一種快速插拔結構的恆溫出料3D列印噴頭裝置的製作方法

2023-09-24 03:18:00

本實用新型涉及3D列印技術領域，具體涉及一種快速插拔結構的恆溫出料3D列印噴頭裝置。

背景技術：

3D印表機又稱三維印表機，是一種累積製造技術，即快速成形技術的一種機器，它是一種數字模型文件為基礎，運用金屬或塑料等材料可粘合材料，通過列印一層層的粘合材料來製造三維的物體。本三維印表機被用來製造產品。逐層列印的方式來構造物體的技術。3D印表機的原理是把數據和原料放進3D印表機中，設備會按照程序把產品一層層造出來。

目前FDM方式的3D印表機在鑄造方面的應用較為廣泛，該類型印表機通常安裝若干個噴頭組件通過擠出材料熔融沉積原理成型。然而，對於模型主體較大尺寸的輪廓和填充體列印時噴頭組件需要安裝為大孔徑噴嘴，當列印小尺寸和精細部位時擠出裝置安裝為小孔徑噴嘴。使用大孔徑噴嘴可以提高列印效率；使用小孔徑噴嘴可以保證模型外觀精度需要。根據列印工藝需求，是需要頻繁手動更換噴頭組件，來實現列印。同時目前3D印表機還存在噴頭容易堵頭等現象。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術存在的以上問題，提供一種快速插拔結構的恆溫出料3D列印噴頭裝置，本實用新型的裝置採用凹凸嵌合式快速插拔模塊，實現噴頭組件快速精確組裝。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種快速插拔結構的恆溫出料3D列印噴頭裝置，其包括：

-固定座，所述固定座為噴頭裝置的基座，所述固定座中設有通孔；

-散熱器，所述散熱器設置在所述固定座上，所述散熱器中間設有通孔；

-散熱風扇，所述散熱風扇設置在所述散熱器的側邊；

-加熱器，所述加熱器設置在所述散熱器的底端，所述加熱器中間設有通孔；

-噴嘴，所述噴嘴設置在所述加熱器上，所述噴嘴的出料口與所述加熱器的通孔貫通，所述固定座、散熱器、加熱器的通孔貫通組成導料通道，電機驅動兩個壓輪送料，材料通過所述導料通道中進入噴頭裝置，由所述噴嘴噴出；

所述壓輪、散熱風扇、加熱器、噴嘴由上到下依次裝配；

還包括凹形扣件和與所述凹形扣件配合的凸形扣件，所述凹形扣件固定於所述固定座上，所述凸形扣件設置在滑動導軌上，所述滑動導軌為3D印表機的X軸，所述凹形扣件與所述凸形扣件卡合後，噴頭裝置組裝在3D印表機的滑動導軌上。

進一步包括，還包括磁貼，所述磁貼設置在所述凸形扣件上。

進一步包括，還包括定位銷，所述定位銷對所述凹形扣件和凸形扣件定位。

進一步包括，還包括電機座，所述電機座固定於印表機X軸水平方向上，所述電機固定於所述電機座上，所述電機座通過橫梁滑動連接，在X軸方向水平傳動。

進一步包括，還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設置在所述加熱器的一側。

進一步包括，還包括電氣控制插座，所述電氣控制插座設置在所述固定座上，所述電氣控制插座與3D印表機的控制主板連接。

本實用新型的有益效果是:

1.本實用新型的噴頭裝置，採用凹凸嵌合式連接組件，是一種快速插拔結構，組件包括凹結構鈕扣件和凸結構鈕扣件，凹結構鈕扣件與噴頭固定塊固定，凸結構鈕扣件與滑動導軌固定座，當需要更換上噴頭時，噴頭組件的凹結構鈕扣件只需通過磁吸與凸結構鈕扣件固定即可，精確又快速，簡化了噴頭模塊安裝及更換步驟，提高了用戶體驗。

2.本實用新型的噴頭裝置採用恆溫控制出料，通過散熱風扇將壓輪與加熱器隔離，防止壓輪進料提前軟化造成噴嘴堵頭；採集溫度傳感器溫度，對加熱器進行PID溫度進行調節，實現恆溫控制。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中的放大示意圖；

圖3是是本實用新型滑動導軌的結構示意圖；

其中，101-固定座，102-散熱器，103-散熱風扇，104-加熱器，105-噴嘴，106-電器控制插座，201-電機，202-電機座，203-壓輪，301-凹形扣件，302-凸形扣件，303-磁貼，304-定位銷，305-滑動導軌。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

實施例

參照圖1-3所示，本實施例中公開了一種3D列印噴頭裝置，該裝置主要結構為：一個固定座101,散熱器102，散熱風扇103，加熱器104，噴嘴105，固定座101為噴頭裝置的基座，在固定座101中設有通孔；散熱器102設置在固定座101上，散熱器102中間設有通孔；散熱風扇103設置在散熱器102的側邊；加熱器104設置在散熱器102的底端，加熱器104中間設有通孔，噴嘴105設置在加熱器104上，噴嘴105的出料口與加熱器104的通孔貫通。

固定座101、散熱器102、加熱器104的通孔貫通組成導料通道，電機201驅動兩個壓輪203送料，材料通過導料通道中進入噴頭裝置，由噴嘴105噴出。

電機201固定於電機座202上，電機座202固定於印表機X軸水平方向上，電機座202通過橫梁滑動連接，在X軸方向水平傳動。

在本實施例中，壓輪203、散熱風扇103、加熱器104、噴嘴105由上到下依次裝配；通過散熱風扇103將壓輪203與加熱器104隔開，防止壓輪203進料提前軟化，導致材料堆積堵頭。

本實施例中，還採用凹凸嵌合式快速插拔技術，主要包括凹形扣件301和與凹形扣件301配合的凸形扣件302，凹形扣件301固定於固定座101上，凸形扣件302設置在滑動導軌305上，滑動導軌305為3D印表機的X軸，並且，在凸形扣件302上設有磁貼303，凹形扣,301301與凸形扣件302卡合後，配合強磁貼合技術，能夠快速將噴頭裝置組裝在3D印表機的滑動導軌305上。

裝置通過外部的強磁和卡位，可以實現無工具快速拆裝，配合新的結構設計及固件的的優化，僅需要4顆磁貼303就能提供強大的穩定性，實現快速拆裝的目的。

在滑動導軌305的正面安裝凸形扣件302和兩個或兩個以上的定位銷304，定位銷304對凹形扣件301和凸形扣件302精準定位。

還設置了溫度傳感器107，溫度傳感器107設置在加熱器104的一側。溫度傳感器107對加熱器104進行PID溫度進行調節，實現恆溫控制。

還設置有電氣控制插座106，電氣控制插座106設置在固定座101上，電氣控制插座106與3D印表機的控制主板連接，實現電氣連接。

快速插拔結構包括凹結構鈕扣件和凸結構鈕扣件，凹結構鈕扣件與噴頭固定塊固定，凸結構鈕扣件與滑動導軌固定座，當需要更換上噴頭時，噴頭組件的凹結構鈕扣件只需通過磁吸與凸結構鈕扣件固定即可，精確又快速，簡化了噴頭模塊安裝及更換步驟，提高了用戶體驗。

噴頭裝置採用恆溫控制出料，通過散熱風扇將壓輪與加熱器隔離，防止壓輪進料提前軟化造成噴嘴堵頭；採集溫度傳感器溫度，對加熱器進行PID溫度進行調節，實現恆溫控制。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。