煙霧的製造方法
2023-09-24 00:22:55
煙霧的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種煙霧機，屬於農用機械【技術領域】。該煙霧機包括發動機、化油器、噴管、啟動氣源、油箱和藥箱；油箱通過輸油管道與發動機相連通，輸油管道上設有化油器，發動機的燃燒室的出氣口與噴管相連通，噴管遠離發動機的一端的側面設有噴藥嘴，噴藥嘴通過藥物管道與藥箱相連通；發動機的燃燒室通過廢氣管道與藥箱連通；發動機的燃燒室與啟動氣源相連通；噴管外設有散熱腔；其特徵在於，散熱腔的出口與噴管的出口齊平。本實用新型提出煙霧機直接利用過濾網直接將發動機產生的部分廢氣過濾、隔熱後排入散熱腔，強制散熱腔內的空氣流動，增強散熱效果。
【專利說明】煙霧機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煙霧機，屬於農用機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]當前，煙霧機也稱煙霧打藥機、噴藥機，分觸髮式煙霧機、熱力煙霧機、脈衝式煙霧機、燃氣煙霧機，燃油煙霧機等，其中脈衝式煙霧機是利用脈衝噴氣原理設計製造的具有施藥、施肥、殺蟲滅菌等功能的煙霧機，可以將藥物或肥料製成煙霧狀，使藥物或肥料有極好的穿透性、瀰漫性和附著性，抗雨水衝刷強，操作方便，可大幅度減少藥物用量，工作效率高，剎蟲滅菌好，利於環保等突出特點。
[0003]但是目前的煙霧機均採用自然風冷散熱，這樣煙霧機在炎熱環境工作或時間工作較長的時候，就會出現過熱的現象，降低了施藥效率。
【發明內容】
[0004]本實用新型解決的技術問題是:提出一種散熱效果好的煙霧機。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案是:一種煙霧機，包括發動機、化油器、噴管、啟動氣源、油箱和藥箱；所述油箱通過輸油管道與所述發動機相連通，所述輸油管道上設有所述化油器，所述發動機的燃燒室的出氣口與所述噴管相連通，所述噴管遠離所述發動機的一端的側面設有噴藥嘴，所述噴藥嘴通過藥物管道與所述藥箱相連通；；所述發動機的燃燒室通過廢氣管道與所述藥箱連通；所述發動機的燃燒室與所述啟動氣源相連通；所述噴管外設有散熱腔；所述散熱腔的出口與噴管的出口齊平。
[0006]上述方案進一步的改進在於，所述燃燒室與所述散熱腔相連通，所述散熱腔所述燃燒室與所述散熱腔之間設有過濾裝置；所述過濾裝置包括逐層填充在兩層不鏽鋼網之間的三元催化劑層、石棉纖維網、消音棉層；所述三元催化劑層位於靠近燃燒室的一側。
[0007]上述方案更進一步的改進在於，所述噴藥嘴距離所述噴管的另一端為40至45mm。
[0008]上述方案更進一步的改進在於，所述藥物管道上設有閥門。
[0009]上述方案更進一步的改進在於，所述燃燒室和啟動氣源之前設有朝向燃燒室的單向閥。
[0010]上述方案更進一步的改進在於，所述啟動氣源為打氣筒。
[0011]上述方案更進一步的改進在於，所述散熱腔位的出口處設有氣流調整孔，所述氣流調整空上覆蓋有蓋板；所述蓋板的一端與所述散熱腔鉸接，並可繞鉸接點旋轉。
[0012]本實用新型提出煙霧機直接利用具有三元催化劑層、石棉纖維網、消音棉層結構的過濾裝置直接將發動機產生的部分廢氣過濾、隔熱後排入散熱腔，強制散熱腔內的空氣流動加快，增強散熱效果。石棉纖維網用於隔熱；三元催化劑層用於催化廢氣，減少有害廢氣排放；消音棉層用來降低噪音，減少噴管和散熱腔的因發動機排氣產生的共振；同時，過濾網還可以減少廢氣流量，防止因廢氣過多的進入散熱腔而導致噴藥壓力不足。因為本實用新型的煙霧機利用了一部分廢氣作為強制散熱的動力，因此其噴管長度較常規煙霧機要略短一點，一般在50mm以下，所以噴藥嘴距離所述噴管的底端為40至45mm。同時，因為本實用新型中的噴藥氣壓略小於同類產品，為了彌補不足，散熱腔的出口與噴管的出口齊平，利用散熱氣流聚攏噴藥氣流，使其噴灑距離更遠。同時，在散熱腔的頂端設調整孔，調整從散熱腔出口噴出的氣體流量，以便來調整藥物氣流的噴施距離。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的作進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型一個優選的實施例的結構示意圖。
[0015]圖中標號示意如下:1-發動機，2-油箱，3-藥箱，4-輸油管道，5-化油器，6_噴管，7-噴藥嘴，8-廢氣管道，9-打氣筒，10-藥物管道，11-過濾裝置，12-散熱腔，13-氣流調整蓋板。
【具體實施方式】實施例
[0016]本實施例提供的一種煙霧機，如圖1所示，包括發動機1、化油器5、噴管6、啟動氣源、油箱2和藥箱3 ;油箱2通過輸油管道4與發動機I連通，輸油管道4上設有化油器5，發動機I的燃燒室通過噴管6排氣，噴管6遠離發動機I的一端的側面設有噴藥嘴7，噴藥嘴7通過藥物管道10與藥箱3連通；藥物管道10上設有閥門(圖中未示);發動機I的燃燒室通過一個廢氣管道8與藥箱3連通；發動機I的燃燒室通過一個單向閥與啟動氣源連接；噴管6外設有散熱腔12 ;燃燒室與散熱腔12之間通過過濾裝置11連通；過濾裝置11包括被固定在兩層不鏽鋼網之間的三元催化劑層、石棉纖維網、消音棉層；三元催化劑層位於過濾裝置11靠近發動機I的燃燒室的一側，消音棉層位於過濾裝置11遠離發動機I的燃燒室的一側，石棉纖維網位於中間。
[0017]本實施例中，啟動氣源為打氣筒9。
[0018]本實施例的噴管6的長度為50mm，噴藥嘴7距離噴管6的底端為45mm。
[0019]工作時，首先使用打氣筒9打氣，氣經過進氣管進入化油器5，產生一定的吸油負壓；油在負壓的作用下經過噴油嘴噴出與空氣混合，然後進入燃燒器，此時發動機I的點火系統開始工作，點燃混合氣體，燃燒室內的壓力迅速增加，高壓使得進氣閥片關閉進氣，然後高壓氣體就是非常高的速度從噴管6衝出。啟動結束後，即進入正常工作循環。
[0020]正常工作循環中，在前一循環的慣性帶動下，進氣閥打開進氣，新鮮空氣進入，新的燃油也噴出，進入燃燒室燃燒，偶爾排氣，如此循環。
[0021]在正常工作循環中，廢氣被分為三個部分，最大的一部分從噴管6噴出，將噴藥嘴7的藥物霧化噴出。另一個一小部分通過廢氣管道，加載到藥箱3內，將利用壓力將藥箱3內的藥物壓至噴藥嘴7處。還有一小部分，經過過濾裝置11，進入散熱腔12，輔助散熱。
[0022]因為過濾裝置11的三層結構，廢氣通過後溫度降低，速度降低，噪音降低，因此可以有效的加快散熱腔12內的空氣流速，從而增加散熱效果。而且廢氣經過三元催化劑層，所以其含有的有害氣體大幅減少，石棉纖維網用於隔熱，大大降低進入散熱腔12的廢氣的溫度，防止因廢氣過熱，散熱效果降低。消音棉層用來降低廢氣速度、降低噪音，防止進入散熱腔12的廢氣與噴管6內的廢氣產生共振。
[0023]由於本實施例的將一部分廢氣用於散熱，所以，本實施例的藥物噴射距離會小於同類產品，為了彌補這一不足，本實施例將散熱腔12的出口與噴管6的出口齊平，這樣，在藥物噴射是，散熱氣流可以將藥物氣流聚攏一段距離，即增加了藥物噴射距離。
[0024]同時，為了使得藥物噴射的距離在一定程度上可調，本實施例在散熱腔12位的出口處設有氣流調整孔，氣流調整空上覆蓋有氣流調整蓋板13 ;氣流調整蓋板13的一端與散熱腔12鉸接，並可繞鉸接點旋轉，這樣，即可根據需要調整氣流調整蓋板13，來調整氣流調整孔的大小，進而來調整散熱腔12出口處氣流大小，從而調整藥物噴射距離。因為該孔距離出口非常近，所以對散熱效果來說，幾乎沒有影響。
[0025]本實用新型不局限於上述實施例的具體技術方案，凡採用等同替換形成的技術方案，均為本實用新型要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種煙霧機，其特徵在於，包括發動機、化油器、噴管、啟動氣源、油箱和藥箱；所述油箱通過輸油管道與所述發動機相連通，所述輸油管道上設有所述化油器，所述發動機的燃燒室的出氣口與所述噴管相連通，所述噴管遠離所述發動機的一端的側面設有噴藥嘴，所述噴藥嘴通過藥物管道與所述藥箱相連通；所述發動機的燃燒室通過廢氣管道與所述藥箱連通；所述發動機的燃燒室與所述啟動氣源相連通；所述噴管外設有散熱腔；所述散熱腔的出口與噴管的出口齊平。
2.根據權利要求1所述的煙霧機，其特徵在於:所述燃燒室與所述散熱腔相連通，所述散熱腔所述燃燒室與所述散熱腔之間設有過濾裝置；所述過濾裝置包括逐層填充在兩層不鏽鋼網之間的三元催化劑層、石棉纖維網、消音棉層；所述三元催化劑層位於靠近燃燒室的一側。
3.根據權利要求2所述的煙霧機，其特徵在於:所述噴藥嘴距離所述噴管的另一端為40 至 45mm。
4.根據權利要求1所述的煙霧機，其特徵在於:所述藥物管道上設有閥門。
5.根據權利要求1所述的煙霧機，其特徵在於:所述燃燒室和啟動氣源之前設有朝向燃燒室的單向閥。
6.根據權利要求1所述的煙霧機，其特徵在於:所述散熱腔位的出口處設有氣流調整孔，所述氣流調整空上覆蓋有蓋板；所述蓋板的一端與所述散熱腔鉸接，並可繞鉸接點旋轉。
7.根據權利要求1至6中任一所述的煙霧機，其特徵在於:所述啟動氣源為打氣筒。
【文檔編號】A01M7/00GK203788968SQ201420183667
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月16日 優先權日:2014年4月16日
【發明者】董增義 申請人:江蘇興宏植保機械有限公司