一種固定攝像頭的結構的製作方法
2023-09-24 00:23:20
本實用新型實施例涉及電子設備領域，尤其涉及一種固定攝像頭的結構。
背景技術：
大多數的行動裝置上都會安裝有攝像頭，如手機、平板電腦，便於用戶拍照，在行動裝置的設計時，希望行動裝置上的攝像頭設置的儘量不凸出或儘量少凸出，且儘量減少行動裝置的厚度。
目前，攝像頭的固定可以通過在攝像頭馬達殼的底部增加支撐物，但是由於支撐物的厚度，從而造成行動裝置的厚度增加。為了減少行動裝置的厚度，現有技術中通常在攝像頭馬達殼上增加限位塊來固定攝像頭，這樣可以不需要在攝像頭馬達殼的底部增加支撐物，使得行動裝置的厚度減少。但是，現有技術中固定攝像頭的限位塊是通過雷射焊接上的，雷射焊接是利用高能量密度的雷射式作為熱源的一種高效精密焊接方法，將限位塊和攝像頭馬達殼組裝在一起，通過雷射將接觸處一些點區域瞬間加熱，使限位塊和攝像頭馬達殼加熱的點區域瞬間熔化，之後迅速冷卻，這樣限位塊就焊接到了攝像頭的馬達殼上，如此，雖然減小了行動裝置的厚度，但是雷射焊接的成本高。所以，開始在做攝像頭馬達殼時留出做限位塊的物料，在使用衝壓模具衝壓攝像頭馬達殼時，把限位塊也一起衝壓出來，這樣既可以減少行動裝置的厚度、又減低了成本，但是由於攝像頭馬達殼為了實現深度拉伸工藝，硬度較低而且很薄，一般為0.15mm，厚的也只有0.20mm，這樣衝壓出來的限位塊的強度很小。
綜上，亟需一種固定攝像頭的結構的方案，用於既能兼顧成本又能提高限位塊的強度。
技術實現要素：
本實用新型實施例提供了一種固定攝像頭的結構，用於提高固定攝像頭限位塊的強度。
本實用新型實施例提供一種固定攝像頭的結構，包括：
攝像頭馬達殼、以及與攝像頭馬達殼外側連接的至少兩個限位塊：限位塊包括：第一水平面、第二水平面，以及位於第一水平面和第二水平面之間的連接面；第一水平面與連接面的連接處設置有加強肋；第二水平面的一端與攝像頭馬達殼外側連接。
可選地，加強肋具體為L型加強肋。
可選地，L型加強肋通過衝壓形成。
可選地，L型加強肋包括第一部分和第二部分，第一部分位於連接面上，包括第一頂面和第一底面；第二部分位於第一水平面上，包括第二頂面和第二底面；其中，第一頂面朝向攝像頭馬達殼外側方向。
可選地，加強肋的第一頂面與攝像頭馬達殼外側焊接。
可選地，限位塊通過衝壓形成，限位塊的第一水平面、第二水平面以及連接面為一個整體。
可選地，連接面垂直於第一水平面和第二水平面。
可選地，第二水平面的一端通過衝壓與攝像頭馬達殼外側連接。
可選地，第二水平面的一端通過焊接與攝像頭馬達殼外側連接。
可選地，第二水平面的一端通過螺釘與攝像頭馬達殼外側連接。
由於本實用新型實施例中固定攝像頭的結構中包括攝像頭馬達殼、以及與攝像頭馬達殼外側連接的至少兩個限位塊，通過在攝像頭馬達殼外側連接限位塊，使得安裝有該攝像頭的設備通過限位塊來固定該攝像頭，從而使得設備的厚度不會增加；而且在限位塊的第一水平面與連接面的連接處設置有加強肋，實現了在不增加限位塊的厚度的情況下提高限位塊的強度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡要介紹。
圖1為本實用新型實施例提供的一種固定攝像頭的結構示意圖；
圖2為本實用新型實施例提供的一種沿圖1中方向A看到的固定攝像頭結構的示意圖；
圖3為本實用新型實施例提供的一種沿圖1中方向B看到的固定攝像頭的結構示意圖；
圖4為本實用新型實施例提供的一種支撐殼體固定攝像頭的結構示意圖；
圖5為本實用新型實施例提供的一種一種PCB固定攝像頭的結構示意圖；
圖6為本實用新型實施例提供的一種支撐殼體和PCB結合使用固定攝像頭的結構示意圖；
圖7為本實用新型實施例提供的一種L型加強肋結構示意。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
圖1示出了應用本實用新型實施例的一種固定攝像頭的結構示意圖。如圖1所示，該固定攝像頭的結構可以包括攝像頭馬達殼101、以及與攝像頭馬達殼外側連接的至少兩個限位塊102。
圖2示出了一種沿圖1中方向A看到的固定攝像頭的結構示意圖。如圖2所示，限位塊102包括：第一水平面103、第二水平面104，以及位於第一水平面103和第二水平面104之間的連接面105。
圖3示出了一種沿圖1中方向B看到的固定攝像頭的結構示意圖。如圖3所示，第一水平面103與連接面105的連接處設置有加強肋106。
第二水平面104的一端與攝像頭馬達殼101的外側連接。
由於本實用新型實施例中固定攝像頭的結構中包括攝像頭馬達殼、以及與攝像頭馬達殼外側連接的至少兩個限位塊，通過在攝像頭馬達殼外側連接限位塊，使得安裝有該攝像頭的設備通過限位塊來固定該攝像頭，從而使得設備的厚度不會增加；而且在限位塊的第一水平面與連接面的連接處設置有加強肋，實現了在不增加限位塊的厚度的情況下提高限位塊的強度。
需要說明的是，該固定攝像頭的結構可以應用在手機、平板電腦、照相機等電子設備上，本實施例不對應用的設備做具體的限定。
可選地，攝像頭馬達殼為金屬材質，如不鏽鋼材質。可選地，固定攝像頭的結構還包括攝像頭馬達殼底座，可以為塑料材質的底座。
可選地，限位塊102可以通過預先在衝壓金屬材質的攝像頭馬達殼101時留出限位塊的料，之後使用衝壓模具衝壓出來限位塊102，以實現限位塊102與攝像頭馬達殼101連接；也可以通過在製造攝像頭的塑料底座的側面添加限位塊102來實現與攝像頭的連接。當然，限位塊與攝像頭的連接方式不限於此，本實用新型實施例不對此做具體的限定。
可選地，限位塊102下面可以使用支撐殼體來支撐攝像頭馬達殼，支撐殼體的數量與限位塊的數量相同。作為一種可選地的實施例，限位塊的數量為兩個，支撐殼體的數量也為兩個，圖4示出了一種支撐殼體固定攝像頭的結構示意圖，如圖4所示，支撐殼體107用來支撐第一水平面103，以固定攝像頭。可選地，支撐殼體107與第一水平面103可以通過焊接的方式連接，也可以將第一水平面103放置在支撐殼體107上面，支撐殼體107剛好能卡住第一水平面103，從而達到固定攝像頭的作用。可選地，可以在支撐殼體107的上面製作凹槽，恰好固定第一水平面103。
可選地，限位塊102下面可以可以使用印刷電路板108(Printed Circuit Board，簡稱PCB)來支撐，圖5示出了一種PCB固定攝像頭的結構示意圖，如圖5所示，PCB108支撐第一水平面103，以達到固定攝像頭。可選地，PCB108的數量與限位塊的數量相同，作為一種可選地的實施例，限位塊的數量為兩個，PCB108的數量也為兩個，
可選地，基於圖4和圖5，固定攝像頭可以結合使用支撐殼體107和PCB108來固定攝像頭結構，圖6示出了支撐殼體和PCB結合使用固定攝像頭的結構示意圖，如圖6所示，可將第一水平面103放置於支撐殼體107的上面，PCB108也放置在支撐殼體107的上面，使用PCB108來卡合第一水平面103。其他合適的結合方式也可以，在此處不做具體的限定。
可選地，本實用新型實施例中，加強肋具體為L型加強肋。
可選地，加強肋106可以為L形，也可以為十字形；L形加強肋是較容易實現的。同過在限位塊102上增加L形加強肋可實現增加了限位塊102的強度。
可選地，至少兩個限位塊102的每個限位塊上至少有一個L形加強肋。
以具體的測試實驗為例，以下表1是本實用新型實施例中不帶加強肋106的限位塊102的強度和增加加強肋106後限位塊102的強度的測試結果；其中，增加加強肋106的限位塊102沒有與攝像頭馬達殼101進行焊接。
在強度試驗中，通過從第一水平面103的最外側施加推力：
表1
通過表1的測定結果可知，在強度試驗中，限位塊102上增加加強肋106的強度在向上推時強度從15(KGF)提高到40(KGF)，即相比於沒有加強肋106的限位塊102強度增加了。
可選地，如圖7示出了一種應用本實用新型實施例的L型加強肋結構示意圖。如圖7所示，L型加強肋包括第一部分和第二部分，第一部分位於連接面上，包括第一頂面109和第一底面110；第二部分位於第一水平面上，包括第二頂面111和第二底面112；其中，第一頂面朝向攝像頭馬達殼外側方向。
可選地，加強肋的第一頂面109與攝像頭馬達殼101外側焊接。
以具體的測試實驗為例，以下表2是本實用新型實施例中增加加強肋的限位塊的強度和增加加強肋的限位塊且加強肋的第一頂面109與攝像頭馬達殼101外側焊接後的強度的測試結果。
在強度實驗中，通過從第一水平面103的最外側施加推力：
表2
通過表2的測定結果可知，在強度試驗中，增加加強肋106的限位塊102且加強肋106的第一頂面109與攝像頭馬達殼101外側焊的強度，發現向下推時的強度從沒有焊接的最大6KGF提高到30KGF，相比於僅增加加強肋106的限位塊102強度增加了，即加強肋106的第一頂面109與攝像頭馬達殼101外側焊接，可進一步增加限位塊的強度。
可選地，限位塊通過衝壓形成，限位塊的第一水平面103、第二水平面104以及連接面105為一個整體。
可選地，限位塊102通過衝壓形成一個整體，非焊接式成型，避免了焊接對節點造成焊接殘餘應力和變形。
可選地，L型加強肋通過衝壓形成。
可選地，在限位塊上通過衝壓模具衝壓形成L型加強肋，如此，可在限位塊厚度不變的情況下，通過衝壓出L型加強肋增加了限位塊的強度。
可選地，連接面105垂直於第一水平面103和第二水平面104。
可選地，連接面105與第一水平面103和第二水平面104的夾角可以為鈍角、銳角、直角，優選地，為直角，直角較容易實現。
可選地，第二水平面104的一端通過衝壓與攝像頭馬達殼101外側連接。
可選地，第二水平面104的一端通過焊接與攝像頭馬達殼101外側連接。
可選地，第二水平面104的一端通過螺釘與攝像頭馬達殼101外側連接。
可選地，在製作攝像頭馬達殼101時留出限位塊的材料，使用衝壓模具衝壓出第二水平面104與攝像頭馬達殼101外側連接；或者使用焊接的方式將第二水平面104與攝像頭馬達殼101外側連接；或者通過螺釘同時同時穿過第二水平面104的一端及攝像頭馬達殼101外側，以實第二水平面104與攝像頭馬達殼101的連接；可選地，螺釘的數量大於等於限位塊的數量。
需要說明的一點是：上述針固定攝像頭的結構的說明僅是示例性和解釋性的，並不用於限定本實用新型。
從上述內容可以看出：本實用新型實施例中，由於本實用新型實施例中，固定攝像頭的結構中包括攝像頭馬達殼、以及與攝像頭馬達殼外側連接的至少兩個限位塊，通過在攝像頭馬達殼外側連接限位塊，使得安裝有該攝像頭的設備通過限位塊來固定該攝像頭，從而使得設備的厚度不會增加；而且在限位塊的第一水平面與連接面的連接處設置有加強肋，實現了在不增加限位塊的厚度的情況下提高限位塊的強度。
儘管已描述了本實用新型的優選實施例，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優選實施例以及落入本實用新型範圍的所有變更和修改。
顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和範圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬於本實用新型權利要求及其等同技術的範圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。