔽套的平板端。第七道整小頭。用液壓機整衝壓定子屏蔽套的頂端；第八道整止口。放液壓機上整定子屏蔽套平板端的止口處。第九道打孔。放在鑽床上鑽定子屏蔽套小端的放氣螺栓的孔，(正中口徑12mm)；第十道反孔。放到液壓機上對放氣螺栓的孔進行反向拉伸(即往定子屏蔽套內孔方向拉伸)；第十一道切邊。用衝床對定子屏蔽套平板外圓剪切(定子屏蔽套外圓直徑85mm)；第十二道攻絲。用鑽床對放氣螺栓孔進行攻絲(M12的內螺紋)；第十三道整圓角。用絞刀修理放氣螺栓孔邊上的毛刺。第十四道；表面處理。對加工好了的定子屏蔽套表面進行拋丸處理。
權利要求
1.本發明一種屏蔽套拉伸製造工藝，其特徵在於其生產工藝為下料——多次拉伸——成形——整平——整小端——整止口——打孔——反孔——切邊——攻絲——整圓角——表面處理。
2.依據權利要求1所述的一種屏蔽套拉伸製造工藝，其特徵在於所述的屏蔽套的外端直徑在Φ40.10mm。
3.依據權利要求1所述的一種屏蔽套拉伸製造工藝，其特徵在於所述的屏蔽套材料為不鏽鋼，厚度為1.2mm。
全文摘要
本發明公開了一種屏蔽套拉伸製造工藝，其生產工藝為下料——多次拉伸——成形——整平——整小端——整止口——打孔——反孔——切邊——攻絲——整圓角——表面處理。採用屏蔽套拉伸工藝，節約了原材料，使屏蔽套結構緊湊，裝配簡便。通過屏蔽套拉伸，不僅解決了焊接工藝出現的屏蔽套的質量問題，同時解決了不鏽鋼薄板焊接≤0.3mm的技術障礙，可以使屏蔽套壁厚達到0.15mm，從而減少了定轉子之間的氣隙，提高了電機性能。
文檔編號B23P13/00GK101049664SQ20061002547
公開日2007年10月10日 申請日期2006年4月6日 優先權日2006年4月6日
發明者韓元平 申請人:上海新滬電機廠有限公司