連鑄機輥縫測試裝置的製作方法
2023-09-24 01:46:25 1
專利名稱：連鑄機輥縫測試裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於連鑄機輥縫檢測設備，特別涉及用於連鑄機輥列的輥縫值檢測的
連鑄機輥縫測試裝置。
背景技術：
連鑄機在冶金通道上的所有鑄輥均成對布置，每對鑄輥的輥徑與中心距決定了每 對鑄輥對應的輥縫值。在整個冶金通道內，從結晶器下口開始，每對鑄輥的輥縫值均需根據 鑄機工藝參數來進行確定，確定後的各對鑄輥的輥縫值必須確保穩定、準確，精度偏差必須 控制在O. 5mm內。對於連鑄的實際大生產，輥縫值往往因為澆鋼事故而發生嚴重漂移，例如 發生滯坯、漏鋼等，造成支撐連鑄輥的扇形段承受極限載荷，從而發生嚴重變形，進而導致 輥縫偏差超過O. 5mm。輥縫偏差超標直接導致鑄坯鼓肚現象惡劣，容易形成諸多鑄坯質量缺 陷。同時由於鼓肚現象嚴重，造成拉坯阻力急劇增大，這往往成為滯坯的主要原因之一。 因此在每次開澆之前，如果能對鑄機輥縫有一個很清楚的了解，進而為判斷鑄 機好壞以及設備的進一步調整提供數據參考就顯得十分必要了。針對於此，日本專利 JP55068162A設計了一種帶充氣的觸頭式輥縫測試裝置，該裝置因為採用的直線觸頭式輥 縫測試原理，因此對鑄機輥縫的測試有先天性的擺動偏差缺陷，精度難以保證；同時，日本 專利JP59191555A描述了鑄機輥縫測試裝置，然而該發明由於測試機構的擺臂安裝於測試 裝置內，故其不具備密封防水、汽功能，難以保證測試裝置的持久穩定性。 美國專利US4294305A描述了一種雪橇式輥縫測量裝置，該裝置直接安裝於引錠 桿頭部，通過兩側板簧撐開鑄機輥縫間隙，採用剪刀式測量方式進行輥縫值測量，該專利的 實施必須先吊走結晶器，且進行一次輥縫循環必須單獨採用引錠杆進行拉動，耗時十分嚴 重，影響生產；另外，美國專利US4344232A設計了一種複雜的帶有外密封的多交叉杆輥縫 測試裝置，該裝置不但複雜，且不具備在線測試功能，屬於引錠頭式輥縫測試裝置，耗時嚴 重。
發明內容本實用新型的目的是提供一種連鑄機輥縫測試裝置，實現連續測試冶金通道內各 個鑄輥的輥縫參數，獲得鑄機冶金通道內所有鑄輥的輥縫精度，方便鑄機澆注間隙能及時 發現和調整鑄機輥縫，提高鑄機生產率。 本實用新型的技術方案是， —種連鑄機輥縫測試裝置，擺臂機構與高精度角位移傳感器相結合，通過安裝於 密閉箱側面轉軸上的兩個擺臂與上下連鑄輥輥面接觸後，擺臂通過擺動角度帶動密閉箱內 部的兩個對應的角位移傳感器，即可實現連續測試冶金通道內各個鑄輥的輥縫參數，獲得 鑄機冶金通道內所有鑄輥的輥縫精度。 鑄機輥縫超差，通常指的是鑄機結晶器以後輥列在調試、規格切換以及發生澆鋼 事故的過程中，某個或某些成對鑄輥的輥心距脫離了原始設計輥縫值，造成局部輥縫超差，這種現象是造成鑄機產生滯坯、漏鋼等危害的主要根源之一。而對於鑄機的在線輥縫檢測 環境，要求檢測裝置在簡易且易於維護的基礎上能精確檢測各對鑄輥的輥面距離值，本實 用新型正是對此進行針對性設計的一種測試裝置。 本實用新型的技術方案是， —種連鑄機輥縫測試裝置，其包括，上剪刀臂，上臂傳動軸，通過一對支撐架支撐， 上臂傳動軸一端連接上剪刀臂的一端；上轉動輪，同軸固定於上臂傳動軸；上轉角輪，通過 傳動帶與上轉動輪的外闊面連接實現帶傳動；上角位移傳感器，連接於上轉角輪；下剪刀 臂，下臂傳動軸，其為中空結構，通過一對支撐架支撐，下臂傳動軸一端連接下剪刀臂的一 端；同軸套設於上臂傳動軸；下轉動輪，同軸固定於下臂傳動軸；下轉角輪，通過傳動帶與 下轉動輪的外闊面連接實現帶傳動；下角位移傳感器，連接於下轉角輪；上傳動輪與上轉 角輪之間的傳動比與下傳動輪與下轉角輪的傳動比相等；上、下角位移傳感器分別電性連 接數據棧與穩壓電源；彈力限位器，兩端分別連接上、下剪刀臂，上、下剪刀臂與上下連鑄輥 輥面接觸。 進一步，所述的彈力限位器包括分別連接上、下剪刀臂的上接頭、下接頭，連接上 接頭、下接頭的螺栓，套設於螺栓的彈簧，彈簧兩端分別抵靠上接頭、下接頭。 又，所述的上下臂傳動軸與上下傳動輪通過花鍵配合連接。 本實用新型還包括密封箱體，除上、下剪刀臂外的元件均設置於密封箱體內，不受 鑄造蒸汽、二冷噴水等因素的腐蝕影響。 所述的上、下傳動輪通過鏈條或齒型帶與上、下轉角輪進行轉角傳動。 在彈力限位器彈簧的頂伸力作用下始終保證上下剪刀臂的外弧面緊貼鑄機輥道
內部鑄輥的輥面。當上下剪刀臂各自發生一定角度偏轉後，上、下角位移傳感器的角度值立
刻會發生明顯改變，上角位移傳感器與下角位移傳感器立刻產生相應的角度信號，這種兩
種信號通過標定、程序運算，即可實現準確的角度測試。 本實用新型的有益效果 本實用新型通過較少的測試儀器、簡易的結構設計以及良好的穩定性的特點，可 實現鑄機輥縫的趨勢管理，保證操作人員能及時了解鑄機各對鑄輥的輥縫值分布狀況，以 便能及時調整或更換扇形段，降低鑄坯缺陷，提高鑄機效率。
圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖； 圖2為本實用新型一實施例的立體示意圖； 圖3為本實用新型上剪刀臂對應的角位移傳感器的結構示意圖； 圖4為本實用新型下剪刀臂對應的角位移傳感器的結構示意圖； 圖5為為本實用新型為安裝有輥縫儀的引錠鏈在鑄機輥縫內進行測試的實施例； 圖6為本實用新型一實施例的示意圖。
具體實施方式參見圖1 圖6，本實用新型的連鑄機輥縫測試裝置，其包括，上剪刀臂l，上臂傳 動軸2，通過支撐架3支撐，上臂傳動軸2 —端連接上剪刀臂1的一端；上轉動輪4，同軸固定於上臂傳動軸2 ;上轉角輪5，通過傳動帶6與上轉動輪4的外闊面連接實現帶傳動；上
角位移傳感器7，連接於上轉角輪5 ;下剪刀臂8，下臂傳動軸9，其為中空結構，通過一支撐
架3'支撐，下臂傳動軸9 一端連接下剪刀臂8的一端；同軸套設於上臂傳動軸2 ;下轉動輪
10，同軸固定於下臂傳動軸9 ;下轉角輪ll，通過傳動帶6'與下轉動輪10的外闊面連接實現帶傳動；下角位移傳感器12，連接於下轉角輪11 ;上傳動輪4與上轉角輪5之間的傳動比與下傳動輪10與下轉角輪11的傳動比相等；上、下角位移傳感器7、12分別電性連接數據棧13與穩壓電源14 ;彈力限位器15，兩端分別連接上、下剪刀臂1、8，上、下剪刀臂1、8與上下連鑄輥16、17輥面接觸。 參見圖，所述的彈力限位器15包括分別連接上、下剪刀臂1、8的上接頭151、下接頭152，連接上接頭151、下接頭152的螺栓153，套設於螺栓153的彈簧154，彈簧154兩端分別抵靠上接頭151、下接頭152。 又，所述的上下臂傳動軸2、9與上下傳動輪4、 10通過花鍵配合連接。 本實用新型還包括密封箱體18，除上、下剪刀臂1、8外的元件均設置於密封箱體
18內。 所述的上、下傳動輪通過鏈條或齒型帶與上、下轉角輪進行轉角傳動。[0029] 測試時，本實用新型安裝於引錠鏈鏈節19的兩側，當安裝於引錠鏈19上的本實用新型測弧的剪刀臂1、8進入鑄機輥縫後，剪刀臂1、8在彈力限位器15的驅動作用下向相反方向張開且與上下鑄輥20、21的外輥面接觸，致使上下剪刀臂1、8之間形成一定的張開角，此時，對應的上下角位移傳感器7、 12立刻能檢測到各自的角度變化範圍，並通過數據線傳輸至數據棧13。 這種剪刀臂1、8所形成張開角的變動立即反映到上下角位移傳感器7、12的輸出
信號上，其對應關係如下[0031] AG = f ( A 9 )a e = e 「 e 2 式中 9 r上剪刀臂1擺動時對應上角位移傳感器7發生的角度變化值； 9 2-下剪刀臂8擺動時對應上角位移傳感器12發生的角度變化值； A e -上、下角位移傳感器的角度矢量差； A G-上下輥面之間的最小距離變化值。 此時，上、下角位移傳感器7、 12在穩壓電源14的供應下立刻將角度信號輸入數據棧13，該數據通過後期的數據處理即可獲得上下鑄輥輥面之間的最短距離，即輥縫值。
權利要求連鑄機輥縫測試裝置，其特徵是，包括，上剪刀臂，上臂傳動軸，通過一對支撐架支撐，上臂傳動軸一端連接上剪刀臂的一端；上轉動輪，同軸固定於上臂傳動軸；上轉角輪，通過傳動帶與上轉動輪的外闊面連接實現帶傳動；上角位移傳感器，連接於上轉角輪；下剪刀臂，下臂傳動軸，其為中空結構，通過一對支撐架支撐，下臂傳動軸一端連接下剪刀臂的一端；同軸套設於上臂傳動軸；下轉動輪，同軸固定於下臂傳動軸；下轉角輪，通過傳動帶與下轉動輪的外闊面連接實現帶傳動；下角位移傳感器，連接於下轉角輪；上傳動輪與上轉角輪之間的傳動比與下傳動輪與下轉角輪的傳動比相等；上、下角位移傳感器分別電性連接數據棧與穩壓電源；彈力限位器，兩端分別連接上、下剪刀臂，上、下剪刀臂與上下連鑄輥輥面接觸。
2. 如權利要求1所述的連鑄機輥縫測試裝置，其特徵是，所述的彈力限位器包括分別 連接上、下剪刀臂的上接頭、下接頭，連接上接頭、下接頭的螺栓，套設於螺栓的彈簧，彈簧 兩端分別抵靠上接頭、下接頭。
3. 如權利要求1所述的連鑄機輥縫測試裝置，其特徵是，所述的上下臂傳動軸與上下 傳動輪通過花鍵配合連接。
4. 如權利要求1所述的連鑄機輥縫測試裝置，其特徵是，還包括密封箱體，除上、下剪 刀臂外的元件均設置於密封箱體內。
5. 如權利要求1所述的連鑄機輥縫測試裝置，其特徵是，所述的上、下傳動輪通過鏈條 或齒型帶與上、下轉角輪進行轉角傳動。
專利摘要連鑄機輥縫測試裝置，其包括上、下剪刀臂及相應的上、下臂傳動軸，通過上下轉動輪傳動帶與上下轉角輪；上下角位移傳感器，連接於上下轉角輪；上、下角位移傳感器分別電性連接數據棧與穩壓電源；彈力限位器，兩端分別連接上、下剪刀臂，上、下剪刀臂與上下連鑄輥輥面接觸。本實用新型擺臂通過擺動角度帶動兩個對應的角位移傳感器，即可實現連續測試冶金通道內各個鑄輥的輥縫參數，獲得鑄機冶金通道內所有鑄輥的輥縫精度，方便鑄機澆注間隙能及時發現和調整鑄機輥縫，提高鑄機生產率。
文檔編號G01B21/16GK201463868SQ20092007540
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月28日 優先權日2009年7月28日
發明者周永, 段明南 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司