一種新型混合式減溫減壓閥的製作方法

2023-09-24 03:06:15 1

專利名稱：一種新型混合式減溫減壓閥的製作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及減溫減壓閥的領域，主要是一種新型混合式減溫減壓閥。
背景技術：
傳統的減溫減壓閥對洩漏量、流量變化範圍大、減溫和減壓幅度變化大、大口徑加 工困難等方面都很難控制，已不能滿足用戶對於蒸汽工藝參數的特殊需要，並且目前產品 的結構不夠合理緊湊，操作也不便捷，成本也相對較高。
發明內容本實用新型要解決上述現有技術的缺點，提供一種性能更好，成本更低的新型混 合式減溫減壓閥。本實用新型解決其技術問題採用的技術方案這種新型混合式減溫減壓閥，主要 包括內層管道、外層管道、減壓裝置和減溫給水系統，外層管道的一端面設有封頭，另一端 面設有蒸氣出口法蘭，外層管道內靠近蒸氣出口法蘭處設有節流降噪網罩，內層管道穿過 封頭及節流降噪網罩通過支撐板固定在外層管道內，內層管道靠近封頭的端面設有蒸氣入 口法蘭，減壓裝置位於節流降噪網罩的一側，減溫給水系統位於節流降噪網罩另一側，外層 管道的底部設有排汙口。所述減壓裝置主要包括閥體、閥座、閥瓣、閥杆和執行機構，閥體貫穿外層管道和 內層管道固定，閥座固定於閥體內的底部，閥瓣位於閥體的內部，閥瓣通過閥杆與執行機構 相連，閥體的頂部設有閥蓋。所述減溫給水系統主要包括截止閥、節流閥、給水調節閥、止回閥、給水法蘭和噴 嘴，其中截止閥、節流閥、給水調節閥、止回閥和噴嘴依次相連，給水調節閥位於給水法蘭 內，給水法蘭和噴嘴固定在外層管道上，噴嘴沿外層管道呈均勻分布。所述噴嘴主要包括噴嘴架、導向套、彈性部件、噴水座和噴水頭，噴水座位於噴嘴 架內，噴水座外套有導向套，噴水頭插入噴水座內，噴水頭、噴水座及導向套通過螺母連接 固定在一起，噴水座與導向套之間設有彈性部件。本實用新型有益的效果是本實用新型結構簡單，機加工要求低，可加工性好，加 工質量容易保證，焊接工藝簡單。不僅大大降低了生產製造成本，而且減溫減壓效果好，工 作可靠性高，密封性好，保證了減溫減壓裝置的使用效果，具有很高的性價比。混合式減溫 減壓閥生產製造成本低，使用性能好，可以有效降低用戶的設備投資，節約資源。

圖1是本實用新型結構圖；圖2是噴嘴分布圖；圖3是噴嘴結構圖；圖4是減溫給水系統示意圖。[0013]附圖標記說明蒸氣入口法蘭1，內層管道2，封頭3，閥座4，閥體5，閥瓣6，閥蓋7， 執行機構8，閥杆9，填料10，外層管道11，節流降噪網罩12，噴嘴13，給水法蘭14，蒸氣出口 法蘭15，排汙Π 16,支撐板17,噴嘴架18，螺母19，導向套20，彈性部件21，噴水座22,噴水 頭23，截止閥24，節流閥25，給水調節閥26，止回閥27。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如圖所示，這種新型混合式減溫減壓閥，主要包括內層管道2、外層管道11、減壓 裝置和減溫給水系統，外層管道11的一端面設有封頭3，另一端面設有蒸氣出口法蘭15，蒸 汽從此通出，外層管道11內靠近蒸氣出口法蘭15處設有節流降噪網罩12，內層管道2穿過 封頭3及節流降噪網罩12通過支撐板17固定在外層管道11內，內層管道2靠近封頭3的 端面設有蒸氣入口法蘭1，蒸汽從此通入，減壓裝置位於節流降噪網罩12的一側，減溫給水 系統位於節流降噪網罩12另一側，外層管道11的底部設有排汙口 16，排汙口 16正常時用 螺塞堵住，啟動運行前或停汽檢修後再次啟動運行前，需擰開螺塞疏水。減壓裝置主要包括閥體5、閥座4、閥瓣6、閥杆9和執行機構8，閥體5貫穿外層管 道11和內層管道2固定，閥體5處於外層管道11與內層管道2之間的部分處開有不同形 狀的窗口或小孔。閥座4固定於閥體5內的底部，閥瓣6位於閥體5的內部，閥瓣6通過閥 杆9與執行機構8相連，閥體5的頂部設有閥蓋7，所述閥蓋7與閥杆9之間設有填料10。減溫給水系統主要包括截止閥24、節流閥25、給水調節閥26、止回閥27、給水法蘭 14和噴嘴13，減溫水從給水法蘭14通入，其中截止閥24、節流閥25、給水調節閥26、止回閥 27和噴嘴13依次相連，給水調節閥26位於給水法蘭14內，給水法蘭14和噴嘴13固定在 外層管道11上，噴嘴13沿外層管道11呈均勻分布，噴嘴13為可拆卸結構。噴嘴13主要 包括噴嘴架18、導向套20、彈性部件21、噴水座22和噴水頭23，噴水座22位於噴嘴架18 內，噴水座22外套有導向套20，噴水頭23插入噴水座22內，噴水頭23、噴水座22及導向 套20通過螺母19連接固定在一起，噴水座22與導向套20之間設有彈性部件21，彈性部件 21為彈簧或碟簧。本實用新型採用減溫減壓同在管道內完成的一體式結構。閥座4焊於閥體5內腔， 通過閥瓣6的上下移動，從而改變蒸汽通過閥瓣6的流通面積來實現一次減壓。閥體5焊於 內、外層管道11之間部分開有不同形狀的窗口或小孔，實現蒸汽的二次降壓。節流降噪網 罩12焊於外層管道11之內，實現蒸汽的第三次降壓。閥座4密封面堆焊耐高溫、耐衝刷和 耐腐蝕的高硬度硬質合金，減少洩漏率、延長使用壽命。閥瓣6的窗口可以做成各種流量特 性結構，滿足諸如線性LN、等百分比ΕΡ%和拋物線等流量特性的不同工況的要求。減壓擴 容全部在管道內全部完成，省去傳統減溫減壓裝置中的過渡管部分，減少蒸汽的外洩可能。減溫給水系統的管路上裝設減溫水調節閥，可實現減溫的粗調節。外層管道11外 側裝設的多個自動霧化傘狀可調噴嘴13進行減溫的細調節，噴嘴13的具體數量可根據減 溫水的量來確定。外層管道11內裝設的節流降噪網罩12可提高蒸汽的流速。自動霧化傘 狀可調噴嘴13可實現減溫水噴射速度在不同工況下保持恆速。噴嘴13設在節流降噪網罩 12後部，可利用通過節流降噪網罩12的高速蒸汽流速，來進一步改善霧化，提高蒸汽品質， 滿足大變工況的需要。流量調節範圍可達5% -100%。減溫水經過噴嘴13的流量計算為[0020]G = IO^6XfpkXffpkX γ式中G-減溫水流量，kg/sWpk-噴嘴減溫水流速，m/sfpk-噴嘴流通面積，m2y -減溫水重度，kg/m3公式中道出了減溫水流量、流速、面積之間的關係。因為減溫水流量增大時噴嘴 13環型流通面積隨著增大；當減溫水流量減少時，彈簧拉縮作用使噴嘴13流通面積隨之減 小。這樣減溫水噴射速度恆定，有利於減溫水霧化效果，在變工況條件下，改善了減溫性能。當蒸汽流量增大時，減溫水需要量隨之增加，給水調節閥26閥瓣提升，增大流通 面積。調節閥的流體阻力和壓降ΔΡΤ隨之下降。設給水泵出口壓力Pb，調節閥上的壓降為 ΔΡΤ，噴水減溫處壓力P2，其它閥門和給水管路系統壓降為APc，噴嘴壓降APpk，則有APpk = Pb-Δ Pc-Δ Pt-P2,式中Pb、ΔΡ。、P2不變，由於調節閥壓降提高，給水流速增大，減溫水流量增加。同 時，APpl^f大後。減溫水對噴水頭23的作用力提高，噴水頭23向下位移，噴嘴13的環形流 通面積增大，則噴嘴13流速恆定，減溫水能充分霧化。反之，當蒸汽流量減少時，減溫水需 要量減小。調節閥閥瓣往下移，流通面積減小，調節閥上的壓力降上升，噴嘴13壓降減小， 給水流速減小，給水量隨之減小，滿足減溫需求。同時，Δ Ppk減小後，減溫水作用在噴水頭 23上的作用力減小，由於彈簧的作用力，使得噴水頭23往上移，噴嘴13環型流通面積減小， 噴嘴13流速恆定，減溫水充分霧化，保證減溫效果。本實用新型的設計吸收了積累多年的傳統減溫減壓裝置的使用經驗，並引進了國 外先進產品技術，在設計時將減溫減壓閥與管道融為一體，取代了傳統減溫減壓裝置中的 減溫減壓閥及蒸汽管道、過渡管等，減少了許多零部件。採用雙層管道代替傳統減溫減壓閥 的進、出口閥體腔等，只保留了傳統減溫減壓閥的關鍵部件閥座4、閥瓣6及閥蓋7部分，閥 體5上可根據用戶開出不同流量特性的窗口，以滿足用戶的不同需求；節流降噪網罩12既 可起到減壓目的，也可降低噪音，且改變蒸汽的流向，利於減溫水的霧化；減溫噴嘴採用國 內最先進的傘狀霧化可調噴嘴13，使減溫水得到最大程度的霧化。特別是大口徑閥優點更 加突出。在蒸汽壓力低、流量大的工況下，所需的減溫減壓閥口徑比較大，達到400、500、600 甚至700、800，生產製造及運輸成本都很高。而且常規的減溫減壓閥DN300就已經很笨重， 閥門內部零件多，重量重，製造、使用成本高，加工不便。新型混合式減溫減壓閥就可以有效 解決這些問題。通過以上的改進和創新大大提高了減溫減壓閥的技術水平，提高了產品的使用性 能和質量穩定性，無論是從結構設計、調試性能、降低噪聲、節約成本等方面都有很大的改 進和完善，滿足用戶越來越高的要求，同時具有對蒸汽減壓、減溫、自動控制調節等功能和 作用，可滿足對蒸汽工藝參數的需要。本實用新型在電廠、石化、造紙等行業可廣泛應用。除上述實施例外，凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新 型要求的保護範圍。
權利要求一種新型混合式減溫減壓閥，主要包括內層管道(2)、外層管道(11)、減壓裝置和減溫給水系統，其特徵在於外層管道(11)的一端面設有封頭(3)，另一端面設有蒸氣出口法蘭(15)，外層管道(11)內靠近蒸氣出口法蘭(15)處設有節流降噪網罩(12)，內層管道(2)穿過封頭(3)及節流降噪網罩(12)通過支撐板(17)固定在外層管道(11)內，內層管道(2)靠近封頭(3)的端面設有蒸氣入口法蘭(1)，減壓裝置位於節流降噪網罩(12)的一側，減溫給水系統位於節流降噪網罩(12)另一側，外層管道(11)的底部設有排汙口(16)。
2.根據權利要求1所述的新型混合式減溫減壓閥，其特徵是所述減壓裝置主要包括 閥體(5)、閥座(4)、閥瓣(6)、閥杆(9)和執行機構(8)，閥體(5)貫穿外層管道(11)和內 層管道⑵固定，閥座⑷固定於閥體(5)內的底部，閥瓣(6)位於閥體(5)的內部，閥瓣 (6)通過閥杆(9)與執行機構⑶相連，閥體(5)的頂部設有閥蓋(7)。
3.根據權利要求2所述的新型混合式減溫減壓閥，其特徵是所述閥體(5)處於外層 管道(11)與內層管道(2)之間的部分處開有不同形狀的窗口或小孔。
4.根據權利要求2所述的新型混合式減溫減壓閥，其特徵是所述閥蓋(7)與閥杆(9) 之間設有填料(10)。
5.根據權利要求1所述的新型混合式減溫減壓閥，其特徵是所述減溫給水系統主要 包括截止閥(24)、節流閥(25)、給水調節閥(26)、止回閥(27)、給水法蘭(14)和噴嘴(13)， 其中截止閥(24)、節流閥(25)、給水調節閥(26)、止回閥(27)和噴嘴(13)依次相連，給水 調節閥(26)位於給水法蘭(14)內，給水法蘭(14)和噴嘴(13)固定在外層管道(11)上， 噴嘴(13)沿外層管道(11)呈均勻分布。
6.根據權利要求5所述的新型混合式減溫減壓閥，其特徵是所述噴嘴(13)主要包括 噴嘴架(18)、導向套(20)、彈性部件(21)、噴水座(22)和噴水頭(23)，噴水座(22)位於 噴嘴架(18)內，噴水座(22)外套有導向套(20)，噴水頭(23)插入噴水座(22)內，噴水頭 (23)、噴水座(22)及導向套(20)通過螺母(19)連接固定在一起，噴水座(22)與導向套 (20)之間設有彈性部件(21)。
7.根據權利要求6所述的新型混合式減溫減壓閥，其特徵是所述彈性部件(21)為彈 簧或碟簧。
8.根據權利要求5或6所述的新型混合式減溫減壓閥，其特徵是所述噴嘴(13)為可 拆卸結構。
專利摘要本實用新型涉及一種新型混合式減溫減壓閥，主要包括內層管道、外層管道、減壓裝置和減溫給水系統，外層管道的一端面設有封頭，另一端面設有蒸氣出口法蘭，外層管道內靠近蒸氣出口法蘭處設有節流降噪網罩，內層管道穿過封頭及節流降噪網罩通過支撐板固定在外層管道內，內層管道靠近封頭的端面設有蒸氣入口法蘭，減壓裝置位於節流降噪網罩的一側，減溫給水系統位於節流降噪網罩另一側，外層管道的底部設有排汙口。本實用新型有益的效果是結構簡單，機加工要求低，可加工性好，加工質量容易保證，焊接工藝簡單。不僅大大降低了生產製造成本，而且減溫減壓效果好，工作可靠性高，密封性好，保證了減溫減壓裝置的使用效果，具有很高的性價比。
文檔編號F16K1/00GK201621290SQ201020102868
公開日2010年11月3日 申請日期2010年1月22日 優先權日2010年1月22日
發明者劉儒亞, 孫麗, 張明, 王暉, 羅鳴, 錢新華, 陳立龍, 陳榮斌 申請人:杭州華惠閥門有限公司