液壓機自動推料裝置的製作方法

2023-09-24 00:43:50

專利名稱：液壓機自動推料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及大型液壓設備的自動推料裝置，尤其涉及大型液壓機的機 械推料裝置。
背景技術：
粉末冶金的成型是在大型液壓機上進行的，如海綿鈦電極的製造就是以鈦 合金粉末為原料，在模具內加熱到一定溫度後壓製成形。海綿鈦電極的製造， 目前採用的是人工將壓製成形的電極與模具分開的推料方式。這種人工推料方 法的缺點是a.成品質量大，工人勞動強度高；b.殘留粉末清理困難，汙染環 境，造成原材料損失；c.工人頻繁往返於壓機下，存在安全隱患；d.生產效率 低，不能實現自動化。 發明內容
為克服上述技術上的不足，本實用新型的目的是提供一種液壓機自動推料 裝置。本實用新型技術方案是液壓機自動推料裝置，由巻揚機、固定支架、 滑輪組、行走小車、配重、除塵器組成，其特徵在於所述的固定支架是一個框 架式支架，固定支架的兩側及底面設有一級行走小車軌道，固定支架前部兩側 各設有一個定滑輪，固定支架前部的一側設有鋼絲繩固定座，固定支架的後部 設有鋼絲繩固定座、緩衝裝置，固定支架的後端和底面設有一組滑輪組，固定 支架的後端設有後限位裝置；所述的行走小車是框架式的兩級小車， 一級行走 小車置於固定支架的行走小車軌道上， 一級行走小車後部兩側設有動滑輪，前 部兩側設有動滑輪， 一級行走小車的兩側和底面設有二級行走小車的滑動軌道， 二級行走小車置於一級行走小車的滑動軌道上，小車前部設有推頭和吸塵裝置 的吸頭，推頭固定在小車框架前端的車頭上，吸頭的後端與設置在小車上的吸 塵裝置的伸縮管聯接，伸縮管與吸塵器通過固定軟管聯接，小車的前端設有前 限位裝置，後部兩側設有鋼絲繩固定座，所述的巻揚機上的鋼絲繩分別繞過固 定支架上的兩個定滑輪、 一級行走小車上後部的兩個動滑輪後固定在固定支架 上一側的鋼絲繩固定座上；二級行走小車的鋼絲繩的一端固定在二級行走小車 上的鋼絲繩固定座上，另一端繞過一級行走小車上前部的動滑輪固定在固定支
3架的鋼絲繩固定座上；所述的配重通過鋼絲繩與二級小車連接，鋼絲繩的一端 固定連接在二級小車上，另一端繞過固定支架後端和底面的滑輪組與配重連接。 本實用新型的液壓機自動推料裝置，其特徵在於所述的巻揚機是液壓馬達巻 揚機。
本實用新型的工作過程是液壓馬達巻揚機啟動，鋼絲繩在液壓馬達巻揚 機的帶動下回巻，使鋼絲繩驅動兩極行走小車在導軌上向前移動，推頭將壓制 好的工件推出壓機。通過前限位裝置檢測到位情況，檢測到位時液壓馬達巻揚 機停止工作，完成工作行程。回程時，鬆開液壓馬達巻揚機的制動裝置，依靠 配重的重力拉動鋼絲繩，鋼絲繩拉動二級行走車回到初始位置，通過後限位裝 置檢測到位情況，檢測到位時，啟動液壓馬達巻揚機的制動裝置，二級行走車 定位，完成回程行程。推頭上的吸塵裝置的吸頭，在推頭將工件推出壓機的過 程中將殘餘的合金粉末吸入洗塵裝置，經收集處理後重複利用。前後限位裝置 便於實現自動化控制。
本實用新型的有益效果是可準確將工件推到設定位置，還能夠減小原材 料的損失，降低汙染，利於實現自動化生產。

本實用新型共有附圖6幅，其中
圖1是本實用新型的俯視示意圖。
圖2是本實用新型的正視示意圖。
圖3是本實用新型前進到極限位置的俯視示意圖。
圖4是本實用新型的固定支架、行走小車的安裝結構示意圖。
圖5是本實用新型的固定支架、行走小車前部結構示意圖。
圖6是本實用新型的固定支架、行走小車後部結構示意圖。
附圖中l液壓馬達巻揚機；2鋼絲繩；3動滑輪；4固定支架；5 —極行走 車；6定滑輪；7二極行走車(帶推頭)；8側導向輪；9吸塵器頭；IO行走輪； ll行走輪；12動滑輪；13伸縮軟管；14鋼絲繩；15鋼絲繩；16鋼絲繩固定座； 17緩衝裝置；18後限位裝置；19鋼絲繩固定座；20導向裝置；21固定軟管；
22布袋除塵器；24前限位裝置；25鋼絲繩固定座。
具體實施方式
下面結合合附圖對本實用新型的實施例作進一步說明。附圖給出的實施例
是用於壓制海綿鈦電極的80/100MN大型液壓機上的自動推料裝置。固定支架4 是一個框架式支架，固定支架4的兩側及底面設有一級行走小車軌道，固定支 架4前部兩側各設有一個定滑輪6，固定支架4前部的一側設有鋼絲繩固定座 25，固定支架4的後部設有鋼絲繩固定座19、緩衝裝置17，固定支架4的後端 和底面設有一組滑輪組，固定支架4的後端設有後限位裝置18;行走小車是框 架式的兩級小車， 一級行走小車5置於固定支架4的行走小車軌道上， 一級行 走小車5後部兩側設有動滑輪3，前部兩側設有動滑輪12， 一級行走小車5的 兩側和底面設有二級行走小車7的滑動軌道，二級行走小車7置於一級行走小 車的滑動軌道上，小車前部設有推頭和吸塵裝置的吸頭9，推頭固定在小車框架 前端的車頭上，吸頭9的後端與設置在小車上的吸塵裝置的伸縮管13聯接，伸 縮管13與吸塵器22通過固定軟管21聯接，小車的前端設有前限位裝置(24)， 後部兩側設有鋼絲繩固定座16，所述的巻揚機1上的鋼絲繩2分別繞過固定支 架4上的兩個定滑輪6、 一級行走小車5上後部的兩個動滑輪3後固定在固定支 架上一側的鋼絲繩固定座25上；二級行走小車7的鋼絲繩15的一端固定在二 級行走小車上的鋼絲繩固定座16上，另一端繞過一級行走小車上前部的動滑輪 12固定在固定支架4的鋼絲繩固定座19上；所述的配重23通過鋼絲繩14與二 級小車7連接，鋼絲繩14的一端固定連接在二級小車上，另一端繞過固定支架 後端和底面的滑輪組與配重連接。工作時，液壓馬達巻揚機1拉動鋼絲繩2，通 過定滑輪6和動滑輪3驅動一級行走車5前進；同時，通過安裝在固定支架4 上的鋼絲繩固定座19和鋼絲繩15的拉動，二級行走車7前進，推動工件行走， 到前限位裝置24檢測到位時停止，完成工作行程。回程時，由回程配重23通 過鋼絲繩14、導向裝置20拉動二級行走車7後退，同時安裝在二極行走車7上 的鋼絲繩固定座16通過鋼絲繩15拉動一級行走車5回程，到後限位裝置18檢 測到位時停止，完成回程行程。在固定支架4上還設有緩衝裝置17，兩臺行走 車回程到位時起到緩衝防撞作用。
另外，在二級行走車7上安裝有側導向輪8和吸塵器頭9。側導向輪8保證 了工件被準確推到預定位置；吸塵器頭9與布袋除塵器22聯通，在行走過程中 完成吸料除塵工作。
權利要求1、液壓機自動推料裝置，由卷揚機、固定支架、滑輪組、行走小車、配重、除塵器組成，其特徵在於所述的固定支架(4)是一個框架式支架，固定支架(4)的兩側及底面設有一級行走小車軌道，固定支架(4)前部兩側各設有一個定滑輪(6)，固定支架(4)前部的一側設有鋼絲繩固定座(25)，固定支架(4)的後部設有鋼絲繩固定座(19)、緩衝裝置(17)，固定支架(4)的後端和底面設有一組滑輪組，固定支架(4)的後端設有後限位裝置(18)；所述的行走小車是框架式的兩級小車，一級行走小車(5)置於固定支架(4)的行走小車軌道上，一級行走小車(5)後部兩側設有動滑輪(3)，前部兩側設有動滑輪(12)，一級行走小車(5)的兩側和底面設有二級行走小車(7)的滑動軌道，二級行走小車(7)置於一級行走小車的滑動軌道上，小車前部設有推頭和吸塵裝置的吸頭(9)，推頭固定在小車框架前端的車頭上，吸頭(9)的後端與設置在小車上的吸塵裝置的伸縮管(13)聯接，伸縮管(13)與吸塵器(22)通過固定軟管(21)聯接，小車的前端設有前限位裝置(24)，後部兩側設有鋼絲繩固定座(16)，所述的卷揚機(1)上的鋼絲繩(2)分別繞過固定支架(4)上的兩個定滑輪(6)、一級行走小車(5)上後部的兩個動滑輪(3)後固定在固定支架上一側的鋼絲繩固定座(25)上；二級行走小車(7)的鋼絲繩(15)的一端固定在二級行走小車上的鋼絲繩固定座(16)上，另一端繞過一級行走小車上前部的動滑輪(12)固定在固定支架(4)的鋼絲繩固定座(19)上；所述的配重(23)通過鋼絲繩(14)與二級小車(7)連接，鋼絲繩(14)的一端固定連接在二級小車上，另一端繞過固定支架後端和底面的滑輪組與配重連接。
2 、根據權利要求1所述的液壓機自動推料裝置，其特徵在於所述的巻揚 機是液壓馬達巻揚機。
專利摘要液壓機自動推料裝置，由液壓馬達卷揚機、固定支架、滑輪組、行走小車、配重、除塵器組成，鋼絲繩在液壓馬達卷揚機的帶動下回卷，使鋼絲繩驅動兩極行走小車在導軌上向前移動，行走小車上的推頭將壓制好的工件推出壓機。回程時，依靠配重的重力拉動鋼絲繩，鋼絲繩拉動二級行走車回到初始位置，推頭上設置的吸塵裝置的吸頭，在推頭將工件推出壓機的過程中將殘餘的合金粉末吸入吸塵裝置，經收集處理後重複利用本實用新型的有益效果是可準確將工件推到設定位置，還能夠減小原材料的損失，降低汙染，利於實現自動化生產。
文檔編號B30B15/30GK201151211SQ20072001603
公開日2008年11月19日 申請日期2007年11月22日 優先權日2007年11月22日
發明者李宏偉, 王愛國 申請人:中國第一重型機械集團公司;一重集團大連設計研究院