一種瓶蓋衝壓機的製作方法

2023-09-24 01:28:35

本實用新型涉及金屬瓶蓋生產領域，尤其涉及一種瓶蓋衝壓機。

背景技術：

工業自動化要求在整個工業生產中，儘量減少人力的操作，以提高生產過程的安全性，提高生產效率和產品質量、減少生產過程的原材料和能源損耗。啤酒和飲料瓶子常用的瓶蓋均為金屬材質蓋子，生產此種瓶蓋的流程主要包括入料和衝壓兩個步驟，入料是指把成塊的板料輸送到衝壓機上，衝壓則是用模具和衝床對成塊的板料衝切出特定的形狀。目前，生產瓶蓋所用的設備能夠在一定程度上實現自動化，但在製程中仍需要操作人員頻繁地進行人工幹預，如操作入料動作或操作衝壓動作等，未能最大程度確保安全生產和提高生產效率。

因此，業界亟需提出一種自動化程度更高的瓶蓋衝壓機，能夠減少人工的參與，提高生產效率和產品質量，確保生產安全。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種瓶蓋衝壓機，具有自動化程度高的優點，能夠提高生產效率和產品質量，確保生產安全。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案為：一種瓶蓋衝壓機，包括本體、儲料部、送料部、餵料部、衝壓部和出料部，所述儲料部、送料部、餵料部、衝壓部和出料部均設置在本體上，所述儲料部設置在本體前端的下方，所述送料部設置在本體前端，所述送料部包括吸料裝置、送料底架和送料帶，所述餵料部設置在本體頂端，所述餵料部包括餵料底架和餵料帶，所述衝壓部設置在餵料部的對應下方，所述出料部與衝壓部連通，所述出料部設置在本體的後端，板料放置在儲料部上，吸料裝置把板料吸起並送入送料部的送料帶，板料先後經過送料帶和餵料帶進入衝壓部，衝壓得到的成品由出料部輸出。

進一步，所述送料部還包括一用於把板料帶入送料帶的送料主動輪，所述送料主動輪設置在送料部的入口處。

進一步，所述送料帶由電機通過帶動鏈條來驅動。

進一步，所述餵料帶由步進電機驅動，所述步進電機還與衝壓部電性連接。

進一步，所述送料底架的兩邊均設置有定位板。

進一步，所述餵料底架的兩邊分別設置有兩個用於調整板料位置的定位叉。

進一步，所述本體的側面還設置有腳踏。

進一步，所述送料部和餵料部之間設置有一弧形導向板，所述送料帶牽引板料向上運動，板料順著弧形導向板的弧度導向進入餵料部，由餵料帶牽引進入衝壓部。

進一步，所述吸料裝置為帶有若干個真空吸盤的機械手。

本實用新型的有益效果有：本實用新型一種瓶蓋衝壓機，包括本體和設置在本體上的儲料部、送料部、餵料部、衝壓部和出料部，模塊化設置製程中所需的各具功能的組件，完成瓶蓋製程中的入料和衝壓步驟。預先在儲料部放置若干板料，吸料裝置吸取最上面的板料送入送料部的送料帶，板料先後經過送料帶和餵料帶進入衝壓部，衝壓部自動對板料進行衝切，衝壓後得到的成品與廢料由出料部輸出，無須人工參與到製程中，具有自動化程度高的優點，能夠提高生產效率和產品質量，確保生產安全。

附圖說明

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明，其中：

圖1是本實用新型瓶蓋衝壓機的結構示意圖；

圖2是本實用新型瓶蓋衝壓機的側面示圖；

圖3是本實用新型送料底架的結構示意圖；

圖4是本實用新型餵料底架的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，圖1是本實用新型版瓶蓋衝壓機的結構示意圖，圖2是本實用新型瓶蓋衝壓機的側面示圖。本實用新型一種瓶蓋衝壓機，包括本體1、儲料部2、送料部3、餵料部4、衝壓部5和出料部6，所述儲料部2、送料部3、餵料部4、衝壓部5和出料部6均設置在本體1上，儲料部2用於放置待加工的板料，送料部3用於把板料送到餵料部4，餵料部4用於把板料送進衝壓部5，衝壓部5利用模具和衝床對板料衝切出特定的形狀，出料部6則用於輸入成品和廢料，其中成品為瓶蓋，廢料為衝切後的板料。所述儲料部2設置在本體1前端的下方，所述送料部3設置在本體1前端，所述送料部3包括吸料裝置、送料底架31和送料帶32，所述餵料部4設置在本體1頂端，所述餵料部4包括餵料底架41和餵料帶42，所述衝壓部5設置在餵料部4的對應下方，所述出料部6與衝壓部5連通，所述出料部6設置在本體1的後端，板料放置在儲料部2上，吸料裝置把板料吸起並送入送料部3的送料帶32，板料先後經過送料帶32和餵料帶42進入衝壓部5，衝壓得到的成品由出料部6輸出。本實用新型一種瓶蓋衝壓機，包括本體1和設置在本體1上的儲料部2、送料部3、餵料部4、衝壓部5和出料部6，模塊化設置製程中所需的各具功能的組件，完成瓶蓋製程中的入料和衝壓步驟。預先在儲料部2放置若干板料，吸料裝置吸取最上面的板料送入送料部3的送料帶32，板料先後經過送料帶32和餵料帶42進入衝壓部5，衝壓部5自動對板料進行衝切，衝壓後得到的成品與廢料由出料部6輸出，無須人工參與到製程中，具有自動化程度高的優點，能夠提高生產效率和產品質量，確保生產安全。

所述吸料裝置為帶有若干個真空吸盤的機械手，具體地，機械手可設置為三個。所述送料部3還包括一用於把板料帶入送料帶32的送料主動輪，所述送料主動輪設置在送料部3的入口處。用於製作瓶蓋的板料為金屬材質的軟板，當吸料裝置吸住並帶起板料的一端時，板料的另一端仍未被帶起。吸料裝置的機械手通過真空吸盤吸住板料的一端，然後帶動板料升到設置在送料帶32的入口處的送料主動輪，送料主動輪不斷旋轉，把整塊板料帶進送料帶32上，送料帶32再進一步把板料送進餵料部4。

在本實施例中，所述送料帶32由電機通過帶動鏈條來驅動，所述餵料帶42由步進電機驅動，所述步進電機還與衝壓部5電性連接。所述送料部3和餵料部4之間設置有一弧形導向板，所述送料帶32牽引板料向上運動，板料順著弧形導向板的弧度導向進入餵料部4，由餵料帶42牽引進入衝壓部5。在輸送板料時，送料帶32不斷地、緩慢地向前運動，而餵料帶42則按照設定的頻率運動。步進電機同時連接餵料帶42和衝壓部5，使得餵料帶42每前進一定距離，衝壓部5就執行一次衝壓動作，然後餵料帶42再前進一定距離，如此循環，保證送料帶32能夠有效率地把板料帶動進入餵料部4，同時使得餵料帶42和衝壓部5配合動作，節省了材料，降低了成本。

參見圖3，圖3是本實用新型送料底架31的結構示意圖。作為本實用新型的優選實施方式，所述送料底架31的兩邊均設置有定位板33。吸料裝置把板料吸取上送料帶32之後，板料相對送料帶32的位置可能會有一定的偏離，因此在送料帶32帶動板料運動時會有掉落的風險，輕則浪費板料、影響生產效率，重則損壞機器、造成危險。因此，在送料底架31的左右兩邊設置有定位板33，能夠保證板料不會脫落，確保生產安全。

參見圖4，圖4是本實用新型餵料底架41的結構示意圖。進一步，作為本實用新型的優選實施方式，所述餵料底架41的兩邊分別設置有兩個用於調整板料位置的定位叉43，定位叉43會按設定的位置對每塊板料進行調整，具體為板料進入餵料帶42後，兩邊的定位叉43同時向中間靠攏，把板料調整到設定位置。所述衝壓部5和板料都有一定的寬度，因此在板料進入衝壓部5前，需要對板料的位置進行調整，不然會造成衝壓出大量的不良品，影響良率且浪費成本。因此，在餵料底架41的左右兩邊分別設置有兩個用於調整板料位置的定位叉43，在板料進入衝壓部5前，對板料的位置進行調整，最大程度保證每個瓶蓋的質量。

另外，所述本體1的側面還設置有腳踏7。本瓶蓋衝壓機是大型機器，操作人員對瓶蓋衝壓機進行觀察時會由於其體積過大而造成困擾，設置有可供操作人員用於攀爬的腳踏7，為操作人員提供了方便。

參見圖1和圖2，本瓶蓋衝壓機的工作過程為：預先在儲料部2放置若干板料，板料通過吸料裝置帶入送料部3，送料部3不斷緩慢地帶動板料入上運動，當板料到達送料部3頂端時，板料順著弧形導向板的弧度導向進入餵料部4，餵料帶42牽引板料向下運動進入衝壓部5，餵料帶42和衝壓部5配合動作，餵料帶42每前進一定距離，衝壓部5就執行一次衝壓動作，衝壓後得到的成品與廢料由本體1後端的出料部6輸出。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型並不限於上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果，都應屬於本實用新型的保護範圍。