輥縫測量裝置的製作方法
2023-09-24 01:38:30 2
專利名稱：輥縫測量裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及測量裝置設計領域，特別涉及一種輥縫測量裝置。
背景技術：
目前，冶金工藝中對連鑄機的鑄機狀態要求越來越嚴格。連鑄機的扇形段棍縫測是衡量鑄機狀態的重要指標，其主要有兩種方式，一種是採用大型國外進口扇形段專家系統通過模擬引錠頭對扇形段的棍縫進行測量，進口設備二百多萬圓非常昂貴；一種是簡易的手持式測量裝置，存在現場光線較弱、視線較差、操作不便等問題，而且對水和油的防護較差，不能動態對測量過程曲線進行分析，導致測量結果誤差很大。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作方便、測量精確的輥縫測量裝置。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種輥縫測量裝置，包括用於測量輥縫的測量機構、用於安裝所述測量機構的防護機構、用於固定所述防護機構的第一機架、用於與所述防護機構相對滑動的滑動裝置、用於固定所述滑動裝置的第二機架及用於接收所述測量機構測量數值的接收終端。所述測量機構安裝在所述防護機構內部；所述防護機構與所述第一機架固定連接；所述滑動裝置與所述第二機架固定連接；所述滑動裝置套在所述防護機構外壁上，並且能夠與所述防護機構相對滑動；所述接收終端通過無線方式接收所述測量機構測量數值。進一步地，所述測量機構包括百分表、第一微處理器；所述百分表與所述第一微處理器連接；所述第一微處理器將所述百分表傳輸的位移數值轉換成數位訊號並通過無線方式與所述接收終端進行信息傳遞。進一步地，所述防護機構是空心軸，所述百分表、所述第一微處理器分別置於所述空心軸內部；所述空心軸外壁設置有凹形槽；所述空心軸底端通過螺紋緊固機構與所述第一機架固定連接；所述空心軸頂端內壁設置有一圈凸起結構。進一步地，所述滑動裝置包括空心柱、限位螺栓及彈簧；所述空心柱內徑與所述空心軸外徑相適配，並且套在所述空心軸外壁上；所述空心柱外壁設置有限位孔，所述限位螺栓通過所述限位孔與所述凹形槽相接觸；所述空心柱頂端通過螺紋緊固機構與所述第二機架固定連接；所述彈簧設置在所述凸起結構上，所述空心軸頂端通過所述彈簧與所述第二機架相接觸。進一步地，第一機架包括空心板、第一滾動機構；所述空心板通過螺紋緊固機構與所述空心軸底端固定連接；所述第一滾動機構與所述空心板固定連接。進一步地，所述第一滾動機構包括第一圓筒、第二圓筒、第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪、第四滾輪、第一支撐軸及第二支撐軸；所述第一圓筒通過圓筒壁與所述空心板一側固定連接，且二者相互平行；所述第二圓筒通過圓筒壁與所述空心板另一側固定連接，且二者相互平行；所述第一支撐軸依次穿過所述第一滾輪、所述第一圓筒與所述第二滾輪固定連接；所述第二支撐軸依次穿過所述第三滾輪、所述第二圓筒與所述第四滾輪固定連接。進一步地，所述第二機架包括固定板、第二滾輪機構及用於與百分表相接觸的頂軸；所述固定板通過螺紋緊固機構與所述空心柱頂端固定連接；所述固定板中間部位設置有螺孔，所述頂軸的一端通過所述螺孔與所述固定板固定連接，另一端與所述百分表相接觸；所述彈簧設置在所述凸起結構與所述固定板之間；所述螺紋緊固機構是螺栓連接或螺釘連接。進一步地，所述第二滾輪機構包括第五滾輪、第六滾輪、第三支撐軸、第四支撐軸、第三圓筒、第四圓筒、第五圓筒及第六圓筒；所述第三圓筒通過圓筒壁與所述固定板一側的一端固定連接，且二者相互平行；所述第四圓筒通過圓筒壁與所述固定板一側的另一端固定連接，且二者相互平行；所述第五圓筒通過圓筒壁與所述固定板另一側的一端固定連接，且二者相互平行；所述第六圓筒通過圓筒壁與所述固定板另一側的另一端固定連接，且二者相互平行；所述第三支撐軸依次穿過所述第三圓筒、第五滾輪與所述第四圓筒固定連接；所述第四支撐軸依次穿過所述第五圓筒、第六滾輪與所述第六圓筒固定連接。進一步地，所述接收終端包括第二微處理器、顯示器及用於安裝所述第二微處理器、所述顯示器的封裝殼；所述第二微處理器通過無線方式與所述第一微處理器進行信息傳遞；所述顯示器與所述第二微處理連接；所述第二微處理器、所述顯示器安裝在所述封裝殼內；所述封裝殼上設置有操控按鍵，所述操控按鍵通過鍵盤電路與所述第二處理器、所述顯示器進行指令傳遞。進一步地，所述第一微處理器是微功耗晶片MPS430F1232 ;所述第二微處理器是微功耗晶片MPS430F149。本實用新型提供的一種輥縫測量裝置，包括測量機構、防護機構、第一機架、滑動裝置、第二機架及接收終端。測量機構安裝在防護機構內部；防護機構與第一機架固定連接；滑動裝置與第二機架固定連接；滑動裝置套在所述防護機構外壁上，並且能夠與防護機構相對滑動；接收終端通過無線方式接收所述測量機構測量數值。實際工作過程中將測量裝置橫向置於輥縫間，第一機架、第二機架分別與輥道壁相接觸，通過彈簧自身彈性壓力的作用壓縮空心柱與空心軸相對滑動，進而通過頂軸作用於百分表，百分表將所測得的位移數值傳送給第一微處理器，第一微處理器將接收的位移數值轉換成數位訊號並傳送給第二微處理器，進而通過顯示器顯示數值信息。操作方便，結構簡單，且準確度高。
圖1為本實用新型實施例提供的一種輥縫測量裝置中空心軸結構側視圖。圖2為本實用新型實施例提供的一種輥縫測量裝置中空心軸結構俯視圖。圖3為本實用新型實施例提供的一種輥縫測量裝置中空心柱整體結構示意圖。圖4為本實用新型實施例提供的一種輥縫測量裝置中空心柱整體結構主視圖。圖5為本實用新型實施例提供的一種輥縫測量裝置中第一機架部分結構示意圖。圖6為本實用新型實施例提供的一種輥縫測量裝置中第一機架部分結構俯視圖。圖7為本實用新型實施例提供的一種輥縫測量裝置中第二機架整體結構主視圖。圖8為本實用新型實施例提供的一種輥縫測量裝置中第二機架部分結構示意圖。[0023]圖9為本實用新型實施例提供的一種輥縫測量裝置中第二機架部分結構主視圖。圖10為本實用新型實施例提供的一種輥縫測量裝置中封裝殼結構示意圖。圖11為本實用新型實施例提供的一種輥縫測量裝置中部分結構安裝示意圖。圖12為本實用新型實施例提供的一種輥縫測量裝置中位移信號傳輸流程圖。其中，1-空心軸，2-空心柱，3-凹形槽，4-限位孔，5-螺孔，6-空心板，7-固定板，8-頂軸，9-螺紋緊固機構，10-凸起結構，11-封裝殼，12-操控按鍵，13-SD卡，14-顯示框，101-第一圓筒，102-第二圓筒，103-第三圓筒，104-第四圓筒，105-第五圓筒，106-第六圓筒，201-第一支撐軸，202-第二支撐軸，203-第三支撐軸，204-第四支撐軸，301-第一滾輪，302-第二滾輪，303-第二滾輪，304-第四滾輪，305-第五滾輪,306-第六滾輪。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型提供的具體實施方式
作進一步詳細說明。本實用新型實施例提供的一種輥縫測量裝置，包括用於測量輥縫的測量機構、用於安裝測量機構的防護機構、用於固定防護機構的第一機架、用於與防護機構相對滑動的滑動裝置、用於固定滑動裝置的第二機架及用於接收測量機構測量數值的接收終端。其中，測量機構安裝在防護機構內部。防護機構與第一機架固定連接。滑動裝置與第二機架固定連接；同時，滑動裝置還套在防護機構外壁上，並且能夠與防護機構相對滑動。接收終端通過無線方式接收測量機構測量數值。本實施例中，測量機構包括百分表、第一微處理器。其中，百分表與第一微處理器連接。百分表將所測得的位移數值傳輸給第一微處理器，第一微處理器將百分表傳輸的位移數值轉換成數位訊號並通過無線方式與接收終端進行信息傳遞。優選地，第一微處理器是採用TI的微功耗晶片MPS430F1232，由晶片的P 3. 1，P 3. 2，P 3. 3接口通過SPI的方式與百分表串行通信，同時P 3. 1，P 3. 2, P 3. 3接口還各配備有一個上拉電阻。第一微處理器通過內部第一無線收發器APC240將所輸入的位移數值傳送給接收終端，並通過電池電量檢測電路對第一微處理器中電量進行實時監測，當電壓過低時通過蜂鳴器進行報警提示。由於第一微處理器是採用TI的微功耗晶片MPS430F1232，當測量裝置處於停滯狀態時，內部電流僅有IOOuA左右。本實施例中，參見圖1、2，優選地,防護機構是空心軸I。其中，百分表、第一微處理器分別置於空心軸I內部。空心軸I外壁設置有凹形槽3，並且底端通過螺紋緊固機構9與第一機架固定連接，頂端內壁還設置有一圈凸起結構10。本實施例中，參見圖3、4，滑動裝置包括空心柱2、限位螺栓及彈簧。其中，空心柱2內徑與空心軸I外徑相適配，並且套在空心軸I外壁上。空心柱2外壁是四方體結構，且四條稜邊打圓，便於手握。同時，空心柱2外壁還設置有限位孔4，限位螺栓通過限位孔4與凹形槽3相卡接，避免空心柱2被彈出。空心柱2頂端通過螺紋緊固機構9與第二機架固定連接。彈簧設置在凸起結構10上，空心軸I頂端通過彈簧與第二機架相接觸。本實施例中，參見圖5、6，第一機架包括空心板6、第一滾動機構。其中，空心板6通過螺紋緊固機構9與空心軸I底端固定連接。第一滾動機構與空心板6固定連接。優選地，第一滾動機構包括第一圓筒101、第二圓筒102、第一滾輪301、第二滾輪302、第三滾輪303、第四滾輪304、第一支撐軸204及第二支撐軸202。第一圓筒101通過圓筒壁與空心板6—側固定連接，且二者相互平行。第二圓筒10通過圓筒壁與空心板6另一側固定連接，且二者相互平行。第一支撐軸201依次穿過第一滾輪301、第一圓筒101與第二滾輪302固定連接。第二支撐軸202依次穿過第三滾輪303、第二圓筒102與第四滾輪304固定連接。本實施例中，參見圖7、8、9，第二機架包括固定板7、第二滾輪機構及用於與百分表相接觸的頂軸8。其中，固定板7通過螺紋緊固機構與空心柱2頂端固定連接。固定板7中間部位設置有螺孔5，頂軸8的一端通過螺孔5與固定板7固定連接，另一端與百分表相接觸。彈簧設置在凸起結構10與固定板7之間。優選地，第二滾輪機構包括第五滾輪305、第六滾輪306、第三支撐軸203、第四支撐軸204、第三圓筒103、第四圓筒104、第五圓筒105及第六圓筒106。其中，第三圓筒103通過圓筒壁與固定板7 —側的一端固定連接，且二者相互平行。第四圓筒104通過圓筒壁與固定板7 —側的另一端固定連接，且二者相互平行。第五圓筒105通過圓筒壁與固定板7另一側的一端固定連接，且二者相互平行。第六圓筒106通過圓筒壁與固定板7另一側的另一端固定連接，且二者相互平行。第三支撐軸203依次穿過第三圓筒103、第五滾輪305與第四圓筒104固定連接。第四支撐軸204依次穿過第五圓筒105、第六滾輪306與第六圓筒106固定連接。優選地，螺紋緊固機構是螺栓連接或螺釘連接。本實施例中，接收終端包括第二微處理器、顯示器及用於安裝第二微處理器、顯示器的封裝殼11。其中，第二微處理器通過無線方式與第一微處理器進行信息傳遞，顯示器與第二微處理器連接。優選地，第二微處理器採用TI的微功耗晶片MPS430F149，晶片內部採用12電池供電，並依次通過變壓器、穩壓器將12V電源分別變換成5V直流電源和3. 3V直流電源。其中，5V直流電源給電平轉換晶片74LVC4245供電，3. 3V直流電源給電平轉換晶片74LVC4245供電。同時，第二微處理器通過內部第二無線收發器APC240接收第一微處理器中第一無線收發器APC240傳輸的無線信號，並將所接收的信號傳輸給顯示器進行顯示。優選地，顯示器採用128*64液晶圖形顯示器，並通過繼電器RE20控制其開閉。第二微處理器內部時間系統設計採用時鐘晶片DS1302，並通過電池電量檢測電路對第二微處理器中電量進行實時監測，當電壓過低時通過蜂鳴器進行報警提示。參見圖10，第二微處理器安裝在封裝殼11內、顯示器安裝在封裝殼11內顯示框14位置處，同時，封裝殼11上還設有操控按鍵12及SD卡槽13，操控按鍵通過鍵盤電路與第二微處理器、顯示器之間進行指令傳遞，SD卡槽13通過插入SD卡與第二微處理器之間進行信息傳遞。其中，鍵盤電路通過Pl. 0，Pl. 1，Pl. 3，Pl. 4接口與晶片MPS430F149連接，並採用中斷方式響應操控按鍵。參見圖11、12，本實用新型提供的一種輥縫測量裝置，在實際工作過程中將測量裝置橫向置於輥縫間，第一機架、第二機架分別與輥道壁相接觸，通過彈簧自身彈性壓力的作用壓縮空心柱2與空心軸I相對滑動，進而通過頂軸8作用於百分表，由百分表測量出位移數值，並將位移數值傳送給第一微處理器，第一微處理器將接收的位移數值轉換成數位訊號並傳送給第二微處理器，進而通過顯示器顯示數值信息。最後所應說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
權利要求1.一種輥縫測量裝置，其特徵在於，包括用於測量輥縫的測量機構、用於安裝所述測量機構的防護機構、用於固定所述防護機構的第一機架、用於與所述防護機構相對滑動的滑動裝置、用於固定所述滑動裝置的第二機架及用於接收所述測量機構測量數值的接收終端; 所述測量機構安裝在所述防護機構內部； 所述防護機構與所述第一機架固定連接； 所述滑動裝置與所述第二機架固定連接； 所述滑動裝置套在所述防護機構外壁上，並且能夠與所述防護機構相對滑動； 所述接收終端通過無線方式接收所述測量機構測量數值。
2.根據權利要求1所述輥縫測量裝置，其特徵在於，所述測量機構包括百分表、第一微處理器； 所述百分表與所述第一微處理器連接； 所述第一微處理器將所述百分表傳輸的位置數值轉換成數位訊號並通過無線方式與所述接收終端進行信息傳遞。
3.根據權利要求2所述輥縫測量裝置，其特徵在於所述防護機構是空心軸，所述百分表、所述第一微處理器分別置於所述空心軸內部；所述空心軸外壁設置有凹形槽； 所述空心軸底端通過螺紋緊固機構與所述第一機架固定連接； 所述空心軸頂端內壁設置有一圈凸起結構。
4.根據權利要求3所述輥縫測量裝置，其特徵在於，所述滑動裝置包括空心柱、限位螺栓及彈簧； 所述空心柱內徑與所述空心軸外徑相適配，並且套在所述空心軸外壁上； 所述空心柱外壁設置有限位孔，所述限位螺栓通過所述限位孔與所述凹形槽相接觸； 所述空心柱頂端通過螺紋緊固機構與所述第二機架固定連接； 所述彈簧設置在所述凸起結構上，所述空心軸頂端通過所述彈簧與所述第二機架相接觸。
5.根據權利要求4所述輥縫測量裝置，其特徵在於，第一機架包括空心板、第一滾動機構； 所述空心板通過螺紋緊固機構與所述空心軸底端固定連接； 所述第一滾動機構與所述空心板固定連接。
6.根據權利要求5所述輥縫測量裝置，其特徵在於，所述第一滾動機構包括第一圓筒、第二圓筒、第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪、第四滾輪、第一支撐軸及第二支撐軸； 所述第一圓筒通過圓筒壁與所述空心板一側固定連接，且二者相互平行； 所述第二圓筒通過圓筒壁與所述空心板另一側固定連接，且二者相互平行； 所述第一支撐軸依次穿過所述第一滾輪、所述第一圓筒與所述第二滾輪固定連接； 所述第二支撐軸依次穿過所述第三滾輪、所述第二圓筒與所述第四滾輪固定連接。
7.根據權利要求6所述輥縫測量裝置，其特徵在於，所述第二機架包括固定板、第二滾輪機構及用於與百分表相接觸的頂軸； 所述固定板通過螺紋緊固機構與所述空心柱頂端固定連接； 所述固定板中間部位設置有螺孔，所述頂軸的一端通過所述螺孔與所述固定板固定連接，另一端與所述百分表相接觸； 所述彈簧設置在所述凸起結構與所述固定板之間； 所述螺紋緊固機構是螺釘連接或螺栓連接。
8.根據權利要求7所述輥縫測量裝置，其特徵在於，所述第二滾輪機構包括第五滾輪、第六滾輪、第三支撐軸、第四支撐軸、第三圓筒、第四圓筒、第五圓筒及第六圓筒； 所述第三圓筒通過圓筒壁與所述固定板一側的一端固定連接，且二者相互平行； 所述第四圓筒通過圓筒壁與所述固定板一側的另一端固定連接，且二者相互平行； 所述第五圓筒通過圓筒壁與所述固定板另一側的一端固定連接，且二者相互平行； 所述第六圓筒通過圓筒壁與所述固定板另一側的另一端固定連接，且二者相互平行； 所述第三支撐軸依次穿過所述第三圓筒、第五滾輪與所述第四圓筒固定連接； 所述第四支撐軸依次穿過所述第五圓筒、第六滾輪與所述第六圓筒固定連接。
9.根據權利要求1-8任一項所述輥縫測量裝置，其特徵在於，所述接收終端包括第二微處理器、顯示器及用於安裝所述第二微處理器、所述顯示器的封裝殼； 所述第二微處理器通過無線方式與所述第一微處理器進行信息傳遞； 所述顯示器與所述第二微處理連接； 所述第二微處理器、所述顯示器安裝在所述封裝殼內； 所述封裝殼上設置有操控按鍵，所述操控按鍵通過鍵盤電路與所述第二處理器、所述顯示器進行指令傳遞。
10.根據權利要求9所述輥縫測量裝置，其特徵在於 所述第一微處理器是微功耗晶片MPS430F1232 ； 所述第二微處理器是微功耗晶片MPS430F149。
專利摘要本實用新型公開了一種輥縫測量裝置，包括測量機構、防護機構、第一機架、滑動裝置、第二機架及接收終端。測量機構安裝在防護機構內部；防護機構與第一機架固定連接；滑動裝置與第二機架固定連接；滑動裝置套在所述防護機構外壁上，並且能夠與防護機構相對滑動；接收終端通過無線方式接收所述測量機構測量數值。實際工作過程中將測量裝置橫向置於輥縫間，第一機架、第二機架分別與輥道壁相接觸，通過彈簧自身彈性壓力的作用壓縮空心柱與空心軸相對滑動，進而通過頂軸作用於百分表，百分表將所測得的位移數值傳送給第一微處理器，第一微處理器將接收的位移數值轉換成數位訊號並傳送給第二微處理器，進而通過顯示器顯示數值信息。
文檔編號G01B5/14GK202903095SQ201220598649
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月14日 優先權日2012年11月14日
發明者張佔厚 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司